Was ist Messing: Eigenschaften, Typen und Herstellungsverfahren

Messing hat eine glänzende, goldene Farbe und fasziniert daher seit Jahrhunderten Designer, Künstler und Innenarchitekten. Aufgrund seines unwiderstehlichen Charmes wird Messing zur Dekoration von Tempeln, Häusern und Gebäuden verwendet. Messing zeichnet sich außerdem durch seine hervorragende Verarbeitbarkeit und Härte aus, was es für Automobilkomponenten, Architektur und mechanische Anwendungen interessant macht.

Messing besteht aus Kupfer und Zink. In der Jungsteinzeit war Messing als Galmeimessing bekannt, das als Kupfererz bezeichnet wurde. In alten Dokumenten bezeichnete der Begriff Messing Bronze, die als Kupfer-Zinn-Legierung bezeichnet wurde.

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Zusammensetzung der Messinglegierung, Messinganwendungen wie Messinggriffe und Messing-Hartverschleißteile sowie Herstellungstechniken für Messingkomponenten.

Geschichte der Verwendung von Messing

In alten Zivilisationen wurden Messing und seine Varianten wie Gelbmessing und Goldmessing in vielen Regionen wie Europa und dem Nahen Osten gefunden. Messing bestand aus Kupfer und Zink.

Im Laufe der Geschichte wurde Messing für verschiedene Zwecke verwendet. Im Römischen Reich wurden Messingmünzen, Messing-Militärausrüstung und Messingstatuen verwendet. Messingskulpturen und Messingartefakte wurden im mittelalterlichen Europa häufig verwendet.

Messingprodukte wurden von Münzen und Statuen bis hin zur Herstellung von Messingdampfmaschinen, Messingtelegrafensystemen und Messingschiffbau revolutioniert

Welche Farbe hat Messing?

Da Messing aus Zink und Kupfer besteht, erhält es eine goldgelbe Farbe. Manche Messinglegierungen sind je nach Zusammensetzung des Messings bräunlich und rot.
Messing wird auch nach seinen Farben benannt, wie Gelbmessing, Goldmessing und Feuermessing (Rotmessing).

Die genauen Farbtöne von Messing hängen von der Zusammensetzung und der Oberflächenbehandlung ab [5]. Die Farbe von Messing ändert sich mit der Änderung der Zinkzusammensetzung.

Tabelle mit UNS-Nummer, gebräuchlichem Namen und Farbe von Messinglegierungen

Gemeinsamen Namen	UNS Nr	Farbe,
ETP Kupfer	C11000	Zartes Rosa
95/5 Vergoldungsmetall	C21000	Rotbraun
90/10 Vergoldungsmetall	C22000	Bronze-Gold
85/15 Vergoldungsmetall	C23000	Hellbraun-Gold
70/30 Messing	C26000	Grün-Gold

Was ist die Messingzusammensetzung

Messing besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zink. Die Zusammensetzung variiert typischerweise zwischen 5 % und 45 % Zink und 55 % und 95 % Kupfer mit geringen Mengen anderer Elemente wie Mangan, Silizium, Aluminium, Phosphor und Blei.

Diese zusätzlichen Elemente können bestimmte Eigenschaften von Messinglegierungen verbessern

Legierungsname	Kupfer (Cu) Komposition (%)	Zink (Zn) Komposition (%)	Andere Elemente (%)
Marine Messing	59 bis 62	39 bis 42	0.75-1.25 Sn
Admiralität Messing	71 bis 74	26 bis 29	0.02–0.06 As
Muntz Metal	60 bis 63	37 bis 40
Gelbes Messing	67 bis 70	30 bis 33
Alpha Brass	60 bis 70	30 bis 40
Patrone Messing	70 bis 73	27 bis 30
Rotguss	85		15

Was sind die verschiedenen Arten von Messing

Tabelle mit Anwendung und Eigenschaften verschiedener Messinglegierungen

Messing-Typ	Eigenschaften	Anwendungen
Alpha Brass	· Kaltverformungseigenschaften · Gute Korrosionsbeständigkeit	· Hardware · Elektrische Anschlüsse
Patrone Messing	· Gute Verformbarkeit · Hohe Zugfestigkeit	· Sanitärarmaturen · Munitionshülsen
Marine Messing	· Gute Zerspanbarkeit · Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser	· Schiffspropeller. · Schiffsausrüstung,
Admiralität Messing	· Korrosionsbeständigkeit · Warmumformbarkeit	· Kondensatorrohre · Wärmetauscher
Muntz Metal	· Gute Entzinkungsbeständigkeit · Hohe Festigkeit	· Bootsrümpfe · Architekturanwendungen
Gelbes Messing	· Gute Kaltumformbarkeit · Mäßige Korrosionsbeständigkeit	· Musikinstrumente · Sanitärkomponenten
Rotguss	· Tiefrote Farbe · Gute Zerspanbarkeit	· Schmuck · Dekorationsartikel

