I rivetti sono utilizzati in molti prodotti e componenti metallici, ma scegliere quello giusto non è sempre così semplice come sembra. Esistono diversi tipi di rivetti, progettati per materiali, strutture ed esigenze di assemblaggio differenti, pertanto una scelta errata può compromettere sia le prestazioni che l'efficienza.
In questa guida alle applicazioni dei tipi di rivetti, imparerai a conoscere i tipi di rivetti più comuni, dove vengono utilizzati e come scegliere quello giusto per il tuo progetto. Questo ti aiuterà a comprendere meglio le differenze e a semplificare la scelta.
Che cosa sono i rivetti?
I rivetti sono elementi di fissaggio semplici, ma svolgono un ruolo importante in molti assemblaggi. Prima di confrontare i diversi tipi di rivetti, è utile capire cosa sono, come funzionano e perché sono ancora ampiamente utilizzati nella produzione moderna.
I rivetti sono elementi di fissaggio meccanici permanenti utilizzati per unire due o più parti. A differenza di viti o bulloni, non si basano sulla filettatura. Un tipico rivetto è generalmente composto da una testa e un gambo liscio, e dopo l'installazione la parte terminale si deforma creando un secondo lato di tenuta che blocca i materiali insieme. Questo semplice principio di fissaggio è uno dei motivi principali per cui i rivetti sono ancora ampiamente utilizzati nella produzione e nell'assemblaggio.
Grazie alla loro struttura, i rivetti sono comunemente utilizzati nella lavorazione della lamiera, nelle strutture aeronautiche, nei pannelli automobilistici, nei sistemi HVAC e in molti altri assemblaggi industriali. Sono particolarmente apprezzati nelle applicazioni che richiedono giunzioni permanenti, resistenza alle vibrazioni e prestazioni di fissaggio costanti. In termini pratici, quando è necessario unire lamiere sottili in modo rapido e affidabile, i rivetti rappresentano spesso una delle opzioni di fissaggio più efficaci.
11 tipi di rivetti e come funzionano
1. Rivetti ciechi
Il rivetto cieco è un rivetto metallico molto comune. È costituito da una calotta e da un'asta centrale. Può fissare oggetti sia piccoli che grandi.
Il principio di funzionamento dei rivetti ciechi è che, quando il rivetto viene posizionato sull'oggetto da fissare, la calotta viene compressa, di conseguenza anche l'anima, rendendola incapace di muoversi. Quando la chiave viene posizionata sul rivetto, la calotta e l'anima si allentano, consentendo la facile rimozione del rivetto.
Le specifiche dei rivetti ciechi con anima includono rivetti ciechi con anima aperta, rivetti ciechi con anima chiusa, rivetti ciechi con anima a tamburo, rivetti spazzolati, chiodi a cavalluccio marino e rivetti a lanterna.
I rivetti ciechi più comunemente utilizzati sono realizzati in alluminio e acciaio al carbonio, con il corpo del chiodo in alluminio e l'anima in acciaio al carbonio.
2. Rivetti solidi
Un rivetto pieno è un elemento di fissaggio in metallo. È composto da una testa del chiodo, un corpo del rivetto e una coda. La testa di una fibbia piena è solitamente rotonda o a forma di disco, mentre la coda è un'asta lunga e sottile che si inserisce in un foro preforato.
Il principio di funzionamento dei rivetti pieni è quello di utilizzare la testa del rivetto per unire due o più piastre sottili per formare una struttura robusta. Durante il processo di rivettatura, i rivetti vengono posizionati tra le piastre collegate e quindi rivettati. Una pistola o un martello esercita una pressione per deformare le teste dei rivetti e fissarle alla lamiera, creando il collegamento.
I tipi di rivetti pieni includono rivetti pieni a testa piatta, rivetti pieni a testa appuntita, rivetti di lunghezza eccessiva (rivetti POP), rivetti ciechi strutturali, rivetti tubolari, rivetti con anima in alluminio, rivetti pieni a tesa larga, rivetti pieni a tesa piccola, ecc.
Acciaio, rame e acciaio inossidabile sono utilizzati come materiali per rivetti pieni. I rivetti pieni sono utilizzati principalmente in automobili, elettronica, elettrodomestici, aeromobili e altri settori.
3. Rivetti cavi
Un rivetto cavo è un elemento di fissaggio a forma di chiodo ed è il tipo più primitivo di rivetto. Collega due parti tramite un foro passante e un tappo a un'estremità. Durante l'unione, le parti rivettate si uniscono per autodeformazione o interferenza. Questo tipo di rivetto si basa su un rivetto semicavo e viene lavorato con la testa cava. Ha le caratteristiche di essere leggero e di avere una testa del chiodo fragile.
