Услуги литья пластика под давлением для прототипов и производства
- Быстрая поставка инструмента и деталей, от 2 недель
- От прототипа до массового производства — все выполняется собственными силами
- Заказ от 100 до тысяч
Почему TiRapid подходит для литья пластмасс под давлением
Конкуренты
- Медленные сроки выполнения заказов – недели или даже месяцы
- Очень высокие минимальные объемы заказа (500–1000 шт.)
- Производство на аутсорсинге, слабый контроль
- Ограниченный выбор материалов (только распространенные пластики)
- Неясная коммуникация, нечеткая обратная связь DFM
- Нестабильное качество, несоответствие допусков
VS
ТиРапид
- Надежная доставка — серийное производство за 2–4 недели, прототипы — быстрее
- Разумный минимальный заказ – 100 шт., возможность масштабирования
- Собственное производство — полный контроль качества, сроков и затрат
- Более 130 термопластов и эластомеров, в том числе медицинского и автомобильного назначения
- Понятные и применимые отчеты DFM по каждой смете
- Сертификация ISO 9001 – допуски до ±0.02 мм
Наши возможности литья под давлением
Литье пластмасс под давлением
Вставить молдинг
Формование (2K/Двухкомпонентное)
Формование жидкой силиконовой резины (LSR)
Поддержка дизайна
| Характеристика | Tип |
|---|---|
| Углы уклона | Применяйте уклон 1–3° для улучшения отделения детали и снижения нагрузки на инструмент. |
| Толщина стенки | Поддерживайте толщину стенок одинаковой, 2–4 мм для большинства видов пластика, чтобы избежать деформации. |
| Радиусы и углы | Добавьте скругления (0.5–1 мм) на углы для улучшения прочности и текучести. |
| Ребра жесткости: | Для обеспечения стабильности и формуемости ограничьте высоту ребер до 3 толщин стенки. |
| Размещение ворот | Располагайте затворы в более толстых секциях, чтобы обеспечить надлежащий поток и уменьшить утяжины. |
Материалы
ABS – акрилонитрил-бутадиен-стирол
Прочная, непрозрачная, жесткая, твердая, с высокоглянцевой отделкой.
HDPE – полиэтилен высокой плотности
Полужесткий, полупрозрачный, с отличной стойкостью к воздействию внешних факторов.
HIPS – Ударопрочный полистирол
Жесткий, прочный, полупрозрачный, широко используется в упаковке.
LDPE – полиэтилен низкой плотности
Гибкий, полупрозрачный, прочный, с хорошей химической стойкостью.
PA6 – Полиамид 6 (Нейлон 6)
Жесткий, прочный, полупрозрачный, маслостойкий и износостойкий.
ПК – Поликарбонат
Жесткий, ударопрочный, стабильный, отличная прозрачность.
PC/ABS – Смесь поликарбоната/ABS
Прочная, долговечная и прочная смесь для корпусов электроники.
ПЭ – полиэтилен
Гибкий, прочный, с хорошей износостойкостью и химической стойкостью.
ПММА – Акрил
Твердый, жесткий, кристально прозрачный, с хорошей стойкостью к атмосферным воздействиям.
ПОМ – Ацеталь/Делрин
Жесткий, прочный, полупрозрачный, широко используется в упаковке.
ПП – Полипропилен
Полужесткий, полупрозрачный, пригоден для вторичной переработки, с высокой прочностью.
ПС – Полистирол
Жесткий, глянцевый, прозрачный, но хрупкий под действием нагрузки.
ПУ – Полиуретан
Гибкий, устойчивый к истиранию, используется в уплотнителях и пенах.
ПВХ - поливинилхлорид
Гибкий, прочный, устойчивый к истиранию, долговечный.
Поверхностные покрытия
Формованное (стандартное)
SPI отделки
Текстуры VDI
Тампопечать
Представленные выше варианты отделки — лишь малая часть наших возможностей. Мы также предлагаем индивидуальные решения по отделке, призванные улучшить как эксплуатационные характеристики, так и внешний вид ваших деталей. Свяжитесь с нами сегодня для вашего индивидуального решения!
От прототипа к производству
Промышленность Мы обслуживаем
Компания TiRapid предлагает решения для прецизионной обработки в отраслях, где точность и надежность играют решающую роль. Наши услуги включают:
Бытовая техника
Мед
Автомобильная
Электроника
Игрушка
Потребительские товары
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что такое услуга литья пластмасс под давлением?
Литье пластмасс под давлением — это процесс, при котором расплавленный пластик впрыскивается в полость формы для создания точных, повторяемых и готовых к производству деталей.
Каковы преимущества литья под давлением?
Он обеспечивает высокую эффективность, отличную повторяемость, широкий выбор материалов и возможность изготовления сложных геометрических форм в больших масштабах.
В каких отраслях используется литье под давлением?
Отрасли промышленности включают автомобилестроение, производство медицинских приборов, потребительской электроники, аэрокосмическую промышленность, робототехнику и упаковку.
Сколько стоит литье под давлением?
Стоимость зависит от сложности пресс-формы, объёма детали и материала. Прототипы стоят дешевле, а производственная оснастка требует более высоких первоначальных инвестиций.
Сколько времени занимает получение литьевых деталей?
Обычно срок поставки производственных инструментов составляет 2–4 недели, а опытные образцы доступны уже через 2 недели.
Каковы ваши допуски на формованные детали?
Мы соблюдаем стандартные допуски ±0.2 мм, а по запросу возможны более жесткие допуски.
Каков максимальный размер детали для литья под давлением?
Мы можем формовать детали размером до 1000 мм в зависимости от геометрии и материала.
Каково минимальное количество заказа?
Минимальный объем заказа составляет 100 штук, что обеспечивает экономическую эффективность.
Могу ли я получить детали прототипа до начала полномасштабного производства?
Да, мы предоставляем опытные образцы T1 перед массовым производством для проверки конструкции и функций.
Можете ли вы предоставить услуги по дизайну продукта?
Да, наши инженеры поддерживают DFM-анализ и оптимизацию конструкции для повышения технологичности.