Á sviði CNC plastvinnslu eru asetal (POM, einnig oft kallað asetal eða Delrin) og PEEK (pólýetereterketón) bæði mjög algeng verkfræðiplast, en notkun þeirra er gjörólík. Ennfremur eru efnin tvö mjög ólík hvað varðar hitaþol, vélræna eiginleika, vinnsluerfiðleika og notkunargrein. POM er þekkt fyrir lágt núning, auðvelda vinnslu og víddarstöðugleika, en PEEK er þekkt fyrir hátt hitaþol, tæringarþol og mikinn styrk. POM er almennt notað í algengum vélrænum byggingarhlutum eins og gírum, rennihjólum og klemmum, en PEEK er mikið notað í háþróaðri iðnaði eins og læknisfræði, hálfleiðara og geimferðaiðnaði.
Hvað eru asetal og PEEK, talið í sömu röð?
Hvers konar efni er asetal (POM)?
Asetal (POM) er mjög kristallað verkfræðiplast með góða slitþol, lágan núningstuðul og víddarstöðugleika. Helsta einkenni þess er „vinnsluhæfni“. Í CNC-vinnslu sker POM mjög mjúklega, er minna viðkvæmt fyrir festingu verkfæra og framleiðir tiltölulega slétt yfirborð, sem gerir það að kjörnum valkosti fyrir marga vélræna hluti. Algeng notkun eru meðal annars gírar, leiðarar, trissur, hylsur, nákvæmnifestingar og hlutar fyrir sjálfvirkan búnað. POM hefur lágt vatnsgleypni og lágmarks víddarbreytingar, sem gerir það tilvalið fyrir nákvæma burðarhluta. Hins vegar er háhitaþol þess takmarkað, þar sem langtíma rekstrarhiti er venjulega um 90℃.
Af hverju er PEEK kallað hágæðaplast?
PEEK er sérstakt verkfræðiplast. Helstu kostir þess eru: háhitaþol; tæringarþol; mikill styrkur; og sterk langtímastöðugleiki.
PEEK getur starfað samfellt við hitastig allt að um það bil 250°C. Þetta þýðir að það getur viðhaldið stöðugri afköstum jafnvel við langvarandi útsetningu fyrir háum hita, miklum þrýstingi og efnafræðilega ætandi umhverfi.
Þess vegna er PEEK almennt notað í:
- Lækningaígræðsla
- Hálfleiðarabúnaður
- Byggingaríhlutir fyrir flugrými
- Efnaþéttiefni
- Háhitaeinangrandi íhlutir
PEEK er töluvert dýrara en POM en afköst þess eru einnig töluvert betri.
Hvernig eru þessi tvö efni unnin í CNC vinnslu?
POM vinnsluflæði
POM er plast sem er „mjög hentugt til vinnslu“.
Almenn vinnsluferli: Efnisblankun – CNC gróffræsing – frágangur – afgrátun – víddarskoðun
Vegna lágrar skurðþols POM er slit á verkfærum lítið, vinnsluhraðinn mikill og yfirborðsáferðin er auðveld.
Margar venjulegar þriggja ása vélar geta unnið það stöðugt. Hins vegar ber að hafa í huga að POM aflagast lítillega við upphitun, þannig að varmaleiðsla og kæling eru mikilvæg við langvarandi háhraða skurð.
PEEK ferlisflæði
Þó að PEEK hafi sterka afköst, er vinnsluerfiðleikar þess verulega meiri en POM.
Vegna þess að PEEK hefur: meiri hörku; meiri einbeitingu á hita; og hraðari slit á verkfærum.
Vélvinnsla krefst venjulega: verkfæra með mikilli hörku, stöðugri festinga, sanngjarnari skurðarbreyta og stigvaxandi vinnslu.
Sérstaklega í hánákvæmum hlutum bæta margir framleiðendur við „glæðingarmeðferð“ til að losa um innri spennu og draga úr aflögun síðar. Ef vinnslubreyturnar eru ekki sanngjarnar getur það einnig leitt til: víddarrekstrar, yfirborðshvítnunar, aukinnar skurðar og hitaaflögunar. Þess vegna krefst PEEK meiri reynslu af CNC.
Hver er lykilmunurinn á POM og PEEK?
Mikill munur á hitastigsþoli
Þetta er mesti munurinn á efnunum tveimur.
POM þolir yfirleitt aðeins um 90°C við langtímahita, en PEEK þolir allt að 250°C við langtímanotkun.
Þess vegna: Venjulegar vélrænar byggingar → POM nægja. Háhitastig iðnaðarbúnaðar → PEEK er nauðsynlegt.
Vinnslukostnaðurinn er mismunandi
POM hefur lágan kostnað og mikla vinnsluhagkvæmni.
PEEK er dýrt efni: dýrt hráefni; langur vinnslutími; mikil verkfæranotkun.
Þess vegna, fyrir sama hluta, getur vinnslukostnaður PEEK verið nokkrum sinnum eða jafnvel tífalt meiri en POM.
Mismunandi slitþol og tæringarþol
POM hefur nú þegar góða slitþol. Hins vegar er PEEK sterkara í sliti við háan hita, efnatæringu og langtímastöðugleika. Sérstaklega í efna-, læknisfræði- og hálfleiðaraiðnaði hefur PEEK verulegan kost.
Algengar spurningar
Getur POM komið beint í stað PEEK?
Svarið er: Já, í venjulegu umhverfi, en ekki mælt með í öfgafullum aðstæðum. Ef varan starfar við lágt hitastig, verður ekki fyrir mikilli tæringu og þarfnast ekki langvarandi mikils álags, þá er POM fullkomlega fullnægjandi og hagkvæmara. Hins vegar, ef varan er útsett fyrir háum hita, sterkum sýrum eða basum, læknisfræðilegu umhverfi eða hreinum herbergjum sem henta til framleiðslu á hálfleiðurum, þá er PEEK áreiðanlegra.
Í niðurstöðu
Í CNC plastvinnslu eru asetal (POM) og PEEK tvær mismunandi áttir. POM er frekar „hagnýtt val“: lágur kostnaður; auðvelt í vinnslu; stöðug nákvæmni; hentugt fyrir fjöldaframleiðslu vélrænna hluta. PEEK er hins vegar frekar „afkastamikið val“: hátt hitastigsþol; tæringarþol; mikill styrkur; hentugt fyrir öfgafullt iðnaðarumhverfi. Fyrir venjulegan sjálfvirkan búnað, rennihurðir og gírlíkar vörur er POM venjulega nægilegt; hins vegar, ef varan krefst langtíma notkunar við hátt hitastig eða mjög mikilla stöðugleikakrafna, þá er PEEK hentugra.