Il principio di funzionamento dei rivetti cavi è quello di inserire il corpo del rivetto tra i due oggetti da unire e quindi utilizzare una rivettatrice su un'estremità del corpo del rivetto per premere il tappo del rivetto nel corpo del rivetto, consentendogli di espandersi e di fissarsi all'oggetto.
Quando il rivetto si espande e il pezzo viene schiacciato, si genera una forte forza di serraggio che collega saldamente i due elementi.
Esistono quattro tipi di rivetti: rivetti cavi, rivetti cavi strutturali, rivetti cavi chiusi e rivetti semi-cavi.
I materiali dei rivetti cavi sono principalmente acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di titanio e rame. Sono utilizzati principalmente in apparecchiature leggere, prodotti elettronici e altri settori industriali.
4. Rivetti semi-cavi
I rivetti semi-cavi sono rivetti con corpo cavo. Devono essere rivettati utilizzando una rivettatrice o utensili speciali. I rivetti semi-cavi vengono estrusi e deformati durante il processo di rivettatura, formando una combinazione aderente e aderente al materiale di collegamento. Questa combinazione offre numerosi vantaggi, tra cui l'elevata resistenza.
Il principio dei rivetti semiforati è quello di sfruttare la struttura unica del nucleo e del corpo del chiodo per ottenere una perfetta integrazione con il materiale di collegamento attraverso la deformazione per estrusione durante l'installazione. Il nucleo del chiodo dei rivetti semiforati è relativamente sottile.
La parte centrale del corpo dell'unghia è una struttura solida, mentre la coda è una struttura cava.
Durante l'installazione, utilizzare una rivettatrice o un apposito attrezzo per premere l'anima del chiodo verso il basso, in modo che passi attraverso il materiale di collegamento superiore e ne comprima la coda. La parte cava forma un'apertura per fissare il materiale di collegamento.
I tipi di rivetti semicavi includono rivetti cavi a testa semitonda, rivetti semicavi a testa svasata, rivetti semicavi a testa tonda piatta grande, rivetti semicavi a testa conica piatta e rivetti semicavi a testa fish-eye, tra gli altri.
I materiali dei rivetti semiforati sono principalmente leghe di alluminio, leghe di rame e acciaio inossidabile. Sono utilizzati principalmente in edilizia, elettrodomestici, aviazione e altri settori.
5. Rivetti in plastica tipo R
I rivetti in plastica di tipo R, noti anche come rivetti a espansione, sono costituiti da sottochiodi in plastica e da fibbie femmina. Sono utilizzati principalmente per unire plastica e altri materiali leggeri.
Il principio di funzionamento dei rivetti in plastica di tipo R si basa sull'utilizzo di deformazione plastica e di blocchi meccanici per la connessione. Durante l'installazione, inserire i sottochiodi del rivetto nei fori delle fibbie femmina. I piedini dei sottochiodi si espanderanno sotto la forza, aprendo i piedini appositamente progettati.
Bloccare saldamente nella cavità della chiusura femmina, collegando così saldamente i due pezzi di collegamento.
I rivetti in plastica di tipo R includono i normali rivetti in plastica di tipo R, i rivetti in plastica di tipo R a doppio tubo, i rivetti in plastica di tipo R staccabili, i rivetti in plastica di tipo R a installazione rapida, ecc.
Il materiale dei rivetti in plastica di tipo R è solitamente nylon 6 (nylon importato dalla DuPont). Le fibbie in plastica di tipo R sono utilizzate principalmente per materiali leggeri come isolanti e circuiti stampati.
6. Rivetti a filo
I rivetti a filo sono connettori standard costituiti da un corpo e da una testa. La loro caratteristica principale è che la testa è piatta e rotonda, con un collo alla base per il collegamento dei materiali.
Il principio di funzionamento dei rivetti a testa piatta e a testa piatta è quello di utilizzare la deformazione plastica del metallo per espandere la testa del rivetto e riempire il foro metallico, collegando così saldamente due parti.
I tipi di scarico includono:
- Grandi rivetti a filo
- Rivetti semitondi a filo
- Rivetti conici piatti a filo
- Rivetti tubolari
- Rivetti semi-cavi
- Rivetti a testa svasata a filo
- Rivetti piatti a filo
I rivetti a testa piatta e a testa tonda piatta sono solitamente realizzati in lega di alluminio e acciaio. I rivetti a testa piatta e a testa tonda piatta sono utilizzati principalmente nei prodotti elettronici.
