티래피드의 마무리
TiRapid의 온라인 견적 시스템을 통해 사용자는 맞춤형 부품 제작을 위해 재질, 특징, 표면 마감 및 프로젝트 메모를 사용자 지정할 수 있습니다. 당사는 다양한 공정에 걸쳐 폭넓은 표준 마감 옵션을 제공하며, 다양한 외관 및 기능적 요구 사항을 명확하게 지원합니다. 더 높은 유연성이 필요한 프로젝트의 경우, 부품 요구 사항에 따라 여러 마감 처리를 조합하여 사용할 수도 있습니다. 티라피드 제조와 마감 모두에 편리한 단일 공급원 솔루션입니다.
견적 페이지에 표시되지 않은 특정 마감 또는 후처리 옵션이 필요한 경우에도 TiRapid에서 도움을 드릴 수 있습니다. 사용자는 당사 팀에 직접 문의하거나 견적 과정에서 "기타" 마감 옵션을 선택하여 특별 요구 사항을 설명하고 추가 검토를 요청할 수 있습니다.
대중적인 금속 마감
Standard
부품은 세척 및 버 제거 처리가 완료된 상태로 출고되며, 추가적인 표면 처리는 적용되지 않습니다. 이 옵션은 외관상 마감이나 보호 처리가 필요하지 않고 부품이 가공된 상태 그대로 유지될 경우에 적합합니다.
유형 II 양극 처리
2형 양극 산화 처리는 내식성을 향상시키며 페인트 또는 기타 2차 마감 처리를 위한 바탕재로도 사용할 수 있습니다. 코팅 두께는 일반적으로 0.0002인치에서 0.0012인치 사이이며, MIL-A-8625/MIL-PRF-8625 2형, 2등급 규격을 준수합니다.
컬러 아노다이징은 염료를 사용하여 부품 표면의 외관을 변화시키는 공정입니다. 공정상의 편차로 인해 아노다이징 처리된 색상은 특정 팬톤 또는 RAL 표준 색상과 정확히 일치하지 않을 수 있습니다. 또한, 2형 아노다이징 코팅은 시간이 지남에 따라 마모될 수 있으며, 장시간 직사광선에 노출될 경우 점차 색이 바래거나 탈색될 수 있습니다.
Type III Hardcoat 아노다이즈
Type III 경질 양극 산화 처리는 일반 양극 산화 처리보다 더 두껍고 내마모성이 뛰어난 코팅을 생성합니다. 내구성과 표면 보호 기능이 더욱 강화되어야 할 때 일반적으로 선택되며, 페인트나 기타 마감재의 바탕재로도 사용할 수 있습니다. 코팅 두께는 보통 약 0.002인치이며, 일반적으로 MIL-A-8625 / MIL-PRF-8625 Type III, Class 1 또는 Class 2 규격을 충족합니다.
코팅 두께가 두껍기 때문에 최종 색상은 일반적인 아노다이징보다 더 어둡게 나타나는 경우가 많습니다. 투명하거나 무색의 하드코트 아노다이징조차도 부품 표면을 어둡게 할 수 있습니다. 합금 종류, 표면 상태 및 공정 변수에 따라 자연스러운 색상은 밝은 회색에서 어두운 회색 또는 갈색까지 다양할 수 있습니다. 다른 아노다이징 마감과 마찬가지로 정확한 팬톤 또는 RAL 색상 일치는 불가능합니다.
크로메이트 전환(화학-필름)
크롬산염 변환 코팅(화학 피막이라고도 함)은 표면 전도성을 유지하면서 내식성을 향상시키므로 전기적 성능이 요구되는 부품에 일반적으로 사용됩니다. 또한 페인트의 바탕재로도 사용할 수 있습니다. 이 코팅은 두께가 매우 얇아지며(일반적으로 0.00001인치~0.00004인치), 사양에 따라 MIL-DTL-5541 Type I 또는 II, Class 1A 또는 Class 3을 준수합니다. MIL-DTL-81706과 같은 다른 요구 사항이 필요한 경우 부품 도면에 명확하게 표시해야 합니다.
