Torna əməliyyatları zamanı ən çox yayılmış problemlərdən biri də qığılcım əmələ gəlməsidir. İstər polad, istər paslanmayan polad, istər alüminium, istərsə də mis hissələr emal edilərkən, kənarlarda qığılcımlar, metal flanşlar və ya səth cırılmaları yarana bilər.
Avtomatik dönmə prosesləri müasir emal sənayesində, xüsusən də avtomobil hissələri, elektron komponentlər, aparat armaturları, tibbi cihazlar və dəqiq mil komponentlərinin istehsalında getdikcə daha populyarlaşır. Müqayisə
Tornalama zamanı ölçü qeyri-sabitliyi, xüsusən də toplu istehsalda, dəqiq komponent emalında və uzunmüddətli davamlı emalda ümumi keyfiyyət problemidir. İş parçasının ölçülərinin dəyişməsi montaj dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir və tullantıları artırır.
Qaralmış iş parçasının səthləri toxuculuq əməliyyatları zamanı geniş yayılmış problemdir. Emaldan sonra bir çox hissədə yerli qaralma, qeyri-bərabər rəng, yanıq izləri və ya tünd oksid təbəqələri görünə bilər. Bu, yalnız təsir etmir
Mis hissələri emal sənayesində geniş istifadə olunur və adətən elektron komponentlərdə, klapan armaturlarında, rabitə avadanlıqlarında, avtomobil hissələrində və dəqiq alətlərdə olur. Adi poladla müqayisədə mis
Torna əməliyyatları zamanı vibrasiya izləri ümumi emal problemidir. İş parçasının səthində vibrasiya izləri göründükdən sonra onlar yalnız səthin keyfiyyətini azaltmır, həm də ölçülərə təsir göstərə bilər
Dəqiq torna emalı ölçülü dəqiqlik, səth keyfiyyəti və proses sabitliyi üçün yüksək standartlar tələb edir. O, qəlib komponentlərində, dəqiq şaft hissələrində, tibbi cihazlarda, aerokosmik komponentlərdə və yüksək dəqiqlikdə geniş istifadə olunur.
Paslanmayan polad emal sənayesində geniş istifadə olunur və adətən qida avadanlıqlarında, tibbi cihazlarda, avtomobil hissələrində, kimyəvi avadanlıqlarda və dəqiq maşınlarda olur. Lakin, adi karbonla müqayisədə
Alət aşınması torna əməliyyatları zamanı çox yaygın bir problemdir. İstər adi torna, istərsə də CNC torna istifadə olunsun, kəsici alətlər davamlı emal şəraitində tədricən aşınır. Alət istifadə edildikdən sonra
Torna əməliyyatlarında kəsici əlavələrin seçimi emal səmərəliliyinə, səth keyfiyyətinə və istehsal sabitliyinə birbaşa təsir göstərir. Müxtəlif materiallar, kəsmə şərtləri və dəzgah alətlərinin imkanları fərqli əlavə həndəsələri, dərəcələri və s. tələb edir.
Torna əməliyyatlarında kəsmə dərinliyi emal səmərəliliyinə, səth keyfiyyətinə və alətin ömrünə birbaşa təsir göstərir. Torna dəzgahında emal zamanı səs-küy, ölçü səhvləri, alətin tez aşınması və kobud səthlər kimi problemlər yaranır.
CNC torna alətləri müasir emal proseslərində mühüm rol oynayır, yüksək sürətli, yüksək təzyiqli və davamlı yük şəraitində kəsmə əməliyyatlarını həyata keçirir. CNC tornalama zamanı alətin sınması təkcə