알루미늄은 가장 일반적으로 사용되는 가공 재료 중 하나입니다. 철과 강철과 달리 알루미늄은 자체적으로 녹이 슬지 않습니다. 녹은 철 기반 재료에 특화된 부식의 한 형태이기 때문입니다. 금속그러나 알루미늄은 특정 조건에서 부식될 수 있으며, 이는 구조적 무결성과 미관에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 글에서는 부식 현상, 부식 유형, 부식에 영향을 미치는 요인, 그리고 보호 조치를 통해 알루미늄 소재의 수명을 연장하는 방법에 대해 중점적으로 살펴봅니다.
알루미늄 부식이란 무엇입니까?
알루미늄 부식은 표면에 산화층이 형성되어 흰색 분말 형태의 반점이 나타납니다. 이는 재료의 둘레와 대조적으로 곰팡이와 비슷해 보이지만, 본질은 곰팡이가 아니라 표면 산화 현상입니다. 따라서 반점의 본질은 알루미늄 부품 표면의 산화 부식이어야 합니다.
알루미늄 녹을 예방하는 8가지 보호 조치
1. 표면 청소
알루미늄 표면을 세척할 때는 중성 세제를 사용하고, 알루미늄 손상을 방지하기 위해 알칼리성 및 산성 세제는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 세척 후 표면에 과도한 수분이 남아 있으면 즉시 건조시켜 세척제가 알루미늄 표면에 오랫동안 달라붙는 것을 방지해야 합니다.
2. 표면처리
아노다이징 처리
이 공정은 금속 표면을 내구성과 내식성이 뛰어난 양극산화 처리 표면으로 바꿔줍니다. 특히 혹독한 날씨와 염분이 많은 환경에 노출된 부품의 경우 벗겨지지 않기 때문입니다.
샌드 블라스팅
고속 분사 매체(유리 비드, 세라믹 입자 등)를 사용하여 금속 표면을 세척하고 기름, 녹 및 기타 표면 오염물을 효과적으로 제거합니다. 중장비 및 조선 산업과 같은 산업에서 자주 사용됩니다.
샷 피닝
샷피닝과 샌드블라스팅은 비슷한 공정에 속하지만, 차이점은 매체의 사용에 있습니다. 샷피닝은 금속 볼이나 다른 모양의 샷 재료(예: 강철 볼, 강철 모래 등)에 사용됩니다.
세련
물리적 또는 화학적 방법을 통해 표면 거칠기를 줄여 매끄러운 효과를 얻으면 작업물의 외관 품질과 내식성이 향상될 수 있습니다.
3.코팅 처리
그림
자외선 차단 기능이 우수한 고품질 아크릴 또는 에폭시 도료를 권장합니다. 코팅 접착력과 내구성을 높이기 위해 도장 전에 알루미늄용 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.
분말 코팅
실외 사용을 위해 AAMA(미국 건축 제조업체 협회) 사양을 충족하는 분말 코팅을 선택하세요. 이 코팅은 다른 마감재보다 벗겨짐, 긁힘, 퇴색에 더 강합니다.
전기 영동 코팅
화학반응을 통해 알루미늄 표면에 5~25㎛ 두께의 내식성 코팅막을 형성하여 산화제 침식을 효과적으로 방지하고 광택을 장기간 유지합니다.
전기 도금
알루미늄 합금 표면에 3~20㎛의 금속 피막을 형성하여 표면이 매끄럽고 내마모성, 내식성이 우수합니다.
부동화
일반적인 수동화 처리에는 3가 크롬, 6가 크롬 및 크롬 없는 수동화가 포함되며, 이는 알루미늄 합금 표면에 수동화 필름을 형성하여 곰팡이와 산화를 방지할 수 있습니다.
4. 환경 친화적인 수성 절삭유를 사용하세요
환경 친화적인 수성 절삭액의 주요 성분은 물이며, 녹 방지제가 함유되어 있어 공작물이 장기간 물과 접촉하여 녹이 슬는 것을 효과적으로 방지하고 부식 방지 효과를 얻을 수 있습니다.
5. 내식성이 더 뛰어난 합금을 선택하세요
합금 5052
습한 환경에서 내식성을 크게 향상시켜 주는 마그네슘을 함유하고 있으며 선박 등 해양 장비에 적합합니다.
합금 3003
주요 합금 원소로 망간을 포함하고 있어 강도와 내식성이 향상되며 배관 시스템 및 연료 탱크와 같은 산업용으로 적합합니다.
6. 사용 및 유지 관리
전기화학적 부식을 방지하세요: 알루미늄과 다른 이종 금속 사이에 플라스틱이나 고무 개스킷과 같은 비전도성 절연 기술을 사용하여 전기 화학적 반응을 방지합니다.
정기 청소 : 매일 세척할 때는 순한 세제와 따뜻한 물을 사용하고, 부식이나 구멍이 생길 수 있는 염소계 세척제는 피하세요.
7. 포장
VCI 패키징
공기 중의 분자를 방출하여 녹 발생을 방지하기 위해 증기 부식 억제제(VCI)를 사용하는 포장 기술입니다.
VCI 방청지
이 종이는 사람과 환경에 친화적인 친환경 포장재입니다. 휘발성 화학 물질을 종이에 첨가하여 보호 가스층을 형성하고, 이 가스층은 금속 산화를 억제하는 증기를 방출합니다. 이 가스층은 금속을 공기 중 습기로부터 효과적으로 차단하여 부식을 효과적으로 방지합니다.
