Tornalama kesici takımları, tornalama imalat sürecinde hayati bir rol oynar. Son prototip parçanın doğruluğunu, kalitesini ve yüzey işlemesini belirlerler. Yüksek kaliteli kesici takımların karbür veya elmas malzemeden yapılması önerilir.
Tornalama takımları, CNC işlemede en yaygın kullanılan araçlardan biridir. Mükemmel bir CNC işleme mühendisi olarak, tornalama takımları hakkında derinlemesine bilgi sahibi olmalısınız.
Bu makalede, çeşitli torna kesme takımı türleri ve bunların pratik uygulamaları incelenecektir.
Torna Kesici Takım Çeşitleri - İşleme Yöntemine Göre Sınıflandırılmıştır
1. Tornalama Takımları
Tornalama takımları, en yaygın kullanılan tornalama takımı türleridir. Genellikle silindirik bir iş parçasını belirli bir çapa, yüzey kalitesine ve uzunluğa şekillendirmeyi içeren tornalama işlemlerinde kullanılırlar.
Tornalama takımları, yuvarlak uçlu, kare uçlu, kesme ve diş açma takımları da dahil olmak üzere çeşitli tasarımlarda bulunur. Takımın şekli ve boyutu, iş parçasının boyutuna, malzemesine ve istenen yüzey kalitesine bağlıdır. Uygulamaya bağlı olarak, tornalama cihazları genellikle yüksek hız çeliğinden (HSS) veya karbürden yapılır.
2. Sıkıcı Araçlar
İş parçasında silindirik bir yüzeyin genişletilmesi veya oluşturulmasını içeren işlemlerde körelmiş takımlar kullanılır. Körelmiş takımlar, yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesiyle silindirik bir delik oluşturmak için iş parçasının içindeki malzemeyi çıkarmak üzere tasarlanmıştır. Çap genişletme hızını artırır ve büyük veya derin deliklerin tornalanması için uygundur.
Çeşitli tasarımlarda körelmiş takımlar mevcuttur; bunlar arasında kaba işleme, ince işleme, düz ve açılı takımlar bulunur. Kullanılan körelmiş takım türü, iş parçasının boyutuna, malzemesine ve istenen deliğin uzunluğuna ve yüzey kalitesine bağlıdır. Körelmiş takımlar genellikle yüksek hız çeliğinden veya karbürden yapılır.
3. Kanal Açma ve Kesme Aletleri
Kanal açma ve ayırma takımları, iş parçalarını iki parçaya ayırmak veya üzerinde kanallar oluşturmak için kullanılır. Kanal açma takımları iş parçasının yüzeyinde kanallar oluştururken, ayırma takımları iş parçasını iki bileşene ayıran kesimler yapmak için kullanılır.
Kanal açma ve ayırma bıçakları, düz, açılı ve yuvarlak kanal açma bıçaklarının yanı sıra kare ve elmas şeklinde kanal açma bıçakları da dahil olmak üzere çeşitli tasarımlarda mevcuttur.
Kanal açma veya ayırma aletinin boyutu ve şekli, iş parçasında yapılması gereken kanalın veya kesimin boyutuna ve şekline bağlıdır. Bu aletler genellikle yüksek hız çeliğinden veya karbürden yapılır.
4. Diş Açma Aletleri
Diş açma takımları, içten diş açma takımları ve dıştan diş açma takımları olmak üzere ikiye ayrılır. Bir takım tutucu ve bir bıçaktan oluşur. Bıçak yüzeyi benzersiz bir şekle sahiptir ve farklı tipteki prototip parçaların diş açma işlemleri için uygundur.
Diş açma takımları, işleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır ve yüksek kesme verimliliğine sahiptir. Diş açma takımlarının kullanımı kolaydır ve yüksek oranda tekrar tekrar kullanılabilirler.
5. Tırtıklı Araçlar
Tırtıllama, bir parçanın yüzeyine tırtıl deseni ekleme işlemidir. Tırtıllama aleti, parçanın yüzeyi boyunca farklı türde içbükey ve dışbükey desenler oluşturarak daha iyi bir kavrama yüzeyi yaratır.
Tırtıl açma takımları, elmas ve düz tırtıl açma dahil olmak üzere çeşitli boyutlarda bulunur. Tırtıl açma takımının tasarım parçasının boyutu, tırtıl şeklini belirler. Genellikle tırtıl açma takımı yüksek hız çeliğinden veya karbürden yapılır.
6. Uç Kesme Aletleri
Uç kesme takımları, silindirik ve kare uç yapısına sahip parçalarda uç kesme işlemi için kullanılır.