1형 크로메이트 변환 처리는 6가 크롬을 함유하고 있어 일반적으로 부품에 금색 또는 갈색을 띕니다. 2형 크로메이트 변환 처리는 6가 크롬을 함유하지 않아 일반적으로 투명하므로 원래 표면 색상에 거의 영향을 미치지 않습니다.
분말 코팅
분체 도장은 건조된 분말을 부품 표면에 고르게 도포한 후 열로 경화시켜 연속적이고 내구성이 뛰어난 보호 마감을 제공합니다. 표면 보호와 미적 디자인 모두가 중요한 경우에 일반적으로 사용됩니다. 일반적인 도장 두께는 0.006인치에서 0.012인치이며, ASTM D7803 규격은 물론 다양한 MIL 및 FDE 규격을 준수합니다.
분체 도장은 다양한 색상과 광택 수준으로 제공되어 기능적 용도와 미적 용도 모두에 적합합니다. 내구성 향상, 표면 코팅의 우수성 및 더욱 깔끔한 외관이 필요한 금속 부품에 자주 사용됩니다.
우리가 제공하는 기타 금속 마감
검은 산화물
흑색 산화 처리는 강철 및 스테인리스강과 같은 철 금속에 사용되는 변환 코팅입니다. 재료의 표면을 어둡게 하여 눈부심을 줄이고 외관을 개선하는 데 자주 사용됩니다. 또한 부품 치수에 최소한의 영향만 주면서 부식 저항성을 다소 향상시킬 수 있습니다.
전해 연마
전해연마는 금속 표면, 특히 스테인리스강 표면을 매끄럽고 광택 있게 만드는 데 사용되는 전기화학적 마감 공정입니다. 표면의 얇은 층을 제거하여 외관을 개선하는 동시에 부식 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 일반적인 재료 제거량은 약 0.0001인치에서 0.0025인치이며, 이 공정은 일반적으로 ASTM B912-02 규격을 준수합니다.
열처리
열처리는 금속 부품의 기계적 특성을 향상시키는 데 사용됩니다. 재료 및 용도에 따라 열처리, 어닐링, 응력 완화 또는 기타 열처리 공정이 포함될 수 있습니다. 필요한 처리 방법은 비고란 또는 제공된 도면에 명시해야 합니다. 적용 가능한 표준으로는 알루미늄 합금의 경우 ASTM B917, 강철의 경우 AMS-H-6875/AMS 2759 등이 있습니다.
부동화
부동태화 처리는 주로 200 시리즈, 300 시리즈 및 석출 경화형 내식 스테인리스강에 사용되는 투명한 화학 처리입니다. 이 처리는 표면의 유리철을 제거하여 치수 변화 없이 내식성을 향상시킵니다. 코팅 두께는 매우 얇으며, 일반적으로 약 0.0000001인치 정도입니다. ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 또는 AMS 2700과 같은 표준을 준수할 수 있습니다.
무전 해 니켈 도금
무전해 니켈 도금은 복잡하거나 불규칙한 형상을 포함한 부품 표면에 균일한 니켈 층을 형성합니다. 일반적으로 내식성, 내산화성 및 내마모성을 향상시키는 데 사용됩니다. 도금된 표면은 일반적으로 더 밝고 균일한 외관을 나타냅니다. 도금 두께는 일반적으로 0.0001인치부터 시작하며, 기본적으로 ASTM B733, Type IV, SC1, Class 1 규격을 준수하거나, 지정된 경우 AMS 2404 규격을 준수할 수 있습니다. 다른 니켈 도금 요구 사항이 있는 경우, "기타" 마감 옵션을 선택하여 수동으로 검토할 수 있습니다.
