Usinage de haute précision à ±2μm pour la robotique

Les alliages 7050 et 7075 sont des alliages d'aluminium de la série 7000, traitables thermiquement, conçus pour les pièces nécessitant une haute résistance sans le poids de l'acier. Bien que leurs compositions et propriétés mécaniques soient similaires, ils ne sont pas identiques.

Comparer une plaque d'aluminium à une tôle d'aluminium repose principalement sur l'épaisseur, la résistance, le comportement au formage, l'usinabilité et l'application finale. La tôle d'aluminium est généralement plus fine et plus adaptée au pliage, au formage, à la fabrication de panneaux et d'enceintes.

Le PEEK est un thermoplastique haute performance utilisé lorsque les plastiques ordinaires ne peuvent résister à la chaleur, aux charges, à l'usure, aux produits chimiques ou aux contraintes dimensionnelles. Son nom complet est polyétheréthercétone.

La comparaison entre l'aluminium 1100 et l'aluminium 6061 porte sur le choix entre un aluminium commercialement pur et un alliage d'aluminium structurel traitable thermiquement. L'aluminium 1100 présente de meilleures aptitudes à la mise en forme, une meilleure résistance à la corrosion, une conductivité supérieure et une réflectivité accrue.

Les alliages d'aluminium 6082 et 6061, appartenant à la série 6000 et pouvant être traités thermiquement, sont couramment utilisés pour la fabrication de composants usinés CNC, de châssis d'équipements, de structures de transport, de systèmes d'automatisation, de boîtiers électroniques et d'assemblages soudés. Ils offrent tous deux une combinaison pratique de

La comparaison entre l'aluminium 5052 et le 6061 est fréquente car ces deux alliages sont légers, résistants à la corrosion et largement utilisés dans l'industrie, mais ils répondent à des besoins différents. L'aluminium 5052 est

Les alliages 6061 et 6063 sont tous deux des alliages d'aluminium de la série 6000, traitables thermiquement, contenant du magnésium et du silicium. Ils offrent un faible poids, une résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une grande flexibilité de fabrication, mais répondent à des priorités différentes.

Le PET est l'un des polyesters thermoplastiques les plus utilisés dans l'emballage, les fibres, les films, les produits moulés et les composants d'ingénierie de précision. Il combine résistance mécanique, faible absorption d'humidité et aspect de surface.

Le fraisage CNC 3 axes est un procédé de fabrication soustractif qui déplace un outil de coupe le long des axes linéaires X, Y et Z pour produire des surfaces planes, des trous, des fentes, des poches, des contours,

Le moulage par injection et l'extrusion plastique consistent tous deux à chauffer des matières plastiques et à leur donner la forme de produits reproductibles. Cependant, ils produisent des résultats très différents. Le moulage par injection crée des pièces tridimensionnelles individuelles à l'intérieur d'un moule fermé.

La résistance à la traction maximale est la contrainte de traction maximale qu'un matériau peut supporter avant de se rompre. Pour les ingénieurs, les concepteurs et les acheteurs, c'est l'une des valeurs les plus importantes.

Le PBT est un thermoplastique technique semi-cristallin apprécié pour sa stabilité dimensionnelle, son isolation électrique, sa résistance chimique, sa résistance mécanique et son aptitude au moulage par injection. Les fabricants l'utilisent pour les connecteurs, les boîtiers de capteurs,