7. Rivetti a ventaglio
I rivetti per ventole hanno solitamente una testa piatta e un gambo allungato. La testa viene utilizzata per fissare il radiatore, mentre il gambo passa attraverso le pale della ventola, dove viene martellato e serrato.
Il principio di funzionamento dei rivetti per ventole è quello di sfruttare le proprietà meccaniche e fisiche dei rivetti per collegare saldamente le pale della ventola al radiatore, migliorando così l'effetto di dissipazione del calore.
Nello specifico, la testa del rivetto a ventaglio è piatta per adattarsi meglio alla forma della pala del ventilatore, mentre il gambo è più prolungato e può attraversare facilmente la pala del ventilatore ed essere martellato e serrato.
Durante l'installazione, l'utente deve solo far passare lo stelo del rivetto attraverso la pala della ventola e poi utilizzare una rivettatrice o un martello per picchiettare e stringere la testa del rivetto per fissarla al radiatore.
I rivetti per ventole sono rivetti speciali progettati specificamente per le ventole. I rivetti per ventole comunemente utilizzati sono realizzati in lega di alluminio e acciaio.
8. Rivetti centrali
Il rivetto a percussione centrale è unilaterale. La testa è solitamente oblata o svasata. Il corpo è esposto e l'estremità della testa del chiodo è a filo, il che lo rende un elemento di rivettatura molto pratico.
Il principio di funzionamento del rivetto a nucleo è che, quando il nucleo del chiodo viene colpito, la lamiera tra la testa e il corpo del chiodo viene tesa, facendo sì che il corpo del chiodo venga messo alla prova e si espanda, aderendo saldamente alla parete del foro. Questo forma legami robusti.
I rivetti principali includono:
- Rivetti a testa oblata con anima centrale
- Rivetti in plastica a denti invertiti
- Rivetti a strappo con anima interamente in alluminio
- Rivetti a strappo con anima in alluminio-acciaio
- Rivetti a spunto con anima in acciaio inossidabile
I rivetti con anima sono realizzati in alluminio, acciaio e acciaio inossidabile. Sono utilizzati principalmente in prodotti elettronici e in altri settori.
9. Rivetti per alberi
I rivetti ad albero sono rivetti in plastica, noti anche come rivetti ad albero di Natale. Hanno una struttura a lamelle dentate e una buona elasticità.
Il principio di funzionamento del rivetto ad albero si basa sul suo design a forma di dente invertito. Quando viene premuto sulla superficie di montaggio, i denti invertiti si espandono e la afferrano saldamente, ottenendo così il fissaggio tra due o più materiali.
I rivetti hanno buone proprietà di elasticità e recupero e possono essere installati manualmente premendo direttamente attraverso i fori rotondi.
I tipi di rivetti per alberi includono rivetti per alberi pieni, rivetti per alberi cavi, rivetti per alberi in plastica, ecc.
I rivetti ad albero principale sono solitamente realizzati in poliammide (nylon) e policarbonato (PC). Vengono utilizzate anche leghe di alluminio. Vengono utilizzati anche rivetti ad albero, e i rivetti a vite sono utilizzati principalmente in ambito industriale.
10. Rivetti a testa svasata
I rivetti a testa svasata sono elementi di fissaggio metallici che sfruttano la loro deformazione per unire parti rivettate. La caratteristica è che le teste delle viti sono tutte affondate negli elementi di collegamento. Di solito sono composti da rivetti, gambi di rivetti e teste svasate.
I rivetti a testa svasata integrano la parte svasata per fissare il chiodo alla superficie del materiale, creando una connessione solida. Durante l'installazione, il rivetto a testa svasata deve essere inserito nell'apposito spazio del connettore.
Successivamente, la testa del rivetto e la parte a testa svasata vengono compresse insieme mediante maschiatura o mediante un utensile di compressione, in modo che la parte smussata del chiodo sia a stretto contatto con la superficie da collegare e la parte a testa svasata venga premuta saldamente.
La struttura a forma di disco della testa può anche riempire il foro svasato per garantire che il chiodo sia serrato più stabilmente nello spazio collegato.
I rivetti a testa svasata includono rivetti a testa svasata tonda, rivetti a testa svasata piatta, rivetti a testa svasata semitonda, rivetti a testa svasata in acciaio inossidabile, rivetti a testa svasata in alluminio e rivetti a testa svasata in acciaio al carbonio, ecc.
Il materiale dei rivetti a testa svasata è solitamente alluminio, acciaio o acciaio inossidabile. I rivetti a testa svasata sono utilizzati principalmente nell'arredamento, negli elettrodomestici, nell'industria automobilistica e in altri settori.