금도금
금 도금은 강력한 부식 및 변색 방지 기능은 물론 낮은 접촉 저항, 우수한 전도성 및 뛰어난 납땜성을 제공합니다. 표면 신뢰성이 중요한 전기 및 고성능 응용 분야에 자주 사용됩니다. 시각적으로는 부품에 금색 외관을 부여합니다. 기본 규격은 일반적으로 MIL-G-45204 및 ASTM B488이며, 일반적인 도금 두께는 0.00002인치에서 0.00005인치입니다. 0.00005인치보다 두꺼운 금 도금은 일반적으로 개별 견적 및 검토가 필요합니다.
은도금
은 도금은 전기 전도성이 매우 높고 납땜성이 우수한 전기 도금 마감 처리입니다. 또한 내식성이 뛰어나지만 시간이 지남에 따라 표면이 변색될 수 있습니다. 이 마감 처리는 부품에 은색 외관을 부여하며 전도성 용도에 일반적으로 사용됩니다. 일반적인 도금 두께는 0.00002인치에서 0.0003인치이며, 공정은 일반적으로 AMS QQ-S-365D 규격을 준수합니다.
아연 도금
아연 도금은 탄소강 및 기타 녹이 슬기 쉬운 합금의 부식 저항성을 향상시키기 위해 일반적으로 사용됩니다. 아연 도금은 전도성 금속 코팅이며 강철 부품의 표준 보호 마감 처리로 자주 선택됩니다. 아연 도금은 일반적으로 ASTM B633-15 서비스 등급 1(SC1)을 준수하며, 일반적인 도금 두께는 약 0.0002인치입니다. 마감된 표면은 보통 은빛 광택을 띕니다.
미디어 넘어짐
미디어 텀블링은 진동하는 미디어를 사용하여 버를 제거하고 날카로운 모서리를 부드럽게 하며 전반적인 표면 균일성을 향상시키는 일괄 마감 공정입니다. 또한 외부 표면의 눈에 띄는 기계 자국을 줄여 더욱 깨끗하고 균일한 외관을 얻을 수 있습니다. 8인치(약 20cm)보다 큰 부품은 형상 및 취급 조건에 따라 수작업 검토가 필요할 수 있습니다.
분말 코팅
분체 도장은 건조된 분말을 부품 표면에 고르게 도포하고 열로 경화시켜 연속적인 보호막을 형성하는 공정입니다. 내구성과 외관이 모두 중요한 경우에 널리 사용됩니다. 일반적인 도장 두께는 약 0.006인치에서 0.012인치이며, 마감은 일반적으로 ASTM D7803을 비롯한 다양한 MIL 및 FDE 규격을 충족합니다. 다양한 색상과 광택 수준을 선택할 수 있으며, 더 자세한 분체 도장 옵션은 당사 분체 도장 마감 갤러리에서 확인하실 수 있습니다.
습식 도장
습식 도장은 분무 또는 수작업으로 도포하는 액체 페인트를 사용하여 연속적인 보호 색상 마감을 제공합니다. 용도에 따라 수성 또는 용제성 코팅제를 사용할 수 있습니다. 이 마감 방식은 색상 맞춤화, 시각적 외관 또는 추가적인 표면 보호가 필요할 때 자주 선택됩니다.
기타 맞춤 마감
표준 옵션 외에 특별한 마감이 필요한 프로젝트의 경우, 맞춤형 마감 서비스도 제공 가능합니다. 공정 및 부품 요구 사항에 따라 보호, 장식 또는 용도별 맞춤 처리가 포함될 수 있습니다. 원하는 마감이 목록에 없는 경우, "기타" 마감 옵션을 통해 지정하시면 추가 검토 및 견적을 받아보실 수 있습니다.
TiRapid는 온라인 견적 시스템에서 마감 드롭다운 메뉴에서 "기타"를 선택하여 다양한 맞춤형 마감 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 이 옵션을 통해 고객은 표준 제공 범위를 넘어 추가적인 후처리 솔루션을 요청할 수 있습니다. 일반적인 맞춤형 마감 및 관련 서비스는 다음과 같습니다.
