Служба электроэрозионной обработки проволоки
- Точность ±0.01 мм для микродеталей.
- Никакого износа инструмента, никаких заусенцев на поверхности.
- Работает со сверхтвердыми материалами.
- Быстрый переход от прототипа к производству.
- Что такое электроэрозионная обработка проволоки
- Почему стоит выбрать услугу электроэрозионной обработки проволокой TiRapid
- Возможности электроэрозионной обработки проволоки
- Материалы для электроэрозионной обработки
- Варианты обработки поверхности методом электроэрозионной обработки проволокой
- Применение электроэрозионной обработки проволоки
- От дизайна к производству
- Часто задаваемые вопросы — Услуги электроэрозионной обработки
Что такое электроэрозионная обработка проволоки
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это прецизионный производственный процесс, при котором тонкая электрически заряженная проволока используется для резки проводящих материалов с исключительной точностью. Проволока движется по запрограммированной ЧПУ траектории, находясь в деионизированной воде, где тысячи контролируемых электрических искр разъедают металл. Этот процесс позволяет получать сложные геометрические формы, острые углы и сверхчистую поверхность без механического напряжения и деформации.
Наши передовые электроэрозионные станки TiRapid обеспечивают точность до ±0.01 мм, что делает их идеальными для обработки сложных деталей, используемых в аэрокосмической, медицинской и пресс-формной промышленности. Отсутствие физического контакта между проволокой и заготовкой позволяет обрабатывать даже хрупкие и твёрдые металлы безупречно.
Почему стоит выбрать услугу электроэрозионной обработки проволокой TiRapid
Конкуренты
- Ограниченные возможности электроэрозионной обработки и устаревшее оборудование
- Медленное время выполнения и плохая согласованность
- Производство на аутсорсинге, без контроля качества
- Поддерживает только стандартные металлы
- Минимальная техническая поддержка или неясный DFM
VS
ТиРапид
- Современные многокоординатные электроэрозионные станки для обработки микро- и сложных геометрических форм
- Быстрый оборот с точностью ±0.01 мм для каждой партии
- Полностью собственное производство, сертифицированное по стандарту ISO 9001, со строгим контролем качества
- Возможность резки твердых сплавов, вольфрама, титана и меди.
- Прямая поддержка инженеров с мгновенной обратной связью по оптимизации DFM
Возможности электроэрозионной обработки проволоки
Электроэрозионная резка с быстрой проволокой (WEDM-HS)
Электроэрозионная обработка средней проволокой (WEDM-MS)
Электроэрозионная обработка с медленной проволокой (WEDM-LS)
Электроэрозионная обработка отверстий (сверление электроэрозионной резкой)
Материалы для электроэрозионной обработки
Черные материалы
Инструментальная сталь (D2 / SKD11 / H13)
Сохраняет размерную точность при электроэрозионной обработке, идеально подходит для пресс-форм, пуансонов и деталей, подверженных быстрому износу.
Нержавеющая сталь (304 / 316 / 420)
Обеспечивает высокую коррозионную стойкость и гладкую поверхность после электроэрозионной обработки; используется в прецизионных механических и медицинских деталях.
Быстрорежущая сталь (М2 / М42)
Высокая твердость и термостойкость для прецизионных инструментов и штамповых вставок.
Закаленная сталь / Легированная сталь
Поддерживает резку сверхтонкой проволоки с допуском ±0.01 мм, сохраняя целостность конструкции.
Инконель / Вольфрам / Карбид
Демонстрирует исключительные эксплуатационные характеристики при высоких температурах и экстремальных условиях; подходит для аэрокосмической и энергетической отраслей.
Цветные материалы
Алюминиевые сплавы (6061 / 7075)
Отличная проводимость и обрабатываемость, идеально подходит для легких прототипов и корпусов электроники.
Медь (С110 / С102)
Превосходные характеристики электрического разряда, широко используемые для электродов электроэрозионной обработки и тонких проводящих компонентов.
