Service d'électroérosion à fil
- Précision de ±0.01 mm pour les micro-détails.
- Aucune usure d'outil, aucune bavure de surface.
- Fonctionne sur des matériaux ultra-durs.
- Délai de production rapide, du prototype à la production.
- Qu'est-ce que l'électroérosion à fil
- Pourquoi choisir le service d'électroérosion à fil TiRapid ?
- Capacités d'électroérosion à fil
- Matériaux pour l'usinage par électroérosion à fil
- Options de finition de surface par électroérosion à fil
- Applications de l'électroérosion à fil
- De la conception à la production
- FAQ — Service d'électroérosion à fil
Qu'est-ce que l'électroérosion à fil
L'usinage par électroérosion à fil (EDM) est un procédé de fabrication de précision qui utilise un fil fin chargé électriquement pour découper des matériaux conducteurs avec une extrême précision. Le fil se déplace le long d'une trajectoire programmée par une machine à commande numérique (CNC) tout en étant immergé dans de l'eau déminéralisée, où des milliers d'étincelles électriques contrôlées érodent le métal. Ce procédé permet de réaliser des géométries complexes, des angles vifs et des états de surface ultrafins sans contrainte mécanique ni déformation.
Chez TiRapid, nos machines d'électroérosion à fil de pointe atteignent des tolérances aussi serrées que ±0.01 mm, ce qui les rend idéales pour les pièces complexes utilisées dans les secteurs de l'aérospatiale, du médical et de la fabrication de moules. L'absence de contact physique entre le fil et la pièce permet de façonner avec une précision irréprochable même les métaux les plus délicats ou les plus durs.
Pourquoi choisir le service d'électroérosion à fil TiRapid ?
Les concurrents
- Capacité d'usinage par électroérosion limitée et équipement obsolète
- Délais de livraison longs et faible régularité
- Production externalisée, aucun contrôle qualité
- Compatible uniquement avec les métaux standards
- Assistance technique minimale ou conception pour la fabrication (DFM) peu claire.
VS
TiRapid
- Machines d'électroérosion à fil multiaxes de pointe pour les géométries micro et complexes
- Délais de production rapides avec une précision de ±0.01 mm sur chaque lot
- Fabrication entièrement interne certifiée ISO 9001 avec un suivi rigoureux du contrôle qualité
- Capable de couper les alliages durs, le tungstène, le titane et le cuivre
- Assistance directe des ingénieurs avec retour d'information immédiat sur l'optimisation DFM
Capacités d'électroérosion à fil
Électroérosion à fil rapide (WEDM-HS)
Électroérosion à fil moyen (WEDM-MS)
Électroérosion à fil lent (WEDM-LS)
Perçage par électroérosion (perçage EDM)
Matériaux pour l'usinage par électroérosion à fil
Matériaux ferreux
Acier à outils (D2 / SKD11 / H13)
Maintient la précision dimensionnelle sous érosion par étincelage, idéal pour les moules, les poinçons et les pièces soumises à une forte usure.
Acier inoxydable (304 / 316 / 420)
Offre une haute résistance à la corrosion et une finition lisse après électroérosion ; utilisé dans les composants mécaniques et médicaux de précision.
Acier rapide (M2 / M42)
Dureté et résistance à la température élevées pour l'outillage de précision et les plaquettes de matrice.
Acier trempé / Acier allié
Permet une découpe de fil ultra-fine avec une tolérance de ±0.01 mm, tout en préservant l'intégrité de la structure.
Inconel / Tungstène / Carbure
Performances exceptionnelles à hautes températures et dans des conditions extrêmes ; convient aux secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie.
Matériaux non ferreux
Alliages d'aluminium (6061 / 7075)
Excellente conductivité et usinabilité, idéales pour les prototypes légers et les boîtiers électroniques.
Cuivre (C110 / C102)
Performances de décharge électrique supérieures, largement utilisées pour les électrodes EDM et les composants conducteurs de haute précision.