- 주석 도금
- 구리 도금
- 접착 프라이머 / BR-127 / CARC
- 박막 윤활제
- 아연 인산염 코팅
- 정밀/초음파/산소 서비스 세척
- 자기 입자 검사
- 형광 침투 탐상 검사
- 초음파 검사
- 카드뮴 도금
- 경질 크롬 도금
- 마무리 마스킹
- 그리고 더
금속 마감재의 더 많은 예를 확인하세요
인기 있는 3D 프린팅 마감
증기 스무딩
증기 평활화 처리는 3D 프린팅 부품에 더욱 균일하고 밀봉된 표면과 매끄러운 반광택 마감을 제공합니다. 표면 외관 개선을 위해 자주 사용되며, 추가적인 시각적 효과를 위해 색상 염색과 함께 사용할 수도 있습니다.
다음 모델에서 기본 옵션으로 제공됩니다:
- 선택적 레이저 소결 (SLS)
- HP 멀티 제트 퓨전(MJF)
컬러 염색
염색은 부품을 염료 용액에 담가 표면으로 약 0.010인치 정도 침투시켜 외관을 변화시키는 공정입니다. 공정 및 재료 차이로 인해 생산 배치별로 색상에 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.
다음 모델에서 기본 옵션으로 제공됩니다:
- 선택적 레이저 소결 (SLS)
- HP MJF(Multi Jet Fusion) - 블랙 전용
니켈 도금
니켈 도금은 구리 및 니켈 도금 공정의 후속 단계로, 부품 표면에 0.004인치에서 0.006인치 두께의 니켈 층을 형성합니다. 내구성, 강성 및 내마모성을 향상시키는 데 주로 사용되며, 장식적인 목적보다는 기능적인 목적을 갖습니다. 최종 표면은 일반적으로 거친 니켈 표면으로 나타납니다.
다음 모델에서 기본 옵션으로 제공됩니다:
- 선택적 레이저 소결 (SLS)
3D 프린팅 마감 처리 방식별 특징
선택적 레이저 소결(SLS) 마감
Standard
부품은 샌드블라스팅 및 수동 분말 제거를 포함한 분말 제거 공정을 통해 세척됩니다. 표준 SLS 마감은 약간의 질감이 있는 무광택 흰색 외관을 나타냅니다.
미디어 넘어짐
이 마감 공정은 표준 SLS 표면 처리에 연마재를 사용한 텀블링 공정을 추가합니다. 텀블링은 눈에 띄는 성장선을 줄이고 날카로운 모서리를 부드럽게 하여 부품에 더욱 균일하고 매끄러운 달걀 껍질 같은 표면을 만들어 줍니다.
컬러 염색
부품을 염료 용액에 담그면 용액이 외부 표면으로 약 0.010인치 정도 침투하여 부품 색상이 변합니다. 대부분의 염색 마감 처리와 마찬가지로 검정색을 포함하여 생산 배치에 따라 약간의 색상 차이가 발생할 수 있습니다.
넘어진 미디어, 검은색으로 물들다
이 옵션은 검정색 염색과 연마재를 사용한 텀블링 처리를 결합한 것입니다. 이를 통해 눈에 띄는 성장선을 줄이고 모서리를 부드럽게 하며 부품에 더욱 어두운 마감 처리를 제공합니다.
증기 스무딩
증기 평활화는 표면의 대부분을 무광에서 반광으로 바꾸어 표면 품질을 향상시키는 자동화된 후처리 방법입니다. 또한 표면을 밀봉하고 외관의 균일성을 개선하며 생산 준비 상태를 유지하는 데 도움이 됩니다. 증기 평활화된 SLS 부품은 염색도 가능합니다.
니켈 도금
니켈 도금은 구리 도금 후 0.004~0.006인치 두께의 니켈 코팅을 추가하는 2차 도금 공정입니다. 이 마감 처리는 주로 외관 개선보다는 강성, 내구성 및 내마모성 향상을 위해 사용됩니다. 최종 결과물은 거친 니켈 표면입니다.
기타
프로젝트 요구 사항에 따라 추가적인 SLS 마감 옵션을 이용할 수 있습니다. 이러한 옵션에는 샌딩, 도색 또는 도금과 같은 맞춤형 후처리 작업이 포함될 수 있습니다. 특별 요청 사항은 수동 검토를 위해 제출할 수 있습니다.