Tek noktalı ve çok noktalı uç kesiciler de dahil olmak üzere uç kesicilerin tasarımı. Uç kesici takımın boyutu ve şekli, parça temas yüzeyinin boyutuna, yüzey kalitesine ve parça malzemesine bağlıdır. Uç kesici takımların malzemesi genellikle yüksek hız çeliği veya karbür çeliktir.
7. Pah Kırma Aletleri
Pah kırma takımları, cıvatalar üzerinde pah veya oluk açmak için uygundur; parçanın dik veya keskin köşelerini pahlarlar. Seri üretimde pah kırma gerekiyorsa, yan pahlı özel pah kırma takımlarına ihtiyaç duyulur.
8. Şekillendirme Aletleri
Şekillendirme kalıpları, farklı parça şekillerini işlemek için kullanılan aletlerdir. Kullanım sırasında kalıplama aletini sabitlemek için özel bir kapak veya braket kullanılır. Genellikle iç yarıçap, dış yarıçap ve diğer parçaları kesmek için kullanılır.
9. Arka körelmiş aletler
Arka delme takımlarının iki yarıçapı vardır: 1) önceden delinmiş bir delik oluşturmak ve 2) parçada bir delik oluşturmak.
10. Raybalama Aletleri
Raybalama takımları, deliklerin son işlemden geçirilmesinde kullanılır ve daha yüksek delik hassasiyeti gerektiren parçalar için uygundur.
11. Sondaj Aletleri
Delme aletleri, işleme süreçlerinde vazgeçilmezdir. Adından da anlaşılacağı gibi, delme aletleri delik açmak için gereklidir.
12. Çapak Alma Araçları
Çapak alma aletlerinin birçok çeşidi vardır. Yaygın olarak kullanılanlar arasında törpüler, köşe bıçakları, pah bıçakları ve neşterler bulunur. Farklı ihtiyaçlara göre farklı çapak alma aletleri seçin.
Torna Kesici Takım Çeşitleri – Malzemeye Göre Sınıflandırma
CNC tornalama takımları için, ürün yapısına ve işlenecek parçaların malzemesine göre seçilen birçok malzeme bulunmaktadır. Yaygın olarak kullanılan takım malzemeleri şunlardır:
PCD tornalama takımları
Polikristalin elmas aletler olarak da adlandırılan PCD aletleri, iyi ısı iletkenliğine sahiptir ve bakır, alüminyum ve karbon fiber kompozit malzemelerin işlenmesi için uygundur. PCD, delme işlemleri için ilk tercihtir, ancak demir içeren metalleri işleyemez.
CBN tornalama takımları
CBN bıçakları son derece yüksek sertliğe sahiptir ve en aşınmaya dayanıklı bıçaklardan biridir. CBN aletlerinin ısı iletkenliği, saf bakırın 3.2 katı, seramik aletlerin 25 katı ve sertleştirilmiş karbürün 20 katıdır. Sertleştirilmiş çelik, soğuk dökme demir ve yüksek hız çeliği kesimi için uygundur.
Yüksek Hızlı Çelik (HSS)
Yüksek hız çeliği yüksek sertliğe, aşınma direncine ve ısı direncine sahiptir. Alüminyum, plastik (ABS, POM ve PEEK), alaşımlı çelik, bakır ve diğer malzemeler gibi sertliği HRC30 aralığında olan malzemeler için uygundur.
karbit
Karbür kesici takımlar, yüksek sıcaklıklarda sinterlenmiş tungsten, kobalt ve diğer metal tozlarından yapılır. Son derece yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptirler. Kılavuz çekme işlemlerinde ilk tercihtirler.
Paslanmaz çelik, sfero döküm ve titanyum alaşımları gibi HRC45 sertlik aralığındaki malzemeler için uygundur. Süper alaşım.
Seramik Tornalama Aleti
Seramik tornalama takımları mükemmel yüksek sıcaklık sertliğine ve aşınma direncine sahiptir, yüksek hızlı ve yüksek sıcaklıkta işleme için uygundur ve genellikle dökme demir, yüksek sıcaklık alaşımları ve termal püskürtme malzemeleri için kullanılır.
Torna Kesici Takımları Türleri– Yapıya Göre Sınıflandırılmıştır
Entegre Tornalama Takımı
Katı tornalama takımları genellikle yüksek hız çeliğinden yapılır. Aletin her iki ucu da işlenebilir. V şeklinde şekillendirme takımları dış daireleri, uç yüzeyleri ve pahları işleyebilir. Bu tip takımlar düşük hızlı tornalama için daha uygundur.
