Servizio di stampaggio a iniezione di materie plastiche per prototipi e produzione
- Consegna rapida di utensili e componenti, a partire da 2 settimane
- Dal prototipo alla produzione di massa, tutto gestito internamente
- Ordina da 100 a migliaia
Perché TiRapid per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche
concorrenti
- Tempi di consegna lenti: settimane o addirittura mesi
- Quantità minime d'ordine molto elevate (500-1000 pezzi)
- Produzione esternalizzata, scarso controllo
- Opzioni di materiali limitate (solo plastiche comuni)
- Comunicazione poco chiara, feedback DFM vago
- Qualità instabile, incoerenza della tolleranza
VS
TiRapid
- Consegna affidabile: produzione in serie in 2-4 settimane, prototipi più rapidi
- MOQ ragionevole - 100 pezzi, flessibile per la scalabilità
- Fabbrica propria: controllo completo di qualità, tempi e costi
- Oltre 130 materiali termoplastici ed elastomeri, inclusi gradi medicali e automobilistici
- Report DFM chiari e fruibili con ogni preventivo
- Certificazione ISO 9001 – tolleranze fino a ±0.02 mm
Le nostre capacità di stampaggio a iniezione
Stampaggio ad iniezione di plastica
Inserisci modanatura
Sovrastampaggio (2K/Due colpi)
Stampaggio in gomma siliconica liquida (LSR)
Supporto alla progettazione
| Caratteristica | Consiglio |
|---|---|
| Angoli di sformo | Applicare una sformità di 1–3° per migliorare il rilascio del pezzo e ridurre lo stress dell'utensile. |
| Spessore parete | Mantenere le pareti uniformi, 2–4 mm per la maggior parte delle materie plastiche, per evitare deformazioni. |
| Raggi e angoli | Aggiungere dei filetti (0.5–1 mm) agli angoli per migliorarne la resistenza e la scorrevolezza. |
| Costolette | Limitare l'altezza delle nervature a 3 volte lo spessore della parete per garantire stabilità e modellabilità. |
| Posizionamento del cancello | Posizionare le paratoie in sezioni più spesse per garantire un flusso adeguato e ridurre i segni di risucchio. |
Materiali Necessari
ABS – Acrilonitrile Butadiene Stirene
Finitura resistente, opaca, rigida, dura e lucida.
HDPE – Polietilene ad alta densità
Semirigido, traslucido, eccellente resistenza all'esterno.
HIPS – Polistirene ad alto impatto
Rigido, resistente, traslucido, ampiamente utilizzato negli imballaggi.
LDPE – Polietilene a bassa densità
Flessibile, traslucido, durevole, buona resistenza chimica.
PA6 – Poliammide 6 (Nylon 6)
Rigido, resistente, traslucido, resistente all'olio e all'usura.
PC – Policarbonato
Rigido, resistente agli urti, stabile, eccellente trasparenza.
PC/ABS – Miscela di policarbonato/ABS
Miscela resistente, durevole e resistente per alloggiamenti di dispositivi elettronici.
PE – Polietilene
Flessibile, durevole, buona resistenza all'usura e agli agenti chimici.
PMMA – Acrilico
Duro, rigido, cristallino, con buona resistenza agli agenti atmosferici.
POM – Acetale/Delrin
Rigido, resistente, traslucido, ampiamente utilizzato negli imballaggi.
PP – Polipropilene
Semirigido, traslucido, riciclabile, ad alta tenacità.
PS – Polistirene
Rigido, lucido, trasparente, ma fragile se sottoposto a stress.
PU – Poliuretano
Flessibile, resistente all'abrasione, utilizzato in guarnizioni e schiume.
PVC – Cloruro di polivinile
Flessibile, robusto, resistente all'abrasione, buona durata.
Finiture superficiali
Come stampato (standard)
Finiture SPI
Texture VDI
Tampografia
Le opzioni di finitura illustrate sopra rappresentano solo una parte di ciò che possiamo offrire. Offriamo anche soluzioni di finitura personalizzate, progettate per migliorare sia le prestazioni che l'aspetto dei vostri componenti. Mettiti in contatto oggi per la tua soluzione su misura!
Dal prototipo alla produzione
Industrie che serviamo
TiRapid fornisce soluzioni di lavorazione meccanica di precisione per settori in cui accuratezza e affidabilità sono requisiti imprescindibili. I nostri servizi supportano:
Elettrodomestici
Medicale
Automotive
Elettronica
Giocattolo
Beni di Consumo
Domande Frequenti
In cosa consiste il servizio di stampaggio a iniezione di materie plastiche?
Lo stampaggio a iniezione di plastica è il processo in cui la plastica fusa viene iniettata nella cavità di uno stampo per creare parti precise, ripetibili e di qualità produttiva.
Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione?
Offre elevata efficienza, eccellente ripetibilità, ampia scelta di materiali e la capacità di produrre geometrie complesse su larga scala.
Quali industrie utilizzano lo stampaggio a iniezione?
I settori industriali includono l'automotive, i dispositivi medici, l'elettronica di consumo, l'aerospaziale, la robotica e il packaging.
Quanto costa lo stampaggio a iniezione?
Il costo dipende dalla complessità dello stampo, dal volume del pezzo e dal materiale. I prototipi hanno un costo inferiore, mentre gli strumenti di produzione richiedono un investimento iniziale maggiore.
Quanto tempo ci vuole per ricevere i pezzi stampati a iniezione?
I tempi di consegna tipici per gli strumenti di produzione sono di 2-4 settimane, mentre i campioni prototipo sono disponibili in appena 2 settimane.
Quali sono le vostre tolleranze per le parti stampate?
Le tolleranze standard sono di ±0.2 mm, ma su richiesta è possibile ottenere tolleranze più strette.
Qual è la dimensione massima del pezzo per lo stampaggio a iniezione?
Possiamo stampare pezzi fino a 1000 mm di dimensioni, a seconda della geometria e del materiale.
Qual è la quantità minima dell'ordine?
Per garantire la convenienza, la quantità minima ordinabile parte da 100 pezzi.
Posso ottenere parti prototipo prima della produzione su vasta scala?
Sì, forniamo campioni di prototipi T1 prima della produzione di massa per la convalida del design e della funzionalità.
Potete fornire servizi di progettazione del prodotto?
Sì, i nostri ingegneri supportano l'analisi DFM e l'ottimizzazione del progetto per migliorare la producibilità.