HP Multi Jet Fusion(MJF) 완료
Standard
MJF 부품은 샌드블라스팅과 수동 분말 제거를 통해 분말을 제거합니다. 표준 마감은 일반적으로 미세한 질감이 있는 회색 무광택입니다.
염색 된 검정
부품을 염료 용액에 담그면 외부 표면이 어두워집니다. 최종 색상은 일반적으로 균일하지만, 생산 배치에 따라 약간의 차이가 발생할 수 있습니다.
증기 스무딩
MJF 부품의 표면 평활화 처리는 무광택에서 더욱 깔끔한 반광택 마감으로 표면을 개선합니다. 또한 표면 밀봉, 균일성 향상, 생산 적용 분야에 더욱 세련된 외관을 제공합니다. 증기 평활화 처리된 부품은 염색도 가능합니다.
기타
MJF는 요청 시 샌딩, 도색 또는 도금과 같은 추가 마감 옵션을 제공할 수 있습니다. 맞춤 요구 사항은 수동 검토를 위해 제출해 주시기 바랍니다.
PolyJet 마감재
Standard
출력 후 서포트 재료를 제거하고 부품을 세척합니다. 완성된 표면은 일반적으로 매끄럽고 무광에서 반광 정도의 광택을 띕니다.
얼굴 윗부분, 윤기 있음
지지대를 제거하고 세척한 후, 위쪽을 향하는 표면은 광택이 나는 마감 처리가 되고, 나머지 부분은 무광택에서 반광택에 이르는 외관을 유지합니다.
기타
프로젝트 요구 사항에 따라 샌딩 또는 기타 맞춤 가공과 같은 추가 PolyJet 마감 옵션을 이용할 수 있습니다.
광조형(SLA) 마감
매트
지지면은 220 또는 320방 사포로 가볍게 샌딩한 후 샌드블라스팅하여 더욱 고른 무광 마감을 만듭니다.
자연의
지지면은 표면 품질 향상을 위해 220 또는 320방 사포로 가볍게 샌딩 처리합니다. 지지 부위에는 샌딩 자국이 약간 남아 있을 수 있습니다.
스트립 앤 배
지지대가 있는 부분에는 격자 모양의 작은 점이나 경미한 표면 흠집과 같은 지지대 제거 흔적이 나타날 수 있습니다.
퀵 클리어
지지되는 표면만 샌딩 처리하므로 일부 층상 구조가 눈에 띄게 남아 있을 수 있습니다. 그런 다음 전체적인 광택을 향상시키기 위해 고광택 투명 코팅을 적용합니다.
기타
SLA 후가공 서비스에는 부품 요구 사항에 따라 샌딩, 연마, 도색, 도금 또는 후열처리 등이 포함될 수 있습니다.
FDM(Fused Deposition Modeling) 마감
Standard
FDM 방식으로 제작된 부품은 후처리 과정에서 제거되는 지지 구조물을 포함하여 생산됩니다. 따라서 완성된 부품 표면에는 미세한 적층선이 남아 있는 경우가 많습니다.
기타
FDM 부품의 표면 외관을 다르게 표현해야 할 경우, 샌딩이나 도색과 같은 추가적인 마감 옵션을 사용할 수 있습니다.
카본 DLS™ 마감
Standard
카본 DLS 부품은 일반적으로 형상 방향에 따라 무광에서 반광까지 다양한 표면 질감을 가집니다. 출력 후에는 서포트를 제거하고 부품을 세척합니다. 서포트가 있는 부분은 표면 품질 향상을 위해 220 또는 320방 사포로 가볍게 샌딩 처리하지만, 샌딩 자국이 여전히 보일 수 있습니다.
기타
용도 및 미용적 요구 사항에 따라 다른 후처리 옵션도 이용 가능할 수 있습니다.
