리밍은 리머를 사용하여 미리 뚫거나 보링한 구멍의 크기, 진원도, 직진도 및 표면 조도를 정밀하게 다듬는 정밀 가공 공정입니다. 이 공정은 아주 소량의 재료만 제거합니다.
나일론은 기계 부품, 자동차 시스템, 전기 부품, 산업 장비, 의료 제품, 소비재 및 적층 제조에 사용되는 폴리아미드 계열의 엔지니어링 플라스틱입니다. 강도와 내마모성이 뛰어나다는 장점이 있습니다.
알루미늄 비드 블라스팅은 가공된 알루미늄 부품에 균일한 무광 또는 반광 마감을 구현하는 기계적 표면 처리 공정입니다. 미세한 구형 입자가 제어된 환경에서 표면에 충돌합니다.
3+2축 가공과 5축 가공은 둘 다 3개의 선형 축과 2개의 회전 축을 가진 CNC 기계를 사용하기 때문에 종종 오해됩니다. 하지만 절삭 과정에서 이 축들이 움직이는 방식에는 차이가 있습니다.
유리섬유는 매우 가는 유리 섬유로 만들어진 가벼운 소재로, 단열재로 단독으로 사용되거나 수지와 결합하여 강도가 높은 복합 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 유리섬유는 가치가 높습니다.
텅스텐 금속은 밀도가 높고 단단하며 녹는점이 높은 내화 금속으로, 극한의 내열성, 높은 밀도, 우수한 내마모성 및 까다로운 산업 환경에서의 뛰어난 성능으로 잘 알려져 있습니다. 텅스텐은 다음과 같은 화학적 성질을 가지고 있습니다.
PEEK와 POM은 모두 CNC 가공에 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱이지만, 매우 다른 작업 환경에 맞게 설계되었습니다. PEEK는 고온, 고강도 및 까다로운 산업 환경에 적합합니다.
PVDF와 PVC는 화학 처리 장비, 유체 처리 시스템, 전기 부품 및 정밀 플라스틱 부품을 설계하는 엔지니어들이 흔히 비교하는 소재입니다. 두 열가소성 수지 모두 부식과 습기에 강하지만, 특성에는 차이가 있습니다.
PPSU와 PEEK 중 어떤 소재를 선택할지는 의료, 산업, 항공우주, 식품 장비 및 정밀 기계 분야에 고성능 플라스틱 부품이 필요한 엔지니어들이 흔히 고민하는 문제입니다. 두 소재 모두 우수한 내열성을 제공합니다.
알루미늄 5083과 6061은 모두 널리 사용되는 엔지니어링 알루미늄 합금이지만, 선택되는 이유는 다릅니다. 5083은 내식성이 뛰어나고 용접이 필요한 해양 또는 기타 분야에 자주 사용됩니다.
CNC 가공에서 부품에 정확한 구멍, 매끄러운 내부 표면, 그리고 안정적인 조립이 필요할 때 리밍과 보링 중 어떤 것을 선택할지는 중요한 문제입니다. 두 공정 모두 기존 구멍을 활용하지만,
알루미늄 부품에 깔끔하고 반듯한 새틴 같은 표면을 원하는 사람들은 브러시드 알루미늄 마감 처리를 어떻게 하는지에 대해 자주 질문합니다. 브러시드 알루미늄 마감은 표면을 매끄럽게 해줄 수 있습니다.