Латунь (C360 / C260)
Прочный и легко режется, обычно используется для соединителей, микрошестерен и декоративных элементов.
Титан (Ти-6Ал-4В)
Легкий и устойчивый к коррозии, идеально подходит для применения в аэрокосмической и биомедицинской отрасли.
Бронза / Фосфорная бронза
Высокая износостойкость и усталостная прочность, часто применяется в электрических и пружинных компонентах.
Варианты обработки поверхности методом электроэрозионной обработки проволокой
пассивация
гальванопокрытие
Азотирование
Дробеструйная обработка
Представленные выше варианты отделки — лишь малая часть наших возможностей. Мы также предлагаем индивидуальные решения по отделке, призванные улучшить как эксплуатационные характеристики, так и внешний вид ваших деталей. Свяжитесь с нами сегодня для вашего индивидуального решения!
Применение электроэрозионной обработки проволоки
Компания TiRapid предлагает решения для прецизионной обработки в отраслях, где точность и надежность играют решающую роль. Наши услуги включают:
Аэрокосмическая промышленность и оборона
Медицина и стоматология
Автомобили и автоспорт
Изготовление инструментов и штампов
Электроника и полупроводники
Промышленное и энергетическое оборудование
От дизайна к производству
Часто задаваемые вопросы — Услуги электроэрозионной обработки
Что такое услуга электроэрозионной обработки?
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) использует тонкую электрически заряженную проволоку для резки проводящих материалов с исключительной точностью. Технология TiRapid обеспечивает допуски до ±0.01 мм для сложных высокоточных компонентов.
Какие типы процессов электроэрозионной обработки вы предлагаете?
Мы предлагаем высокоскоростные (WEDM-HS) и низкоскоростные (WEDM-LS) электроэрозионные станки, выбираемые с учетом точности, качества поверхности и типа материала.
Какие материалы можно обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки?
Мы обрабатываем нержавеющую сталь, закаленную сталь, карбид, медь, латунь, титан и алюминиевые сплавы — подходящие для прецизионных форм и сложных металлических деталей.
В каких отраслях промышленности используются ваши услуги электроэрозионной обработки?
Наши детали для электроэрозионной обработки широко применяются в аэрокосмической, медицинской, автомобильной, электронной, литейной и энергетической отраслях по всему миру.
Каковы типичные допуски для деталей электроэрозионной обработки?
Мы обеспечиваем допуски размеров в пределах ±0.01 мм и шероховатость поверхности до Ra0.2 мкм. Наш уровень точности превышает 99% для деталей с высокими допусками.
Можете ли вы поддержать как прототипирование, так и массовое производство?
Да. TiRapid обеспечивает быстрое изготовление прототипов и крупносерийное производство с помощью многокоординатных электроэрозионных станков, что позволяет выполнять заказы гибких размеров.
Предлагаете ли вы чистовую обработку поверхности после электроэрозионной обработки?
Да. Мы предлагаем пассивацию, гальванопокрытие, дробеструйную обработку и азотирование для улучшения внешнего вида, твёрдости и коррозионной стойкости.
Как начать проект электроэрозионной обработки на проволочной резке?
Присылайте ваши 2D-чертежи или 3D-файлы (STEP, DWG, DXF, STL). Наши инженеры предоставят бесплатный DFM-отчёт и смету в течение 24 часов.
Является ли услуга электроэрозионной обработки экономически эффективной?
Безусловно. По сравнению с обработкой с ЧПУ, электроэрозионная резка снижает затраты на инструмент и отходы материала, что делает её идеальным решением для деталей с жёсткими допусками и небольших партий.
Как вы обеспечиваете качество и прослеживаемость?
Все детали электроэрозионных станков проходят 100%-ную проверку. Мы предоставляем сертификаты подлинности, материалы и полную прослеживаемость от сырья до поставки.