Dienstleistungen im Bereich Metallstanzen
- Präzisionskompetenz — Über 15 Jahre Erfahrung.
- Erweiterte Werkzeuge — Progressiv und Tiefziehen.
- Materialoptionen — Stahl, Aluminium, Kupfer.
- ISO-zertifiziert — Garantierte Qualität.
Was ist Metallstanzen?
Durch Metallstanzen werden flache Bleche schnell in präzise, funktionale Teile verwandelt. Mithilfe moderner Pressen und Matrizen wird das Material bei jedem Schlag mit unübertroffener Konsistenz in die gewünschte Form gebracht.
Von kleinen Halterungen bis hin zu komplexen Gehäusen: Stanzen gewährleistet Genauigkeit im Mikrometerbereich und reduziert Abfall. Das Verfahren von TiRapid vereint Geschwindigkeit, Präzision und Skalierbarkeit und hilft Ihnen, Ihr Produkt sicher vom Konzept in die Produktion zu bringen.
Warum Sie sich für die Metallstanzdienste von TiRapid entscheiden sollten
Wettbewerber
- Begrenzte Stanzmöglichkeiten – nur grundlegende Formgebung
- Langsame Produktion und inkonsistente Toleranzen
- Ausgelagerte Fertigung mit unsicherer Qualität
- Lange Rüstzeiten und unflexible Werkzeuge
- Begrenzte Materialauswahl
- Schlechte Kommunikation und unklares DFM-Feedback
VS
Vorteile von TiRapid
- Umfassende Stanzprozesse einschließlich Tiefziehen, Folgeverbundstanzen und Vierschieberprägen
- Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzen Erreichen von Genauigkeit und Wiederholbarkeit im Mikrometerbereich
- Eigene ISO9001-zertifizierte Einrichtung Gewährleistung gleichbleibender Qualität und Rückverfolgbarkeit
- Benutzerdefinierte Werkzeuge und schnelle Einrichtung für Neu- und Nachbestellungen
- Unterstützt Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Legierungen
- Direkte Kommunikation zwischen Ingenieur und Kunde mit umsetzbarer DFM-Unterstützung
Möglichkeiten zum Metallstanzen
Progressive Stanzformung
Gewährleistet enge Toleranzen, gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz bei mittleren bis großen Produktionsläufen.
Tiefziehprägung
Hervorragend geeignet für Anwendungen, die Festigkeit, Tiefe und Materialintegrität bei minimalem Abfall erfordern.
Verbundstanzen
Reduziert die Zykluszeit und garantiert flache, gleichmäßige Teile mit ausgezeichneter Wiederholbarkeit.
Transferprägung
Am besten für komplexe Geometrien und dickere Materialien geeignet, bei denen Flexibilität und Präzision entscheidend sind.
Materialoptionen
Eisenwerkstoffe
Kaltgewalzter Stahl (CRS 1008 / 1010/1018)
Saubere Oberfläche, enge Toleranzen, ideal für Halterungen, Gehäuse und geformte Rahmen.
Edelstahl 301
Hohe Zugfestigkeit und Rückfederung; geeignet für Clips, Federn und elastische Laschen.
Edelstahl 304
Ausgewogene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit; häufig in Gehäusen und Hardware.
Edelstahl 316 / 316L
Korrosionsbeständigkeit in Marinequalität; für raue Umgebungen und medizinische Hardware.
Hochfeste niedriglegierte Legierungen (HSLA)
Höhere Festigkeit bei dünneren Stärken; reduziert das Gewicht ohne Einbußen bei der Tragfähigkeit.
Federstahl (AISI 1074 / 1095)
Hohe Elastizität und Ermüdungsbeständigkeit; ideal für Druckknöpfe, Clips und Unterlegscheiben.
Verzinkter Stahl (GI / GA)
Korrosionsschutz durch Zinkbeschichtung; ideal für Außen- und Strukturprägungen.
Vorbeschichteter Stahl (Zinn / Nickel / Zink)
Fertiger Bestand verkürzt die Prozessschritte und verbessert die Konsistenz.
Zweiphasig und fortschrittliches HSS
Hohe Festigkeit mit Crash-Performance; bevorzugt für Sicherheitsteile im Automobilbereich.
Elektrogalvanisierter (EG) Stahl
Glatte, lackfreundliche Oberfläche; ideal für Verbraucher- und Geräteoberflächen.
Nichteisenmaterialien
Aluminiumlegierungen (5052 / 6061 / 5083)
Leicht, korrosionsbeständig, einfach zu formen; ideal für Abdeckungen und leichte Chassis.
Kupfer C110 (ETP-Kupfer)
Hervorragende Leitfähigkeit und Duktilität; perfekt für Klemmen, Sammelschienen und Kontakte.
Messing C260 / C268
Formbar und korrosionsbeständig; wird für dekorative Zierleisten und Präzisionsstanzungen verwendet.
Phosphorbronze C510
Gute Federeigenschaften und lange Lebensdauer; ideal für Steckverbinder und Kontaktfedern.