DMLS(직접 금속 레이저 소결) 마감
Standard
지지 구조물을 제거하고 표면을 샌드블라스팅하여 더욱 균일한 표면을 얻습니다. 일반적인 표면 거칠기는 Ra 기준으로 약 150~400 µin입니다.
기타
부품 형상 및 프로젝트 요구 사항에 따라 특정 부분의 CNC 가공 또는 연마와 같은 추가적인 DMLS 후처리 옵션이 제공될 수 있습니다.
금속 바인더 분사 마감재
지르블라스트
이 표준 마감은 청동색에서 회색에 이르는 밝고 무광택의 금속성 외관을 연출합니다. 이러한 외관은 지르코늄 실리케이트 연마재를 사용하는 세라믹 비드 블라스팅 공정을 통해 얻어집니다.
골동품 청동
텀블 폴리싱 후, 열처리 파티나를 적용하여 구리와 유사한 마감 처리를 하고, 연마재가 닿기 어려운 부분에는 더 어두운 회색 영역을 만듭니다. 부품은 출하 전에 밀봉 처리됩니다.
다마스커스 강철
샌드블라스팅 처리된 표면에 열처리 과정을 거쳐 균일한 짙은 회색 무광택 마감을 얻습니다. 모든 부품은 출하 전에 밀봉됩니다.
중세 백랍
이 마감 처리는 열처리 및 텀블 폴리싱을 결합하여 돌출된 부분에 청동색 하이라이트가 있는 짙은 회색 표면을 만들어냅니다. 부품은 배송 전에 밀봉 처리됩니다.
텀블 광택
부품은 연마재를 사용하여 반광택 마감 처리됩니다. 색상은 밝은 청동색이며, 움푹 들어가거나 접근하기 어려운 부분에는 더 어두운 회색 부분이 나타납니다. 작은 틈새에는 연마재의 흔적이 남아 있을 수 있습니다.
밀 페니
열처리 후 샌드블라스팅을 통해 고른 무광 구리빛 마감을 구현합니다. 모든 부품은 출하 전에 밀봉 처리됩니다.
3D 프린팅 소재 및 마감재를 확인하세요
사출 성형 마감
TiRapid는 광택 있고 매끄러운 표면부터 무광택 및 질감이 있는 표면까지 다양한 표준 플라스틱 사출 성형 금형 마감 옵션을 제공합니다. 마감 처리는 금형 캐비티에 적용되므로 생산 과정에서 성형품에 직접 전사됩니다.
당사의 표준 금형 마감 옵션은 다음과 같습니다.
- 플라스틱산업협회(SPI) 금형 마감재
- 몰드테크 텍스처
- VDI 텍스처
사출 성형 세부 마감
SPI A 완료
SPI A-1
SPI A-1은 3등급 6000방 다이아몬드 버핑으로 제작되는 프리미엄 금형 마감 처리입니다. 매우 높은 광택을 제공하며, 최상의 광택이나 투명도가 요구되는 부품에 주로 사용됩니다. 평균 표면 조도는 약 0.012~0.025µm Ra입니다.
SPI A-2
SPI A-2는 6등급, 3000방 다이아몬드 연마를 통해 높은 광택을 구현합니다. 매끄럽고 정교한 외관이 요구되는 성형 부품에 주로 사용되며, 투명한 재질에도 적용 가능합니다. 평균 표면 조도는 약 0.025~0.050 µm Ra입니다.
SPI A-3
SPI A-3는 15번 등급, 1200방 다이아몬드 연마재를 사용하여 높은 수준에서 중간 수준의 광택 표면을 구현합니다. 깔끔한 외관 마감이 필요하지만 최고 수준의 광학적 품질이 요구되지 않는 부품에 적합합니다. 평균 표면 거칠기는 일반적으로 0.050~0.100µm Ra입니다.
SPI B 마감
SPI B-1
SPI B-1은 600방 사포로 연마한 금형 마감으로, 중간 정도의 광택을 제공합니다. 낮은 SPI 등급보다 매끄러운 외관을 가지면서도 다이아몬드 연마 마감보다는 반사율이 낮습니다. 평균 표면 거칠기는 약 0.05~0.10 µm Ra입니다.
