Латунные детали с ЧПУ

Детали из латуни на станках с ЧПУ изготавливаются быстро, точно и стабильно.

Что такое латунные детали с ЧПУ

Детали из латуни с ЧПУ представляют собой прецизионные компоненты, изготовленные из медно-цинкового сплава с использованием обработки под управлением компьютера.
Латунь сочетает в себе прочность, коррозионную стойкость и легкую обработку, что позволяет придавать изделиям точную форму с гладкой золотистой отделкой — идеально подходит как для функциональных, так и для декоративных целей.

  • Отличная обрабатываемость, обеспечивающая более быструю резку и меньший износ инструмента
  • Коррозионностойкая поверхность с высокими механическими свойствами
  • Естественно гладкая поверхность, часто не требующая дополнительной полировки
  • Немагнитный и высокостабильный под воздействием тепла или давления
  • Идеально подходит для прототипов, соединителей, клапанов и декоративной фурнитуры.
Фрезерный станок с ЧПУ режет латунную заготовку, видны стружка и зажимные приспособления в процессе обработки

Наши возможности 3D-печати

Материал Состав (Cu/Zn/Другое) Предел прочности на разрыв относительное удлинение Твердость Характеристики обработки Типичные применения
C360 (латунь для свободной резки) 60–63 % Cu, 33–37 % Zn, 2.5–3 % Pb 58 KSI 25% 78 рупий Отличная обрабатываемость, низкий износ инструмента Винты, фитинги, соединители
C260 (картридж латунь) 70% медь, 30% цинк 62 KSI 30% 70 рупий Прочная, пластичная, хорошо формуется Корпуса, электрические детали, детали глубокой вытяжки
C464 (морская латунь) 60% Cu, 39% Zn, 1% Sn 65 KSI 22% 80 рупий Высокая коррозионная стойкость, долговечность Судовое оборудование, клапаны, насосы
C385 (Архитектурная латунь) 57–60 % Cu, 39–41 % Zn, 2–3 % Pb 59 KSI 26% 75 рупий Декоративная отделка, легко полируется Декоративная фурнитура, ручки, накладки

1. Добавьте радиус к внутренним вертикальным краям.

Добавление радиуса к внутренним вертикальным кромкам, особенно в углах, способствует повышению эффективности обработки, уменьшая износ инструмента и минимизируя риск сколов латуни. Эта небольшая корректировка обеспечивает более плавную траекторию инструмента и более высокое качество поверхности. Для достижения оптимальных результатов рекомендуется, чтобы радиус угла составлял не менее одной трети глубины полости.

2. Ограничьте глубину полостей

Ограничение глубины полостей может значительно снизить затраты на обработку. Чем глубже полость, тем больше времени требуется на обработку, и могут потребоваться дополнительные настройки или специализированный инструмент. Как правило, для обеспечения эффективности и экономичности обработки глубина полости должна быть не более четырёх её ширин.

3. Увеличьте толщину тонких стенок

Увеличение толщины тонких стенок улучшает размерную стабильность и снижает вибрацию во время обработки. Латунь относительно мягкая и пластичная, поэтому тонкие стенки легко деформируются под действием сил резания. Небольшая толщина стенок обеспечивает лучшую жёсткость, точность и сокращает время обработки.

4. Используйте стандартные размеры отверстий

Стандартные размеры отверстий минимизируют дополнительные этапы обработки и снижают затраты на инструмент и контроль. Использование стандартных диаметров сверл ускоряет производство, уменьшая количество смен и регулировок инструмента. Такой подход позволяет поддерживать стабильное качество и снижать общие затраты на обработку.

5. Указывайте допуски только при необходимости.

Избегайте установки слишком жёстких допусков, если это не является необходимым для функциональности или посадки. Излишняя точность увеличивает время обработки и затраты на контроль. Для большинства некритичных деталей из латуни стандартных допусков достаточно, и они могут эффективно снизить стоимость производства и сроки поставки.

6. Рассмотрите возможность обработки латуни

Латунь известна своей превосходной обрабатываемостью, что напрямую снижает производственные затраты. Она обеспечивает высокую скорость резки, гладкую поверхность и минимальный износ инструмента. При проектировании латунных деталей для станков с ЧПУ используйте эти свойства материала для оптимизации как производительности, так и экономической эффективности.

Этапы процесса онлайн-заказа с ЧПУ с помощью TiRapid

Латунные детали, изготовленные с ЧПУ, — это прецизионные компоненты, изготавливаемые методом резки и формовки медно-цинкового сплава на станках с ЧПУ. Они сочетают в себе прочность, коррозионную стойкость и гладкую поверхность, идеально подходя как для функциональных, так и для декоративных целей.

Мы выполняем токарные работы с ЧПУ, фрезерование и обработку на швейцарском токарном станке для латунных компонентов, обеспечивая высокую точность, жесткие допуски и быстрое производство для проектов любых размеров.

Латунь отличается превосходной обрабатываемостью, минимальным износом инструмента и превосходной коррозионной стойкостью. Она позволяет производить резку с высокой скоростью, сохраняя при этом точность размеров и полированный внешний вид.

Наши латунные детали с ЧПУ широко применяются в автомобильной, медицинской, электронной, робототехнической, полупроводниковой и промышленной промышленности по всему миру.

Мы соблюдаем допуски до ±0.01 мм и шероховатость поверхности до Ra 0.4 мкм, гарантируя точность и постоянство даже при крупносерийном производстве.

Да. TiRapid предлагает услуги по быстрому изготовлению прототипов из латуни на станках с ЧПУ и масштабируемому серийному производству в соответствии с вашими конкретными требованиями к конструкции и объёму производства.

Да. Мы предоставляем услуги по полировке, гальванизации, пескоструйной обработке, порошковому покрытию и пассивации для улучшения внешнего вида, стойкости к коррозии и общих эксплуатационных характеристик.

Просто загрузите ваши 2D-чертежи или 3D-файлы CAD (STEP, DWG, DXF, STL). Наши инженеры отправят вам бесплатный DFM-отчёт и коммерческое предложение в течение 24 часов.

Наверх
Упрощенная таблица

Для обеспечения успешной загрузки, Пожалуйста, сожмите все файлы в один архив .zip или .rar. перед загрузкой.
Загрузите файлы САПР (.igs | .x_t | .prt | .sldprt | .CATPart | .stp | .step | .pdf).