Messingeigenschaften

Tabelle mit verschiedenen Eigenschaften von Messing

Immobilien	Beschreibung
Farbe,	Goldgelbe Farbe.
Signaldichte	Im Bereich von 8.4 bis 8.7 g/cm³.
Schmelzpunkt	900 °C bis 940 °C, also 1652 °F bis 1724 °F.
Zugfestigkeit	338-469MPa
Härte	Die Härte von Messing beträgt 80–140 HV. Es ist im Vergleich zu anderen Metallen weicher, kann aber durch Zugabe anderer Elemente und Wärmebehandlungen verbessert werden.
Elektrische Leitfähigkeit	Es hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, deshalb verwenden wir elektrische Komponenten und Messingkabel aus Messing. Es hat eine elektrische Leitfähigkeit von 15.9 (S/m) *106
Wärmeleitfähigkeit	Ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung dank guter Wärmeleitfähigkeit. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 115 W/mK bei 20 °C.
Korrosionsbeständigkeit	Insgesamt weisen alle Messingsorten eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, die jedoch je nach Messingzusammensetzung variieren kann.
Bearbeitbarkeit	Lassen sich aufgrund der hervorragenden Bearbeitbarkeit leicht formen und herstellen.
Duktilität	Sehr duktil
Akustische Eigenschaften	Messinglegierungen sind für ihre akustischen Eigenschaften bekannt, weshalb wir für Musikinstrumente aus Messing verwenden.

Arten von Messing

1. Alpha Brasses

30–40 % Zink und 60–70 % Kupfer sind die typische Zusammensetzung von Alpha-Messing. Alpha-Messing ist gut korrosionsbeständig und lässt sich hervorragend kaltverarbeiten. Messingbeschläge und elektrische Messingsteckverbinder werden aus Alpha-Messing hergestellt.

2.Alpha-Beta-Blechbläser
Alpha-Beta-Messing besteht aus unterschiedlichen Zusammensetzungen von Zink und Kupfer.

Alpha-Beta-Messing weist kombinierte Eigenschaften von Beta- und Alpha-Messing auf und ist daher für vielfältige Anwendungen geeignet.

3.Beta Brass

Beta-Messing weist im Vergleich zu Alpha-Messing einen hohen Zinkgehalt auf. Typischerweise besteht Beta-Messing aus 45 % Zink. Beta-Messing ist vor allem für seine akustischen Eigenschaften bekannt und wird daher zur Herstellung von Blechblasinstrumenten verwendet.

4.Weißmessing

Weißmessing besteht typischerweise aus einer Messingverbindung, jedoch mit Zusätzen anderer Elemente wie Zinn, Aluminium, Silizium, Magnesium und Phosphor.

Es hat eine silbrige Farbe. Weißmessing ist bekannt für seine Polierbarkeit und Anlaufbeständigkeit und wird daher hauptsächlich für dekorative Zwecke verwendet.

5. Rotmessing (Feuermessing)
Eine andere Bezeichnung für Rotguss ist Gleitmetall. Rotguss besteht im Allgemeinen zu 85 % aus Kupfer und zu 15 % aus Zink.

Es hat eine tiefrote Farbe und lässt sich gut bearbeiten. Zu den Produkten aus Rotmessing gehören Dekorationsartikel, Blechblasinstrumente und Schmuck.

6.Marinemessing
Marinemessing besteht aus 39–42 % Zink und 59–62 % Kupfer mit einem geringen Zinnanteil von 0.75–1.25 %. Der Zinnanteil sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und eine gute Bearbeitbarkeit.

Marinemessing wird zur Herstellung von Schiffspropellern, Messing-Sanitärarmaturen, Messinggriffen für Waschräume und Schiffszubehör verwendet.

7.Patronenmessing
Patronenmessing besteht zu 70–73 % aus Kupfer und zu 27–30 % aus Zink. Patronenmessing weist eine gute Formbarkeit und eine hohe Zugfestigkeit auf.

Patronenmessing wird zur Herstellung von Messingprodukten wie Munitionshülsen, Messinginstrumenten, Messinggriffen und Sanitärarmaturen verwendet.

8.Entzinkungsbeständiges Messing
Diese Messinglegierung ist, wie der Name schon sagt, so konzipiert, dass sie dem Zinkverlust aus der Messinglegierung widersteht.

Entzinkungsbeständige Messinglegierungen bestehen aus einem höheren Kupferanteil von bis zu 85 % und zusätzlichen Elementen wie Arsen und Zinn.

