스테인리스 스틸 가공 서비스
고정밀 스테인리스 스틸 CNC 가공 | ±0.005mm 허용 오차 | Ra 0.6 표면 마감 | 신속한 프로토타입 및 양산 부품 | 1시간 이내 CNC 견적 | 48시간 이내 신속 배송
스테인레스 스틸 가공
강도, 정밀성, 내식성이 요구되는 프로젝트에서는 스테인리스강 가공이 필수적입니다. 첨단 CNC 밀링, 터닝, 다축 기술을 활용하여 스테인리스강을 복잡하고 내구성이 뛰어난 부품으로 가공하여 중요한 응용 분야에 활용할 수 있습니다. 항공우주 및 자동차 산업부터 의료 및 에너지 산업에 이르기까지 스테인리스강 가공은 일관된 품질과 탁월한 표면 조도를 제공합니다.
일회성 프로토타입이 필요하든 전체 생산이 필요하든, 엄격한 산업 표준을 충족하는 안정적인 성능, 신뢰할 수 있는 소재 특성, 정밀성의 이점을 누릴 수 있습니다.
스테인리스강 가공의 주요 이점은 무엇입니까?
스테인리스강 가공의 주요 장점은 성능, 신뢰성, 다용성에 있습니다.
CNC 가공은 높은 정밀도, 반복성을 제공하고 장기 유지관리를 줄여 이러한 장점을 강화합니다.
TiRapid에서는 스테인리스 스틸의 자연적인 특성을 활용하여 더 오래 지속되고, 더 보기 좋으며, 가장 혹독한 환경에서도 더 빠르고, 더 깨끗하고, 더 비용 효율적인 고정밀, 고성능 부품을 생산합니다.
TiRapid에서 CNC 가공할 수 있는 스테인리스 스틸 등급은 무엇입니까?
| 스테인리스 강 학년 | 밀도 (g/cm^3) | 경도 (브리넬) | 연장 휴식 시간에 (%) | 전단 계수 (GPa) | 인장 강도, 수율 (MPa) | |
| 스테인리스 스틸 304/304L/18-8 | 1.4301/1.4307 X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 | 8.0 | 123 | 70 | 77 | 215 |
| 스테인레스 스틸 410 | 1.4006 X12Cr13 | 7.74 | 147 | 25 | 73 | 310 |
| 스테인레스 스틸 416 | 1.4005 X12CrS13 | 7.8 | 156 | 30 | 83 | 275 |
| 스테인레스 스틸 303 | 1.4305 X8CrNiS18-9 | 8 | 160 | 50 | 77.2 | 240 |
| 스테인레스 스틸 430 | 1.4016 X6Cr17 | 7.7 | 170 | 22 | 77 | 310 |
| 스테인레스 스틸 316 / 316L | 1.4401/1.4404 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-2 | 8.03 | 187 | 40 | 74 | 205 |
| 스테인레스 스틸 420 | 1.4028 X30Cr13 | 7.8 | 195 | 25 | 80.7 | 345 |
| 스테인레스 스틸 301 | 1.4310 X10CrNi18-8 | 8 | 210 | 40 | 77 | 275 |
| 스테인레스 스틸 440C | 1.4125 X105CrMo17 | 7.8 | 223 | 14 | 83.9 | 445 |
| 스테인레스 스틸 15-5 | 1.4545 X5CrNiCu15-5 | 7.8 | 388 | 10 | 77 | 1280 |
| 스테인레스 스틸 17-4 PH | 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 | 7.8 | 419 | 7 | 77.4 | 1379 |
스테인리스강 가공 능력
| 가격 | $$$$$ |
| 리드 Time | 대부분의 프로젝트는 영업일 기준 3~10일이 소요됩니다. 간단한 부품은 1일 배송됩니다. |
| 벽 두께 | 0.2mm (0.0079 인치) |
| 허용 오차 | ±0.005mm(±0.00019″) |