Berylliumkupfer C17200
Hohe Festigkeit, Elastizitätsmodul und Leitfähigkeit; hochwertige elektrische Komponenten.
Neusilber (Cu-Ni-Zn)
Stabile Formgebung und Korrosionsbeständigkeit; wird für kosmetische Präzisionsteile verwendet.
Aluminium vorlackiert / eloxierbereit
Oberflächenfertige Spulen verkürzen die Vorlaufzeiten und verbessern das Erscheinungsbild.
Kupfer-Nickel (CuNi 70/30)
Korrosionsbeständig für Marine- und Fluidsysteme, formstabil.
Aluminium in Eloxalqualität 5052 AQ
Optimiert für das Eloxieren; saubere Kanten und gleichmäßiges kosmetisches Finish.
Bleifreies Messing (CW510L / C6802)
RoHS-konforme Alternative für Sanitär- und Verbraucherkomponenten.
Optionen zur Oberflächenveredelung
Wie gestempelt (Standard)
Perlenstrahlen
Verzinkung
Eloxieren (Typ II / Typ III)
Die oben gezeigten Veredelungsoptionen stellen nur einen Teil unseres Angebots dar. Wir bieten auch kundenspezifische Veredelungslösungen an, die sowohl die Leistung als auch das Aussehen Ihrer Teile verbessern. Kontaktieren Sie uns noch heute für Ihre maßgeschneiderte Lösung!
Industrien, die wir bedienen
Automobilindustrie
Luft- und Raumfahrt
Medizintechnik
Elektronik
Energie
Haushaltsgeräte
Vom Design bis zur Produktion
FAQs – Metallstanzdienste
Was ist Metallprägen?
Metallstanzen ist ein Kaltumformungsverfahren, bei dem Pressen und Matrizen mit hoher Tonnage zum Einsatz kommen, um Metallbleche zu Teilen zu formen. Die Stanzmaschinen von TiRapid liefern eine Präzision von ±0.01 mm und sind somit ideal für die komplexe Großserienproduktion.
Welche Arten von Metallstanzverfahren bieten Sie an?
Wir bieten progressives Stanzen, Verbundstanzen und Tiefziehstanzen in einem Tonnagebereich von 10 bis 200 Tonnen an. Jede Methode wird auf Grundlage der Geometrie-, Toleranz- und Produktionsvolumenanforderungen ausgewählt.
Welche Materialien können zum Metallstanzen verwendet werden?
Wir stanzen Edelstahl (304, 316L), Aluminium (5052, 6061), Kupfer, Messing und Kohlenstoffstahl. Die Materialstärke reicht von 0.2 mm bis 6 mm, um verschiedenen mechanischen und ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden.
Welche Branchen nutzen Ihre Metallstanzdienste?
Unsere Stanzteile kommen in den Bereichen Automobil, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Konsumgüter zum Einsatz. Über 60 % unserer Produktion werden weltweit für Automobil- und Elektroanwendungen eingesetzt.
Was ist die Standardtoleranz für Ihre Stanzteile?
Wir halten Lochdurchmesser innerhalb von ±0.005 Zoll, Biegeradien innerhalb von ±0.010 Zoll und Außenabmessungen innerhalb von ±0.005 Zoll ein. Unsere fortschrittliche Qualitätskontrolle gewährleistet eine pünktliche Lieferung von Präzisionsteilen zu 98.7 %.
Können Sie sowohl Prototyping als auch Massenproduktion unterstützen?
Ja. TiRapid bietet Rapid Tooling für Kleinserien und Folgeverbundwerkzeuge für die Massenproduktion. Die Lieferzeiten beginnen bei 3 Tagen für Prototypen und 7 Tagen für Produktionschargen.
Bieten Sie eine Oberflächenveredelung nach dem Stanzen an?
Ja. Wir bieten Eloxieren, Pulverbeschichten, Verzinken und Kugelstrahlen an, um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild der Teile zu verbessern. Jede Oberfläche entspricht den ISO 9001- und RoHS-Standards.
Wie starte ich ein Stempelprojekt?
Senden Sie einfach Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Modelle (STEP, DWG, DXF, STL). Unsere Ingenieure prüfen den Entwurf und erstellen innerhalb von 24 Stunden einen kostenlosen DFM-Bericht und ein Angebot.
Ist Metallstanzen kosteneffizient?
Auf jeden Fall. Im Vergleich zur CNC-Bearbeitung können durch Stanzen die Stückkosten bei hohen Stückzahlen aufgrund schneller Zykluszeiten und Materialeffizienz um bis zu 40 % gesenkt werden.
Stellen Sie die Teilequalität und Rückverfolgbarkeit sicher?
Ja. Alle Teile werden einer 100%igen Prüfung unterzogen und wir stellen Echtheitszertifikate und Materialzertifikate aus. Jede Bestellung wird vom Rohmaterial bis zum Versand verfolgt, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.