SPI B-2
SPI B-2는 400방 사포로 연마한 마감으로, 중간 정도의 광택을 냅니다. 고광택 효과 없이 균일하고 정밀한 표면 처리가 필요한 성형 부품에 주로 사용됩니다. 평균 표면 조도는 약 0.10~0.15 µm Ra입니다.
SPI B-3
SPI B-3는 320방 사포로 연마한 마감으로, 중간에서 낮은 수준의 광택을 나타냅니다. 비교적 균일한 성형 외관을 유지하면서도 낮은 수준의 광택이 허용될 때 일반적으로 사용됩니다. 평균 표면 거칠기는 약 0.28~0.32 µm Ra입니다.
SPI C 마감
SPI C-1
SPI C-1은 600번 사포로 마감하여 광택이 적은 표면을 만듭니다. 표면 광택이 제한적인 기능적인 마감이 요구되는 성형 부품에 주로 사용됩니다. 평균 표면 조도는 약 0.35~0.40 µm Ra입니다.
SPI C-2
SPI C-2는 400번 스톤으로 마감한 것으로, 은은한 광택을 내는 표면 처리 방식입니다. 외관상 광택이 덜 중요한 일반적인 부품에 주로 사용됩니다. 평균 표면 조도는 약 0.45~0.55 µm Ra입니다.
SPI C-3
SPI C-3는 320번 스톤 마감으로, 상위 SPI 등급보다 광택이 낮고 표면 질감이 더 거칠습니다. 단순하고 기능적인 마감이 요구되는 용도에 적합합니다. 평균 표면 거칠기는 일반적으로 0.63~0.70 µm Ra입니다.
SPI D 마감
SPI D-1
SPI D-1은 유리 비드를 사용하여 건식 블라스팅 처리하여 새틴과 같은 표면을 만드는 마감 방식입니다. 은은한 질감이 있는 무광 마감이 필요할 때 주로 사용됩니다. 평균 표면 거칠기는 약 0.80~1.00 µm Ra입니다.
SPI D-2
SPI D-2는 240번 산화물을 사용하여 건식 블라스팅 처리한 마감으로, 광택이 없는 표면보다 무광택의 질감을 나타냅니다. 일반적으로 광택 마감보다 무광택 외관을 선호할 때 선택됩니다. 평균 표면 거칠기는 약 1.00~2.80 µm Ra입니다.
SPI D-3
SPI D-3는 #24 산화막을 사용하여 거칠고 무광택 표면을 만드는 건식 블라스팅 마감 처리입니다. 일반적으로 거친 무광택 질감이 필요한 성형 부품에 사용됩니다. 평균 표면 거칠기는 3.20~18.00 µm Ra 범위입니다.
대중적인 금형 기술 마감
스탠덱스 인그레이빙 몰드테크(Standex Engraving Mold-Tech)는 상업용 및 양산용 플라스틱 부품에 일반적으로 사용되는 표준화된 금형 텍스처링 시스템입니다. 성형 제품에 광택 표면 대신 정밀하게 제어된 무광택 질감이 필요할 때 주로 선택됩니다. 몰드테크 텍스처는 여러 시리즈로 구성되어 있으며 텍스처 번호와 텍스처 깊이로 구분됩니다. 특히 많은 프로젝트에서 시리즈 A 텍스처가 인기가 높은데, 이는 특수 엔지니어링 텍스처링 기법 없이도 미세한 질감부터 거친 질감까지 다양한 무광택 마감을 제공하기 때문입니다.
다음은 TiRapid를 통해 이용 가능한 몇 가지 일반적인 Mold-Tech 마감재입니다.
MT-11010
MT-11010은 약 0.001인치의 질감 깊이를 가진 무광택 마감을 제공합니다.
MT-11020
MT-11020은 약 0.0015인치의 질감 깊이를 가진 거친 무광 마감 처리를 만들어냅니다.
MT-11030
MT-11030은 약 0.002인치의 질감 깊이를 가진 거친 무광 표면을 생성합니다.
