Услуги прецизионной токарной обработки с ЧПУ
- Бесплатная поддержка дизайна и DFM
- Допуски ±0.005 мм
- ISO 9001: 2015 Сертифицированный
- Срок выполнения 1 дней
- Что такое услуги токарной обработки с ЧПУ?
- Почему стоит выбрать услуги токарной обработки с ЧПУ от TiRapid?
- Варианты материалов
- Какие существуют варианты обработки поверхности деталей, полученных на токарных станках с ЧПУ?
- Какие проблемы чаще всего возникают при оказании услуг токарной обработки с ЧПУ?
- Глубокое понимание связанных ресурсов
Что такое услуги токарной обработки с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ — это метод точной обработки, при котором заготовка вращается на токарном станке, а неподвижные режущие инструменты удаляют материал для достижения желаемых размеров. Подходит для производства крупносерийных деталей круглого профиля с жесткими допусками и тонкой отделкой поверхности.
К распространенным операциям относятся торцевание, проточка канавок, сверление и нарезание резьбы. Типичная шероховатость поверхности может достигать Ra 0.6, что делает ее идеальной для деталей, требующих как точности размеров, так и гладкого качества поверхности.
Почему стоит выбрать услуги токарной обработки с ЧПУ от TiRapid?
В TiRapid мы понимаем, что каждая деталь имеет значение. Вот почему мы предлагаем бесплатный дизайн и Поддержка ДФМ чтобы помочь клиентам оптимизировать свои детали до начала производства. Наши услуги токарной обработки с ЧПУ обеспечивают точность на уровне микронов с допусками, такими же жесткими, как ± 0.005 мм, гарантируя высочайшее качество даже для самых сложных геометрических форм.
Обладая более чем 15-летним опытом работы в отрасли и сроками выполнения заказов от 1 рабочего дня, мы оказываем поддержку клиентам из разных секторов, предлагая быстрые, надежные и сертифицированные производственные решения, подкрепленные нашими ISO 9001: 2015 система качества.
Для списка наших материалов для токарной обработки с ЧПУ, пожалуйста, посетите наш веб-сайт. Если вашего материала нет в списке, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Варианты материалов
Какие существуют варианты отделки поверхности?
Поверхность обработки
Шероховатость поверхности можно точно определить с помощью значения Ra. Наш стандартный диапазон Ra составляет 0.6-3.2 мкм, что обеспечивает однородность и высокое качество отделки поверхности.
Пескоструйная
Анодирование, тип обработки поверхности 2
Анодированная обработка поверхности Тип 3
Каковы распространенные проблемы при обработке деталей на токарных станках с ЧПУ?
Как я могу получить цитату?
Самый быстрый способ — заполнить нашу интуитивную онлайн-форму расчета стоимости. Однако, если вы хотите более углубленного обсуждения до расчета стоимости, просто свяжитесь с нашей инженерной командой по адресу projects@tirapid.com.
Сколько времени занимает подготовка коммерческого предложения?
При нормальных обстоятельствах мы дадим вам подробную смету в течение 4-8 рабочих часов. Если ваши потребности срочные, мы начнем ускоренный процесс и ответим быстрее.
Какое самое быстрое время выполнения токарной обработки с ЧПУ?
Благодаря эффективным производственным процессам и профессиональной команде самая быстрая поставка токарных изделий с ЧПУ может быть выполнена в течение 1 дня.
Влияет ли обработка поверхности на размеры изделия?
В мире анодирования стандартным вариантом является тип II. Прозрачные покрытия типа II обычно имеют толщину 5–15 мкм, а цветные или тонированные покрытия — 10–25 мкм. Анодирование типа III, часто называемое «твердым анодированием», может иметь толщину 20–80 мкм. Полезный принцип проектирования, который следует запомнить, заключается в том, что 50% анодного покрытия находится под исходной поверхностью, а 50% — над ней. Например, покрытие толщиной 12 мкм добавит 6 мкм к толщине детали, что имеет решающее значение для точного проектирования и сборки.
Какие размеры резьбы поддерживаются?
Возможности обработки TiRapid распространяются на широкий спектр спецификаций резьбы. Мы профессионально обрабатываем метрическую резьбу ISO (например, M3, M6 и т. д.), а также резьбу BSPT, BSP и UNF. Такая широкая совместимость гарантирует, что наши обработанные детали могут быть легко интегрированы в широкий спектр компонентов в самых разных отраслях промышленности.
Услуги по обработке с ЧПУ
Откройте для себя преобразующий потенциал услуг обработки с ЧПУ в современном производстве. Это универсальное решение обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость, позволяя создавать сложные компоненты и крупносерийное производство с непревзойденной точностью.
Фрезерные услуги с ЧПУ
Услуги фрезерования с ЧПУ обеспечивают исключительную точность и адаптивность для производства сложных деталей. Передовые методы фрезерования обеспечивают острые детали, индивидуальную геометрию и точные компоненты для различных промышленных применений.
Токарные услуги с ЧПУ
Услуги токарной обработки с ЧПУ специализируются на создании высокоточных цилиндрических деталей. Благодаря возможности обработки различных материалов этот процесс обеспечивает жесткие допуски, гладкую отделку и эффективность производства.
Услуги прецизионной обработки
Услуги точной обработки предлагают непревзойденную точность и качество, удовлетворяя потребности отраслей с жесткими требованиями. От аэрокосмической промышленности до медицинских приборов, этот процесс гарантирует сложную детализацию и стабильные результаты для критически важных приложений.
Обработка прототипа
Обработка прототипов устраняет разрыв между концепцией и производством, позволяя быстро разрабатывать функциональные прототипы. Этот процесс экономит время, снижает затраты и позволяет проводить проверку конструкции перед полномасштабным производством.
Белла Лян
Гален Куи
Мэгги Ду
Ник Чжай
Реа Танг
Зои Янг
Кая Чен
Линь Фу
Кэнди Лю
Хлоя Сюй
Качество финишной обработки
- Прошел 72-часовое испытание на воздействие соляного тумана
- Более 21 варианта отделки поверхности
Услуги по обработке винтов
- Превосходно подходит для небольших, точных и сложных деталей
- Автоматизация обеспечивает качество и эффективность
- Идеально подходит для аэрокосмической, медицинской и электронной промышленности.
Услуги проводной электроэрозионной обработки
- Обеспечивает отсутствие заусенцев и чистую отделку
- Легко создает сложные и подробные формы.
- Снижает затраты на производство сложных компонентов