11. Rivetti ad anello
I rivetti ad anello scanalato, noti anche come rivetti ad anello di grande diametro, sono un tipo particolare di rivetto metallico caratterizzato da una struttura ad anello scanalato. Sono composti principalmente da un corpo del chiodo, una testa piccola e una testa grande. La testa piccola è il chiodo.
La parte rialzata si trova su un'estremità del corpo, mentre la testa grande è la parte piatta sull'altra estremità del rivetto.
Il principio di funzionamento dei rivetti con scanalatura anulare è quello di inserire il rivetto nei due materiali che devono essere collegati, quindi formare una scanalatura anulare su un'estremità della clip e infine espandere l'altra estremità della clip e collegarla saldamente alla scanalatura anulare mediante martellatura o altri metodi.
Per quanto riguarda il collegamento, verrà aumentata anche la lunghezza dei rivetti, il che può aumentare la resistenza e la stabilità della connessione.
Tipi di rivetti ad anello:
- Rivetti ciechi laterali
- Rivetti ciechi a strappo monofacciali
- Rivetti ciechi con anima spazzolata
- Rivetti Hackerbohm
- Rivetti ad anello di grande diametro
- Rivetti ad anello di piccolo diametro
- Rivetti ad anello con scanalatura continua
- Rivetti a coda corta
I rivetti con scanalatura ad anello sono realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o lega di alluminio. I rivetti con scanalatura ad anello sono utilizzati principalmente nei settori automobilistico, edile, ecc.
10 tipi comuni di rivetti industriali
1. Veicoli elettrici di nuova energia
I rivetti sono un elemento di fissaggio indispensabile nell'industria automobilistica, soprattutto nel settore delle nuove energie, che attualmente rappresenta il mercato più attivo. La rivettatura è il metodo di assemblaggio più diffuso tra gli ingegneri meccanici per console centrali, pacchi batteria, telai, scatole batteria, pannelli della carrozzeria, ecc.
Requisiti diversi richiedono tipi di materiali diversi, comunemente utilizzati alluminio e <strong> bacinella </strong> in acciaio inossidabile,Questo tipo di rivetto ha proprietà di resistenza alla trazione e anti-perdita e soddisfa le esigenze pratiche che richiedono elevata resistenza.
2.Aerospazio
Il settore aerospaziale richiede elevate prestazioni meccaniche per tutti i componenti assemblati, e i rivetti sono fondamentali. Rispetto alla saldatura, la rivettatura è più adatta all'assemblaggio di pezzi di grandi dimensioni.
Nell'intera produzione di equipaggiamenti di volo, la rivettatura è il processo più comunemente utilizzato nella costruzione di aeromobili. Un aereo utilizza fino a un milione di rivetti.
3. Settore delle comunicazioni
Il settore delle comunicazioni è l'infrastruttura composta da informazioni di rete. La produzione di apparecchiature di comunicazione, inclusi router, switch, modem e altre apparecchiature, è fondamentale per la trasmissione delle comunicazioni. L'applicazione di rivetti in plastica in questo settore è relativamente standard.
Vengono utilizzati per assemblare apparecchiature e componenti per le comunicazioni 5G, come pannelli di comunicazione, produzione di lamiere per le comunicazioni, armadi di comunicazione, supporti per custodie di telefoni cellulari e apparecchiature per stazioni di comunicazione 5G.
4. Fabbricazione navale
I rivetti sono una parte essenziale della costruzione navale. La rivettatura a caldo e la rivettatura a pressione sono comunemente utilizzate. I materiali includono acciaio, acciaio inossidabile, lega di titanio e lega di alluminio-magnesio. La rivettatura dello scafo offre numerosi vantaggi. Può collegare due piastre metalliche più spesse. Lo scafo rivettato può sopportare una pressione maggiore, ha una maggiore resistenza di giunzione e si adatta ad ambienti difficili.
5. Strumentazione
La rivettatura viene utilizzata in vari prodotti di strumentazione e i componenti richiedono un'elevata precisione. La rivettatura semiautomatica e completamente automatica è comunemente utilizzata. Il costo della rivettatura è competitivo, la durata è maggiore e le prestazioni dei componenti rivettati sono stabili. I prodotti applicati includono manometri, quadranti, strumenti di prova e strumentazione per autoveicoli.
6. Prodotti per la casa
I rivetti ciechi e i rivetti a percussione sono comunemente utilizzati nell'arredamento; i materiali utilizzati sono rame e acciaio inossidabile. L'utilizzo dei rivetti al posto delle viti offre diversi vantaggi. Non si allentano dopo un uso prolungato e gli oggetti domestici rivettati rimangono stabili.