| 미니 부품 크기 | 0.1×0.1×0.1cm (0.039×0.039×0.039″) |
| 최대 부품 크기 | 130×63.5×63.5cm (511x255x255″) |
| 생산량 | 프로토타입 제작: 1~50개 소량 생산: 51~10,000개 대량 생산: 10,001개 이상 |
| 기능 | CNC 밀링(3축/4축/5축 CNC 밀링) | CNC 터닝 | 방전 가공 | 와이어 방전 가공 | 워터젯 절단 | 연삭 | 스위스형 가공 |
| 마감재 ing 옵션 | 표준(As-Milled) | 비드 블라스팅 | 텀블링 | PTFE 함침 경질 양극산화 | 화학 필름(크롬 전환 코팅) | 부동태화 | 분말 코팅 | 전해 연마 | 연마 | 브러싱 | 무전해 니켈 도금 | 은 도금 | 금 도금 | 아연 도금 |
스테인리스강 가공 산업 및 응용 분야
적용 산업
- 자동차
- 산업용 장비
- 의료
- 우주항공
- 자동화
- 전자
- 로봇공학
- 소비재
어플리케이션
- 자동차 부품
- 우주 항공 부품
- 의료기기(수술기구 및 임플란트)
- 산업용 기계 부품
- 소비재 부품
- 가전제품 부품
- 맞춤형 나사
- 맞춤형 플랜지
TiRapid의 스테인리스 스틸 CNC 가공 서비스를 선택하세요
TiRapid에서는 고객의 가장 까다로운 요구 사항에 맞춰 정밀한 스테인리스강 CNC 가공 서비스를 제공합니다.
첨단 3축, 4축, 5축 밀링, 터닝, 스위스 가공 기술을 활용하여 0.005가지 등급에 걸쳐 ±11mm의 공차를 가진 복잡한 스테인리스강 부품을 생산합니다. 간단한 고정구부터 정교한 고성능 부품까지, 모든 종류의 부품을 생산합니다.
모든 견적에는 DfM(제조가능성 설계) 분석이 포함되어 있어 적합한 소재 선택, 설계 최적화, 비용 관리에 도움을 드립니다. 또한, 비드 블라스팅, 연마, 브러싱, 분체 도장 등 15가지 이상의 마감 옵션을 제공하여 빠른 납기를 보장합니다. ISO 9001 인증 항공우주, 의료, 자동화, 에너지 산업에서 신뢰를 얻고 있는 TiRapid는 품질, 속도, 그리고 지속적인 가치를 보장합니다.
비용 효율적이고 신뢰할 수 있는 스테인리스 스틸 가공 팁
TiRapid에서는 스테인리스 스틸 가공이 까다로울 수 있다는 것을 알고 있습니다. 하지만 올바른 접근 방식을 사용하면 불필요한 위험 없이 훌륭한 결과를 얻을 수 있습니다. 저희가 드리는 핵심 팁은 다음과 같습니다.
1. 적절한 합금을 선택하세요
성능 요구 사항에 맞는 소재를 선택하세요. 예를 들어, 쾌삭성 등급은 극한의 내식성이 필요하지 않을 때 사이클 타임을 줄여줍니다.
2. 고품질 절단 도구 사용
스테인리스강의 경우, 텅스텐 카바이드 또는 몰리브덴 기반 HSS 소재의 고급 엔드밀과 드릴을 사용하십시오. 이러한 공구는 응력을 더 잘 견디고 뛰어난 표면 조도를 제공합니다.
3. 열을 효과적으로 제어하세요
과도한 열은 변형을 유발하고 공구 수명을 단축시킬 수 있습니다. 필요한 경우 절삭 속도를 줄이고, 적절한 냉각수를 사용하고, 온도가 과도하게 상승하면 가공을 일시 중단하십시오.
4. 칩 형성 관리
펙킹 및 칩 브레이킹 사이클은 길고 질긴 칩 발생을 방지하고 가공 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 공구의 날카로움을 항상 확인하십시오. 무뎌진 공구는 칩 발생을 증가시키고 정확도를 저하시킵니다.
5. 치수 안정성 유지
적절한 속도와 이송을 사용하고 진동을 최소화하며, 가공물의 안정성을 보장하여 변형과 허용 오차 오류를 방지합니다.
TiRapid는 이러한 전략을 매일 적용하여 엄격한 허용 오차, 뛰어난 마감, 신뢰할 수 있는 리드 타임을 갖춘 스테인리스 스틸 부품을 제공합니다.
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