Technologien zur Messingherstellung

1. Casting
Mit diesem Verfahren werden große und komplexe Messingbauteile entwickelt.

Beim Messinggießen wird geschmolzenes Messing in die Form gegossen, um die gewünschte Form zu erhalten. Anschließend wird das Messing geglüht, um thermische Spannungen abzubauen.

2.Extrusion
Bei diesem Verfahren werden häufig Messingstangen, Messingstäbe und Messingrohre hergestellt.

Beim Extrudieren wird Messing in einer Matrize hergestellt, um eine gleichmäßige, lange Form zu erzeugen.

3. Schneiden und Formen
Dieser Schritt der spanenden Formgebung wird in der Fertigung durchgeführt, um bestimmte Formen und Abmessungen des Messingprodukts zu erreichen.

Das Schneiden und Formen kann durch verschiedene Verfahren erfolgen, wie unten angegeben.

• Schmieden
• Stempeln
• Maschinenbearbeitung
• Wenden
• Zeichnung
• Tiefes Zeichnen
• Spinnen

4.Löten
Dieser Vorgang erfolgt durch das Verbinden zweier Messingkomponenten, wobei der Messingfüllstoff geschmolzen und zwischen die Verbindungskomponenten gegossen wird.

5. Pulvermetallurgie
Messingprodukte werden durch Pulvermetallurgie hergestellt, wie es bei der Herstellung von Keramik der Fall ist. Dabei wird Messingpulver verdichtet und gesintert.

Moderne Technologien

1.3D Druck
Der 3D-Druck von Messing ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Messing geschmolzen und durch schichtweises Abscheiden zu einem Produkt verarbeitet wird. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Messingprodukten in einem Durchgang.

Außerdem ist diese Methode bei der Entwicklung komplexer Formen sehr effektiv.
Drahterodieren (elektrisch entladenes Bearbeiten).
Messingprodukte können mit der Draht-EDM-Methode, bei der elektrische Entladungsmethoden zum Einsatz kommen, mit hoher Präzision und Maßgenauigkeit hergestellt werden.

2. Laserschneiden
Laserschneiden ermöglicht das Schneiden und Gravieren von Messing in sehr kleinen Mengen mit höherer Präzision als jedes andere Verfahren. Dabei wird ein Laserstrahl verwendet, um Messingplatten und -bleche mit hoher Genauigkeit und Präzision zu schneiden.

3.Wasserstrahlschneiden
Mit Hochdruckwasserstrahl und Schleifmittel wird Messing geschnitten, um maßgenaue Messingkomponenten herzustellen. Beim Schneiden des Messingmaterials entsteht keine Wärme.

4.CNC-Messing Maschinenbearbeitung
Dank der gleichbleibenden Härte und stabilen Bearbeitbarkeit von Messing zählt die CNC-Bearbeitung von Messing zu den mühelosesten Vorgängen bei allen Metallmaterialien.

Für erfahrene Maschinenbauingenieure stellt Messing das optimale Material für CNC-Prozesse dar. Die Zusammensetzung von Messing ist in verschiedenen Umgebungen vielseitig einsetzbar und birgt nur minimale Risiken für die menschliche Gesundheit.

Daher ist sein Anwendungsbereich außergewöhnlich breit, insbesondere bei medizinischen Geräten und Besteck.

• Befestigungselemente
• Röhren
• Rohrverbindungsstücke
• Getriebe
• Kraftübertragungskomponenten
• Neue Energiebatteriekomponenten
• Dekorative Teile (antimikrobielle Türgriffe, Dekorplatten)
• Präzisionsinstrumentenkomponenten (Messgeräte, Navigationsinstrumente, Uhren)

Wärmebehandlung von Messing

Die häufigste Wärmebehandlung nach der Messingherstellung ist das Glühen. Das Glühen von Messing dient dazu, thermische und mechanische Spannungen aus dem hergestellten Messingprodukt zu lösen.

Beim Messingglühen werden Messingprodukte auf eine bestimmte erhöhte Temperatur erhitzt und dann langsam auf Raumtemperatur abgekühlt.

Die Tabelle zeigt die Glühtemperaturen verschiedener Messingsorten.

Messing-Legierung	Glühtemperatur (°C)
Alpha Brass	450 bis 650
Patrone Messing	400 bis 600
Marine Messing	400 bis 600
Admiralität Messing	425 bis 600
Muntz Metal	450 bis 650
Gelbes Messing	400 bis 600
Rotguss	400 bis 600

Messing gegen Bronze

Messing und Bronze sind zwei verschiedene Legierungen aus Kupferlegierungen. Messing besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zink sowie einigen Zusatzelementen und hat eine gelbgoldene Farbe. Bronze hingegen besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zinn und hat eine rotbraune Farbe.