Laiton (C360 / C260)
Stable et facile à couper, couramment utilisé pour les connecteurs, les micro-engrenages et les éléments décoratifs.
Titane (Ti-6Al-4V)
Léger et résistant à la corrosion, idéal pour les applications aérospatiales et biomédicales.
Bronze / Bronze phosphoreux
Excellente résistance à l'usure et à la fatigue, souvent utilisée dans les composants électriques et à ressort.
Options de finition de surface par électroérosion à fil
Passivation
Electroplating
Nitruration
Explosion de perles
Les options de finition présentées ci-dessus ne représentent qu'un aperçu de ce que nous proposons. Nous proposons également des solutions de finition personnalisées conçues pour améliorer les performances et l'esthétique de vos pièces. Contactez-nous aujourd'hui pour votre solution sur mesure !
Applications de l'électroérosion à fil
TiRapid propose des solutions d'usinage de précision aux industries où la précision et la fiabilité sont essentielles. Nos services couvrent :
Aérospatiale et Défense
Médical et dentaire
Automobile et sports mécaniques
Fabrication d'outils et de matrices
Electronique & Semi-conducteurs
Équipements industriels et énergétiques
De la conception à la production
FAQ — Service d'électroérosion à fil
Qu'est-ce que le service d'électroérosion à fil ?
L'usinage par électroérosion à fil (EDM) utilise un fil fin chargé électriquement pour découper des matériaux conducteurs avec une extrême précision. TiRapid atteint des tolérances jusqu'à ±0.01 mm pour les composants complexes de haute précision.
Quels types de procédés d'électroérosion à fil proposez-vous ?
Nous proposons l'électroérosion à fil à haute vitesse (WEDM-HS) et à basse vitesse (WEDM-LS), sélectionnée en fonction de la précision, de la finition de surface et du type de matériau.
Quels matériaux peuvent être usinés par électroérosion à fil ?
Nous transformons l'acier inoxydable, l'acier trempé, le carbure, le cuivre, le laiton, le titane et les alliages d'aluminium — adaptés aux moules de précision et aux pièces métalliques complexes.
Quels secteurs utilisent vos services d'électroérosion à fil ?
Nos pièces usinées par électroérosion à fil sont largement utilisées dans les secteurs de l'aérospatiale, du médical, de l'automobile, de l'électronique, de la fabrication de moules et de l'énergie à travers le monde.
Quelles sont les tolérances typiques pour les pièces usinées par électroérosion à fil ?
Nous maintenons des tolérances dimensionnelles de ±0.01 mm et une rugosité de surface jusqu'à Ra0.2 µm. Notre taux de précision dépasse 99 % pour les pièces de haute précision.
Pouvez-vous prendre en charge à la fois le prototypage et la production de masse ?
Oui. TiRapid propose des prototypes à délai de livraison rapide et une production en grande série grâce à des machines d'électroérosion multi-axes permettant des commandes de tailles flexibles.
Proposez-vous des services de finition de surface après électroérosion à fil ?
Oui. Nous proposons des traitements de passivation, de galvanoplastie, de microbillage et de nitruration pour améliorer l'aspect, la dureté et la résistance à la corrosion.
Comment démarrer un projet d'électroérosion à fil ?
Envoyez-nous vos dessins 2D ou vos fichiers 3D (STEP, DWG, DXF, STL). Nos ingénieurs vous fourniront gratuitement un rapport DFM et un devis sous 24 heures.
Le service d'électroérosion à fil est-il rentable ?
Absolument. Comparée à l'usinage CNC, l'électroérosion à fil réduit les coûts d'outillage et le gaspillage de matériaux, ce qui la rend idéale pour les pièces à tolérances serrées et les petites séries.
Comment garantissez-vous la qualité et la traçabilité ?
Toutes les pièces usinées par électroérosion à fil sont soumises à un contrôle à 100 %. Nous fournissons un certificat d'analyse, des certificats de matériaux et une traçabilité complète, de la matière première à l'expédition.