Utilizzato in vari prodotti: porte e finestre, sedie pieghevoli, manici di coltelli, stendibiancheria, passeggini, armadi, ventilatori, elettrodomestici e divani.
7. Transito ferroviario
I rivetti sono ampiamente utilizzati nelle attrezzature per il trasporto ferroviario perché molte parti strutturali richiedono un fissaggio stabile, resistenza alle vibrazioni e durata nel tempo. Nei treni, nelle metropolitane e nei sistemi di trasporto leggero su rotaia, la rivettatura viene spesso utilizzata per pannelli della carrozzeria, strutture interne, staffe, porte, componenti di ventilazione e alloggiamenti elettrici.
Rispetto ad altri metodi di fissaggio, i giunti rivettati offrono una connessione meccanica stabile anche in presenza di vibrazioni ripetute e carichi variabili. Questo rende i rivetti adatti per le attrezzature di trasporto che devono mantenere l'affidabilità per lunghi cicli di servizio.
8. Costruzioni e sistemi edilizi
I rivetti trovano impiego anche nell'edilizia e nelle costruzioni, soprattutto in prodotti che richiedono l'assemblaggio di lamiere e una stabilità strutturale a lungo termine. Sono comunemente utilizzati in facciate continue, telai in alluminio, sistemi di copertura, condotti di ventilazione, pannelli di facciata e strutture di supporto metalliche.
In queste applicazioni, i rivetti contribuiscono a collegare i componenti in modo rapido e affidabile. Sono particolarmente utili quando è necessario fissare saldamente parti metalliche leggere e quando l'accesso per la manutenzione potrebbe essere limitato dopo l'installazione.
9. Elettronica di consumo
Nell'elettronica di consumo, i rivetti vengono utilizzati in prodotti che richiedono un assemblaggio compatto, un fissaggio stabile e un aspetto esterno pulito. Possono essere impiegati in computer portatili, dispositivi audio, piccoli elettrodomestici, apparecchiature portatili, staffe e telai di supporto interni.
Per molti prodotti elettronici, lo spazio per il fissaggio è limitato e la precisione di assemblaggio è fondamentale. In queste condizioni, rivetti di piccole dimensioni o metodi di rivettatura di precisione possono garantire un'adesione affidabile, contribuendo al contempo a mantenere la coerenza strutturale.
10. Dispositivi medici
Anche l'industria dei dispositivi medici utilizza i rivetti in determinati prodotti e assemblaggi, soprattutto laddove pulizia, affidabilità e precisione sono fondamentali. La rivettatura può essere impiegata negli involucri degli strumenti medicali, nelle staffe, nelle strutture di supporto, negli utensili manuali e in alcuni telai di apparecchiature.
Poiché i dispositivi medici spesso richiedono una qualità di assemblaggio stabile e standard di produzione controllati, i rivetti possono rappresentare una scelta pratica per i componenti che necessitano di un fissaggio duraturo e di una qualità di produzione ripetibile.
Domande Frequenti
Qual è la differenza tra una rivettatrice e una pistola per rivetti?
La differenza più evidente è che la rivettatrice può essere utilizzata con una sola mano e viene generalmente utilizzata per piccoli carichi di lavoro. La rivettatrice è un'attrezzatura di grandi dimensioni e viene utilizzata solo quando ci sono molti lavori da svolgere e una richiesta elevata.
I rivetti sono allentati?
I rivetti potrebbero allentarsi, solitamente a causa di un'installazione non corretta. Se una forza esterna interferisce con il rivetto, verificare che non sia danneggiato. In caso di danni, sostituire il perno.
Quanto calore possono sopportare i rivetti?
In genere, i rivetti possono resistere a temperature di circa 300 gradi Celsius, ma se il rivestimento può sopportare temperature più elevate, anche la resistenza dei rivetti aumenterà.
I rivetti sono costosi?
Il costo dei rivetti dipende dal tipo di rivetto e dai materiali utilizzati. I rivetti in acciaio inossidabile e alluminio sono relativamente costosi, mentre quelli in acciaio (ferro) sono relativamente economici. Anche i rivetti a R e ad albero con una struttura particolare sono più costosi.
Conclusione
Esistono molti tipi di rivetti. La scelta del tipo di rivetto e del metodo di rivettatura appropriati è fondamentale per le proprietà meccaniche del componente assemblato finale. I rivetti sono utilizzati nella lavorazione della lamiera e sono molto diffusi nella produzione con macchine a controllo numerico (CNC).
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