ISO 9001 in TiRapid

L'impegno di TiRapid per la gestione della qualità ISO 9001

In TiRapid, ci impegniamo a implementare il sistema di gestione della qualità ISO 9001 in ogni fase, garantendo che ogni prodotto, dalla progettazione alla produzione fino alla consegna, rispetti gli standard internazionali. Il nostro team di controllo qualità monitora costantemente l'avanzamento dei progetti, garantendo che ogni prodotto soddisfi i requisiti del cliente e i più elevati standard qualitativi.

Processo di implementazione ISO 9001:2015

01. Requisiti del cliente e revisione del progetto

Conferma dei requisiti del cliente: all'avvio del progetto, il cliente invia disegni, documenti di progettazione e requisiti specifici per una comunicazione dettagliata con il team di ingegneria di TiRapid.
Progettazione per la producibilità (DFM): il team di ingegneria di TiRapid esegue una revisione DFM gratuita per garantire che la progettazione sia pronta per la produzione e ottimizzare i processi, riducendo i costi di produzione.
Conferma del progetto: dopo aver confermato il progetto, forniamo un preventivo dettagliato e allineiamo i tempi di consegna e i processi di produzione con il cliente.

02. Selezione delle materie prime e gestione dei fornitori

Approvvigionamento dei materiali: in base alle specifiche del progetto, selezioniamo le materie prime appropriate che soddisfano gli standard internazionali (ad esempio ROHS, REACH).
Valutazione e audit dei fornitori: effettuiamo audit regolari per garantire che i fornitori soddisfino gli standard qualitativi di TiRapid, valutando periodicamente le loro capacità di fornitura.

03. Controllo del processo di produzione

Pianificazione e programmazione della produzione: programmiamo le attività di produzione in base ai requisiti di consegna del cliente e stabiliamo le priorità per garantire una produzione efficiente.
Controllo di processo: ogni fase viene eseguita da operatori qualificati che seguono procedure operative standard (SOP), con monitoraggio in tempo reale dell'avanzamento della produzione.
Controllo di qualità del processo: gli ispettori eseguono ispezioni del primo articolo e in corso di lavorazione per garantire che gli standard qualitativi siano rispettati in ogni fase.

04. Controllo e ispezione di qualità

Ispezione completa o a campione: seguiamo gli standard di campionamento AQL. Per meno di 50 pezzi, viene eseguita un'ispezione completa.
Controllo dimensionale: utilizzando strumenti di misurazione adeguati, eseguiamo controlli dimensionali su ogni parte, assicurandoci che soddisfino i requisiti di tolleranza di progettazione secondo la norma ISO 2768.
Prova di rugosità superficiale: la qualità della superficie viene testata utilizzando un rugosimetro, assicurando che la finitura superficiale soddisfi i requisiti tecnici (Ra ≤ 0.4).
Test sui materiali e sulla durezza: i materiali principali vengono sottoposti a test di durezza per confermare che siano conformi alle specifiche e vengono forniti certificati sui materiali.

05. Documentazione e registrazioni di qualità

Archiviazione dei registri di qualità: tutti i dati di produzione, i registri di ispezione e i report di qualità vengono archiviati e tracciabili, in conformità con i requisiti di conservazione della documentazione ISO 9001.
Miglioramento continuo: eseguiamo regolarmente audit interni e analisi della qualità, identificando potenziali problemi e implementando azioni correttive per ottimizzare i processi di produzione e ispezione.