ISO 9001 in TiRapid

TiRapids Engagement für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001

Bei TiRapid setzen wir in jeder Phase auf das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 und stellen sicher, dass jedes Produkt – von der Entwicklung über die Produktion bis zur Auslieferung – internationalen Standards entspricht. Unser Qualitätskontrollteam überwacht kontinuierlich den Projektfortschritt und stellt sicher, dass jedes Produkt den Kundenanforderungen und hohen Qualitätsstandards entspricht.

ISO 9001:2015 Implementierungsprozess

01. Kundenanforderungen und Designprüfung

Bestätigung der Kundenanforderungen: Zu Beginn des Projekts reicht der Kunde Zeichnungen, Konstruktionsdokumente und spezifische Anforderungen zur detaillierten Kommunikation mit dem Engineering-Team von TiRapid ein.
Design for Manufacturability (DFM): Das Engineering-Team von TiRapid führt eine kostenlose DFM-Prüfung durch, um sicherzustellen, dass das Design produktionsbereit ist, und um Prozesse zu optimieren und so die Herstellungskosten zu senken.
Designbestätigung: Nach der Bestätigung des Designs erstellen wir ein detailliertes Angebot und stimmen Lieferpläne und Produktionsprozesse mit dem Kunden ab.

02. Rohstoffauswahl und Lieferantenmanagement

Materialbeschaffung: Basierend auf den Projektspezifikationen wählen wir geeignete Rohstoffe aus, die internationalen Standards (z. B. ROHS, REACH) entsprechen.
Lieferantenbewertung und -prüfung: Wir führen regelmäßige Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Lieferanten die Qualitätsstandards von TiRapid erfüllen, und bewerten ihre Lieferkapazitäten regelmäßig.

03. Kontrolle des Herstellungsprozesses

Produktionsplanung und -terminierung: Wir planen Produktionsaufgaben auf Grundlage der Lieferanforderungen unserer Kunden und priorisieren Aufgaben, um eine effiziente Fertigung sicherzustellen.
Prozesskontrolle: Jeder Schritt wird von qualifizierten Mitarbeitern gemäß den Standardarbeitsanweisungen (SOP) ausgeführt, wobei der Produktionsfortschritt in Echtzeit überwacht wird.
Prozessqualitätskontrolle: Inspektoren führen Erstmusterprüfungen und Zwischenprüfungen durch, um sicherzustellen, dass in jeder Phase die Qualitätsstandards eingehalten werden.

04. Qualitätskontrolle und Inspektion

Vollständige oder Stichprobenprüfung: Wir befolgen die AQL-Stichprobenstandards. Bei weniger als 50 Stück wird eine vollständige Prüfung durchgeführt.
Maßprüfung: Mithilfe geeigneter Messwerkzeuge führen wir an jedem Teil eine Maßprüfung durch und stellen sicher, dass die Konstruktionstoleranzanforderungen gemäß ISO 2768 erfüllt werden.
Prüfung der Oberflächenrauheit: Die Oberflächenqualität wird mit einem Rauheitsprüfgerät geprüft, um sicherzustellen, dass die Oberflächenbeschaffenheit den technischen Anforderungen entspricht (Ra ≤ 0.4).
Material- und Härteprüfung: Wichtige Materialien werden einer Härteprüfung unterzogen, um zu bestätigen, dass sie den Spezifikationen entsprechen. Zudem werden Materialzertifikate bereitgestellt.

05. Qualitätsaufzeichnungen und Dokumentation

Speicherung von Qualitätsaufzeichnungen: Alle Produktionsdaten, Prüfaufzeichnungen und Qualitätsberichte werden gemäß den Anforderungen zur Dokumentationsaufbewahrung nach ISO 9001 archiviert und sind nachverfolgbar.
Kontinuierliche Verbesserung: Wir führen regelmäßig interne Audits und Qualitätsanalysen durch, identifizieren potenzielle Probleme und implementieren Korrekturmaßnahmen zur Optimierung der Produktions- und Inspektionsprozesse.