건조제
실리카겔이나 기타 건조제를 포장재에 적당량 넣어 잔여 수분을 흡수하고, 보관 조건에 따라 정기적으로 교체해 주세요.
8. 부식 방지 오일을 스프레이하세요
응용 기술: 실리콘이 함유되지 않은 부식 방지 스프레이 오일을 사용하여 환기가 잘 되는 환경에서 모든 알루미늄 표면에 골고루 도포하십시오. 깨끗한 공기에 분사하여 오일이 틈새와 구석구석까지 스며들도록 하십시오.
유지 보수 : 기계를 청소하거나 부식성 환경에 노출된 후에는 부식 방지 오일을 다시 바르고 알루미늄 부품은 온도와 습도가 조절되는 환경에 보관하여 보호 기간을 연장하세요.
알루미늄 내식성 차트
알루미늄 내식성은 외부 및 내부 요인의 영향을 받으며, 이에 따라 부식의 정도가 달라집니다.
산업과 환경에 따라 다양한 합금이 알루미늄 성분에 추가되어 다양한 산업의 요구를 충족합니다.
다음은 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금의 내식성 표입니다.
| Alloy | 대기의 부식 |
바닷물의 부식 |
화학 산업 |
| 1100 | 우수한 ★★★★ |
좋은 ★ ★ ★ |
공정한 ★★ |
| 2024 | 가난한 ★ |
가난한 ★ |
가난한 ★ |
| 3003 | 좋은 ★ ★ ★ |
좋은 ★ ★ ★ |
좋은 ★ ★ ★ |
| 5052 | 우수한 ★★★★ |
우수한 ★★★★ |
우수한 ★★★★ |
| 6061 | 우수한 ★★★★ |
좋은 ★ ★ ★ |
좋은 ★ ★ ★ |
| 7075 | 공정한 ★★ |
가난한 ★ |
공정한 ★★ |
상품 설명
매우 좋음(★★★★): 내구성이 매우 뛰어나고 대부분 조건에서 부식 흔적이 최소화되었습니다.
좋음(★★★): 부식에 강하지만, 혹독한 환경에서는 약간의 부식 징후가 나타날 수 있습니다.
보통(★★): 적당히 내구성이 있지만, 혹독한 환경에는 적합하지 않습니다.
나쁨(★): 저항성이 낮고, 빠르게 악화되기 쉽습니다.
알루미늄 녹 제거 방법
1. 화학적 석회질 제거
산성 세제(옥살산, 아세트산 등)를 사용하여 알루미늄 합금 표면의 녹을 화학적으로 처리하여 표면의 녹과 산화물 층을 제거합니다.
2. 기계적 녹 제거
사포, 연삭 휠, 철사 브러시 및 기타 도구를 사용하여 알루미늄 합금 표면을 닦고 솔질하고 기타 기계적 처리를 하여 표면 녹과 산화층을 제거합니다.
3. 스프레이형 방청유
알루미늄 합금 표면에 방청유를 분사하면 녹을 쉽게 제거할 수 있습니다.
4. 금속 세척제
금속 세척제를 사용하여 알루미늄 합금 표면을 청소하면 표면의 먼지와 녹을 제거하고 표면에 보호막을 형성하여 알루미늄 합금이 녹슬지 않도록 방지할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
알루미늄이 녹슬나요?
알루미늄은 녹슬지 않지만 표면에 산화물 층을 형성하여 더 이상 부식되지 않습니다.
어떤 알루미늄 합금이 내식성이 가장 좋은가?
5052와 6061은 가장 좋은 알루미늄 합금 옵션입니다. 5052는 해양 환경(예: 야외 품목)에 적합합니다. 6061은 기계 부품, CNC 맞춤형 부품에 적합합니다.
어떤 브랜드의 알루미늄 부식 방지제가 가장 좋은가요?
추천 브랜드: Chemworld 851AL.
알루미늄과 철이 녹스는 것의 차이점은 무엇입니까?
알루미늄이 장시간 공기에 노출되면 산소와 반응하여 얇은 산화알루미늄 층을 형성합니다. 이 산화막은 매우 단단하고 알루미늄에 단단히 결합되어 추가 산화를 효과적으로 방지합니다.
이와 대조적으로 철은 완전히 다른 상태에서 녹이 슬며, 산화철 층은 느슨하고 다공성이 있으며 쉽게 벗겨져 새로운 금속 표면이 계속 산화되고 부식에 노출됩니다. 산화알루미늄 층은 일반적으로 안정적으로 유지되고 벗겨지지 않아 더 오래 지속되는 보호 기능을 제공합니다.
제품 개요
알루미늄 합금 부식 원리와 보호 조치를 이해하면 알루미늄 표면 처리 방법을 올바르게 선택하는 데 도움이 됩니다. CNC 가공 알루미늄 부품 공정에서 알루미늄 표면을 보호하는 적절한 방법을 선택하세요.
티라피드는 부품의 90%를 알루미늄으로 제작하며, 알루미늄 가공 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 더 많은 알루미늄 가공 팁과 가이드라인을 공유해 드리겠습니다.
언제든지 저희 엔지니어에게 연락주세요(projets@tirapid.com). 4시간 이내에 답변드리겠습니다.