Goldmessing vs. Gelbmessing

Goldmessing wird als gehaltvolles Messing bezeichnet, da es einen hohen Kupferanteil aufweist, während Zink (70 % Kupfer und 30 % Zink) ausmacht. Gelbmessing, auch als Patronenmessing bekannt, weist hingegen einen moderaten Kupfer-Zink-Anteil auf, der sich aus 67–70 % Kupfer und 30–33 % Zink zusammensetzt.

Messinganwendungen

Dekorative Messinganwendungen

Aufgrund seiner ästhetischen Oberfläche und schönen Farbe wird Messing hauptsächlich für dekorative Zwecke verwendet. Nicht nur Küchen- und Badezimmerarmaturen werden aus Messing hergestellt, sondern auch Küchenutensilien, Messinggriffe, Möbelkomponenten und Bürobedarf.

Die steigende Nachfrage nach dekorativen Barprodukten ist auf die Vielseitigkeit und Ästhetik von Messing zurückzuführen. Hochwertiges Messing wird zur Herstellung von Messingarmaturen verwendet. Messingarmaturen verleihen sowohl modernen als auch traditionellen Badezimmern einen eleganten und zeitlosen Look.

Mechanische Anwendungen aus Messing

• Messing-Sanitärarmaturen
  Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eignet sich Messing für den Einsatz in wasserbezogenen Anwendungen, beispielsweise in Messing-Sanitärarmaturen, und gewährleistet so eine lang anhaltende Leistung.
• Messingbeschlägen
  Aufgrund seiner geringen Reibung und Korrosionsbeständigkeit eignet sich Messing für Teile von Sanitärsystemen wie Messingverbinder, Messingventile und Messingbeschläge.
•  Messingbefestigungen und -beschläge
  Messingbefestigungen werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit aus Messing hergestellt und sorgen für sichere und zuverlässige Verbindungen in mechanischen Baugruppen.

Blechblasinstrumente

Messing verfügt über einzigartige akustische Eigenschaften und Formbarkeit. Es kann Klänge effektiv resonieren und wird daher zur Herstellung von Musikinstrumenten verwendet. Zu den Blechblasinstrumenten gehören Waldhörner, Tuben, Kornette, Trompeten und Posaunen.

Messing-Automobilkomponenten

Messing verfügt über eine einzigartige Kombination von Eigenschaften wie Bearbeitbarkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher gut für die Herstellung von Messingkomponenten für die Automobilindustrie.

Häufig hergestellte Automobilkomponenten aus Messing sind
1.Heizkörper

2.Kraftstoffeinspritzsysteme

3.Bremssysteme

4.Kühlsystemkomponenten

5.Getriebekomponenten

Messing-Architekturanwendungen

Messing wird aufgrund seiner geringen Toleranzen bei der Bearbeitung, seiner Duktilität, Formbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Zersetzung und seiner antibakteriellen Eigenschaften aufgrund des Kupferanteils in verschiedenen architektonischen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise:

• Handläufe
• Türklinken und Schlösser
• Balustraden
• Schützende und dekorative Oberflächen
• Architektonische Messingwinkel 

Was sind die Vor- und Nachteile von Messing

Vorteil	Nachteil
Korrosionsbeständigkeit	Teuer
Attraktives Aussehen	Geringere Festigkeit als andere Metalle ist relativ duktil.
Bearbeitbarkeit	Niedrigerer Schmelzpunkt
Elektrische Leitfähigkeit	Entzinkung
Vielseitigkeit	Anlaufen
Recyclingfähigkeit	Hohe Dichte

FAQs

Rostet Messing?

Messing rostet nicht, da es eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, kann jedoch mit der Zeit anlaufen.

Was ist Patina?

Als Patina bezeichnet man die Bildung eines grünlichen oder bräunlichen Films auf der Metalloberfläche durch den natürlichen Oxidationsprozess.

Ist Messing für Anwendungen mit Wasser geeignet?

Ja, Messing kann in Wasseranwendungen wie Waschraumtürgriffen, Wasserhähnen und Sanitärarmaturen verwendet werden, da Messing aufgrund des Kupfergehalts eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist.

Fazit

Messing wird seit der Antike aufgrund seiner einzigartigen Kombination aus guten Formbarkeit, hoher Zugfestigkeit, guter Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und Warmbearbeitungseigenschaften für zahlreiche Anwendungen eingesetzt.

Wenn Sie die Eigenschaften und Arten von Messing kennen, ist die Wahl von Messing für Ihr Produkt eine gute Wahl. Die Mitarbeiter von Tirapid verfügen über langjährige Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Messing. Kontaktieren Sie uns gerne unter projects@tirapid.com.