La performance à long terme d'une pièce dépend non seulement de sa précision dimensionnelle, mais aussi de la qualité de sa surface. Dans de nombreux secteurs de fabrication de pointe, tels que les équipements d'automatisation, les dispositifs médicaux, les équipements pour semi-conducteurs et l'aérospatiale, la qualité de surface est un facteur essentiel.
Les pièces à parois minces ont toujours représenté l'un des défis majeurs de la fabrication de précision. En raison de leur faible épaisseur et de leur rigidité globale limitée, les forces de coupe générées lors du fraisage CNC,
En usinage CNC des plastiques, l'évacuation des copeaux est un facteur important qui influe sur la qualité d'usinage. Comparés aux métaux, la plupart des plastiques techniques présentent une conductivité thermique et une dureté relativement faibles.
Le coût des matériaux influe directement sur le coût de fabrication des pièces usinées par commande numérique. Ceci est particulièrement important pour l'usinage de l'acier inoxydable, des alliages de cuivre, des alliages de titane, des alliages d'aluminium et des alliages à haute résistance.
Dans le domaine de la fabrication de précision, les entreprises se concentrent généralement sur la précision des machines-outils, les performances des outils de coupe et les paramètres d'usinage, tout en négligeant facilement un facteur caché : la déformation thermique. Lors du fraisage CNC, le contact continu entre les outils de coupe et les machines-outils assure une étanchéité optimale.
Lors de l'usinage de précision, la casse d'outils est l'un des problèmes les plus courants rencontrés par les entreprises manufacturières. Un outil cassé peut sembler une perte mineure, mais son impact réel peut être considérable.
En fraisage CNC, les revêtements d'outils peuvent sembler se limiter à une fine couche superficielle, mais ils influent directement sur la résistance à l'usure, la température de coupe, l'état des arêtes et la durée de vie de l'outil. Les revêtements PVD et CVD sont des exemples de revêtements utilisés.
Lors de l'usinage de pièces en plastique par commande numérique (CNC), le « retour élastique » est une anomalie dimensionnelle relativement courante, notamment pour les pièces à parois minces, les pièces longues et rectangulaires, les pièces à rainures profondes, les structures à bords étroits et les composants en plastique technique à haute résistance.
La fiabilité d'une pièce dépend souvent moins de sa taille que de la précision de sa fabrication. Dans des secteurs comme les équipements d'automatisation, les dispositifs médicaux et les composants aérospatiaux,
Dans la fabrication de pièces de précision, les alliages d'aluminium sont largement utilisés dans les composants aérospatiaux, les pièces structurelles automobiles, les boîtiers d'appareils électroniques et les produits industriels en raison de leur légèreté et de leurs bonnes propriétés thermiques.
L'usinage CNC des matières plastiques impose certaines exigences en matière d'état du matériau, d'environnement d'usinage, d'état des outils et de contrôle dimensionnel. De nombreux sites de production accordent une importance particulière à la vitesse de coupe, à l'avance, au choix des outils, etc.
Avec le développement continu de l'automatisation industrielle, de la fabrication intelligente et de la production numérique, les équipements d'automatisation doivent répondre à des exigences de plus en plus élevées en matière de précision d'usinage des composants, de cohérence dimensionnelle, de stabilité opérationnelle et d'efficacité de la production par lots.