VDI(EDM) 마감
VDI 3400 표면 마감(일반적으로 VDI 마감이라고 함)은 독일 엔지니어 협회(Verein Deutscher Ingenieure)에서 개발한 금형 표면 질감 표준입니다. 이는 방전 가공(EDM)을 통해 생성되는 무광 금형 질감을 정의하는 데 널리 사용됩니다. VDI 마감은 선택한 등급에 따라 비교적 미세한 질감부터 훨씬 거친 무광택 입자까지 다양하게 표현할 수 있어, 일관된 질감의 표면이 필요한 성형 부품에 일반적으로 사용됩니다.
VDI 12
600석 숫돌로 연마한 저광택 마감으로 평균 표면조도 0.40µm Ra입니다.
VDI 15
400석 숫돌로 연마한 저광택 마감으로 평균 표면조도 0.56µm Ra입니다.
VDI 18
유리 비드 분사 처리로 평균 표면 거칠기 0.80 µm Ra의 새틴 마감 처리.
VDI 21
#240 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 1.12 µm Ra입니다.
VDI 24
#240 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 1.60 µm Ra입니다.
VDI 27
#240 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 2.24 µm Ra입니다.
VDI 30
#24 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 3.15 µm Ra입니다.
VDI 33
#24 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 4.50 µm Ra입니다.
VDI 36
#24 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 6.30 µm Ra입니다.
VDI 39
#24 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 9.00 µm Ra입니다.
VDI 42
#24 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 12.50 µm Ra입니다.
VDI 45
#24 산화물 건식 블라스팅 처리로 무광 마감되었으며, 평균 표면 조도는 18.00 µm Ra입니다.
플라스틱 사출 성형 마감에 대해 자세히 알아보세요
우레탄 및 실리콘 주조 마감재
TiRapid에서는 선택하신 우레탄 소재에 따라 강성, 연성 또는 고무형 등 다양한 형태의 우레탄 주조 부품을 생산할 수 있습니다. 투명을 기본으로 제공하며, 검정색 및 고객 맞춤 색상도 선택 가능합니다. 또한, 부품은 기본적으로 매끄러운 마감으로 제공되거나, 도색 및 하드웨어 설치와 같은 맞춤형 마감 서비스를 통해 프로젝트 요구 사항에 더욱 적합하게 제작될 수 있습니다.
캐스트 우레탄 및 실리콘 마감 옵션
매트/프로스트
이는 마스터 패턴을 가볍게 가공하여 최종 주조 부품에 무광 또는 반투명한 외관을 부여하는 표준 마감 처리입니다. 재질이 불투명한지 반투명한지에 따라 효과가 약간 달라질 수 있습니다.
반 광택
반광택 마감을 위해 마스터 패턴에 추가적인 표면 처리를 하여 더욱 매끄러운 결과를 얻습니다. 이를 통해 주조 부품의 표면이 더욱 깨끗하고 시각적으로 더욱 세련된 모습을 갖게 됩니다.
고광택
고광택 마감 처리를 위해서는 매우 매끄러운 표면을 얻기 위해 마스터 패턴에 대한 보다 광범위한 가공이 필요합니다. 주조 시, 이러한 마감 처리는 광택 있는 부품을 생산할 수 있으며, 특히 더욱 선명하거나 광택 있는 외관이 요구되는 용도에 적합합니다.
질감
TiRapid는 SPI 및 Mold-Tech 표준을 준수하여 주조 우레탄 및 실리콘 부품에 질감 마감 처리를 제공할 수 있습니다. 이러한 질감은 사출 성형 부품과 유사한 성형된 외관을 구현하도록 설계되었습니다.
관습
추가적인 마감 작업이나 2차 가공이 필요한 프로젝트의 경우, TiRapid는 하드웨어 설치, 오버몰딩, 도장 등의 맞춤 옵션을 지원합니다. 특정 마감 처리가 필요한 경우, 견적 과정에서 수동 검토를 요청할 수 있습니다.
