Kunststoff-Spritzguss-Service für Prototypen und Produktion
- Schnelle Werkzeug- und Teilelieferung ab 2 Wochen
- Vom Prototyp bis zur Massenproduktion – alles im eigenen Haus
- Bestellungen von 100 bis Tausenden
Warum TiRapid für den Kunststoffspritzguss
Wettbewerber
- Lange Vorlaufzeiten – Wochen oder sogar Monate
- Sehr hohe Mindestbestellmengen (500–1000 Stück)
- Ausgelagerte Produktion, wenig Kontrolle
- Eingeschränkte Materialauswahl (nur gängige Kunststoffe)
- Unklare Kommunikation, vages DFM-Feedback
- Instabile Qualität, Toleranzinkonsistenz
VS
TiRapid
- Zuverlässige Lieferung – Serienfertigung in 2–4 Wochen, Prototypen schneller
- Angemessene Mindestbestellmenge – 100 Stück, flexibel skalierbar
- Eigene Fabrik – volle Kontrolle über Qualität, Termine und Kosten
- Über 130 Thermoplaste und Elastomere, darunter auch Typen für die Medizin- und Automobilindustrie
- Klare, umsetzbare DFM-Berichte mit jedem Angebot
- ISO 9001 zertifiziert – Toleranzen bis zu ±0.02 mm
Unsere Spritzgussfähigkeiten
Kunststoffspritzguss
Einlegeformung
Umspritzen (2K/Two-Shot)
Flüssigsilikonkautschuk (LSR)-Formgebung
Designunterstützung
| Merkmal | Tipp |
|---|---|
| Entwurfswinkel | Wenden Sie eine Formschräge von 1–3° an, um die Teilefreigabe zu verbessern und die Werkzeugbelastung zu verringern. |
| Wandstärke | Halten Sie die Wände gleichmäßig (bei den meisten Kunststoffen 2–4 mm), um ein Verziehen zu vermeiden. |
| Radien & Ecken | Fügen Sie den Ecken Rundungen (0.5–1 mm) hinzu, um die Festigkeit und den Fluss zu verbessern. |
| Rippen | Begrenzen Sie die Rippenhöhe auf das Dreifache der Wandstärke, um Stabilität und Formbarkeit zu gewährleisten. |
| Torplatzierung | Positionieren Sie Anschnitte in dickeren Abschnitten, um einen ordnungsgemäßen Durchfluss sicherzustellen und Einfallstellen zu reduzieren. |
Materialien
ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol
Robust, undurchsichtig, starr, hart, Hochglanzoberfläche.
HDPE – Polyethylen hoher Dichte
Halbstarr, durchscheinend, ausgezeichnete Haltbarkeit im Außenbereich.
HIPS – hochschlagfestes Polystyrol
Starr, robust, durchscheinend, wird häufig in Verpackungen verwendet.
LDPE – Polyethylen niedriger Dichte
Flexibel, durchscheinend, langlebig, gute chemische Beständigkeit.
PA6 – Polyamid 6 (Nylon 6)
Starr, zäh, durchscheinend, öl- und verschleißfest.
PC – Polycarbonat
Starr, schlagfest, stabil, hervorragende Klarheit.
PC/ABS – Polycarbonat/ABS-Mischung
Robuste, langlebige und starke Mischung für Elektronikgehäuse.
PE – Polyethylen
Flexibel, langlebig, gute Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit.
PMMA – Acryl
Hart, starr, kristallklar, mit guter Witterungsbeständigkeit.
POM – Acetal/Delrin
Starr, robust, durchscheinend, wird häufig in Verpackungen verwendet.
PP – Polypropylen
Halbstarr, durchscheinend, recycelbar, mit hoher Zähigkeit.
PS – Polystyrol
Starr, glänzend, transparent, aber spröde unter Belastung.
PU – Polyurethan
Flexibel, abriebfest, wird in Dichtungen und Schäumen verwendet.
PVC – Polyvinylchlorid
Flexibel, stark, abriebfest, gute Haltbarkeit.
Oberflächenveredelungen
Wie geformt (Standard)
SPI-Oberflächen
VDI-Texturen
Tampondruck
Die oben gezeigten Veredelungsoptionen stellen nur einen Teil unseres Angebots dar. Wir bieten auch kundenspezifische Veredelungslösungen an, die sowohl die Leistung als auch das Aussehen Ihrer Teile verbessern. Kontaktieren Sie uns noch heute für Ihre maßgeschneiderte Lösung!
Vom Prototyp bis zur Produktion
Industrien, die wir bedienen
TiRapid liefert Präzisionsbearbeitungslösungen für Branchen, in denen Genauigkeit und Zuverlässigkeit unverzichtbar sind. Unsere Dienstleistungen unterstützen:
Haushaltsgeräte
Medizintechnik
Automobilindustrie
Elektronik
Spielzeug
Verbrauchsgüter
FAQs
Was ist ein Kunststoffspritzgussservice?
Beim Kunststoffspritzgussverfahren wird geschmolzener Kunststoff in eine Formhöhle gespritzt, um präzise, wiederholbare und produktionsreife Teile herzustellen.
Welche Vorteile bietet das Spritzgießen?
Es bietet hohe Effizienz, hervorragende Wiederholbarkeit, breite Materialoptionen und die Fähigkeit, komplexe Geometrien im großen Maßstab zu produzieren.
Welche Branchen nutzen Spritzguss?
Zu den Branchen zählen die Automobilindustrie, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik, Luft- und Raumfahrt, Robotik und Verpackung.
Wie viel Kostet das Spritzgießen?
Die Kosten hängen von der Komplexität der Form, dem Teilevolumen und dem Material ab. Prototypen sind kostengünstiger, während Produktionswerkzeuge höhere Anfangsinvestitionen erfordern.
Wie lange dauert es, bis ich Spritzgussteile erhalte?
Die typischen Lieferzeiten für Produktionswerkzeuge betragen 2–4 Wochen, wobei Prototypenmuster bereits nach 2 Wochen verfügbar sind.
Wie hoch sind Ihre Toleranzen für Formteile?
Wir halten Standardtoleranzen von ±0.2 mm ein, auf Anfrage sind auch engere Toleranzen möglich.
Was ist die maximale Teilegröße beim Spritzgießen?
Je nach Geometrie und Material können wir Teile bis zu einer Größe von 1000 mm formen.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Um die Kosteneffizienz zu gewährleisten, beginnen wir bei einer Mindestbestellmenge von 100 Stück.
Kann ich Prototypteile erhalten, bevor die Serienproduktion beginnt?
Ja, wir stellen vor der Massenproduktion T1-Prototypenmuster zur Design- und Funktionsvalidierung bereit.
Können Sie Produktdesigndienstleistungen anbieten?
Ja, unsere Ingenieure unterstützen DFM-Analysen und Designoptimierungen, um die Herstellbarkeit zu verbessern.