Kaynak Tornalama Aleti
Kaynaklı tornalama takımları, karbür kaynaklı takımlar olarak da adlandırılır. Bunlar, dış diş açma bıçağı ve kesici de dahil olmak üzere, bakırla kaynaklanmış bir takım sapı ve bıçaktan oluşur.
İndekslenebilir Mekanik Kelepçeli Tornalama Takımı
Bu tip tornalama takımı, takım tutucu, bıçak, takım ucu ve sıkıştırma elemanından oluşur. Kesici uçları ve bıçakları esnek bir şekilde değiştirebilir ve çeşitli yapılara sahip parçaların işlenmesi için uygundur.
Bunlara kanal açma takımları, içten diş açma takımları, içten delik tornalama takımları, son işlem takımları, içten kanal açma takımları ve uç yüzey kanal açma takımları dahildir.
Torna Kesici Takım Çeşitleri - Besleme Yönüne Göre Sınıflandırılmıştır
Farklı besleme yönleri üç tipe ayrılabilir:
Sol Takım
Solak takımlar, malzemeyi soldan sağa doğru çıkarır. Solak bir takımın kesici kenarı, takımın sağ tarafındadır. Çubuk malzemenin dış çapının işlenmesi için uygundur. Solak takımlar, saat yönünde çalışan makineler için idealdir.
Sağ Takım
Sağ el takımları, malzemeyi sağdan sola doğru çıkarır. Sağ el takımının kesici kenarı, takımın sol tarafındadır. Sağ el takımları, iş mili saat yönünün tersine dönen takım tezgahları için uygundur.
Yuvarlak Burun Torna Takımları
Bu alet, kesme işlemi için sola ve sağa hareket ettirilebilir ve standart yüzeylerin işlenmesi için uygundur. İşlenen parçaların yüzeyi pürüzsüzdür.
Esas olarak kalıp tabanlarının kaba işlenmesi, düzlemsel son işlem ve yan yüzey son işleminde kullanılır. Özellikle yüksek malzeme sertliğine sahip kalıpların kaba işlenmesi için daha uygundur.
Torna Aletleri Nasıl Seçilir?
Birçok torna tezgahı aleti çeşidi vardır ve deneyimli mühendisler çeşitli faktörlere dayanarak doğru aleti seçerler. Seçiminizi yaparken göz önünde bulundurmanız gereken birkaç faktör şunlardır:
Malzeme Türü
Kesilecek malzeme, kullanılacak torna takımının türünü belirler. Torna takımı seçmeden önce, malzemenin sertliği, aşınma direnci, esnekliği ve kalınlığı da dahil olmak üzere malzemenin analiz edilmesi gerekir. Bu özellikler tornalama işlemlerinde temel öneme sahiptir.
İşlenecek parçaların malzemesi sert ise, karbür veya elmas uçlu takımlar seçmeniz gerekir.
Alet Şekli
Parçanın yapısı, torna takımının şeklini belirler. Kesici kenarın konumu ayrıca takımın kesme yönünü de belirler.
Parçanın Özellikleri
Farklı torna takımları farklı boyut ve şekillerde ürünler üretir. Bu nedenle, uygun bir takım seçmek için her bir torna takımının parametrelerine çok iyi aşina olmalısınız. CNC işlemede, karmaşık parçalar için daha fazla takım kombinasyonuna ihtiyaç duyulur.
Sık Kullanılan Malzemeler İçin Tornalama Parametreleri
Kesme işlemini gerçekleştiren üç unsur ilerleme hızı, kesme hızı ve kesme derinliğidir.
Kesme miktarını seçerken, işleme verimliliğini göz önünde bulundurursanız, öncelikle maksimum kesme derinliğini kullanmalı, ardından büyük bir ilerleme hızı seçmeli ve son olarak takımın dayanıklılığına göre kesme hızını belirlemelisiniz.
İşleme kalitesi açısından, daha küçük kesme derinliği ve ilerleme hızı ile daha yüksek kesme hızı kullanın.
Yaygın olarak kullanılan malzemeler için tornalama parametreleri:
Alüminyum: 7075, 6061, 5082, 2024
Hat hızı 100~150 m/dak
Devir başına ilerleme hızı 0.15~0.26 mm/devir
Bir taraftaki kesme derinliği 1.5 mm'nin altındadır.
Çelik: 1018, 4140, A36 çelik, A2 çelik, 45 çelik
Hat hızı 80~150 m/dak
Devir başına ilerleme hızı 0.1~0.4 mm/devir
Bir taraftaki kesme derinliği 3 mm'nin altındadır.
Paslanmaz çelik: 303, 304, 316/L
Hat hızı 80~130 m/dak
Devir başına ilerleme hızı 0.1~0.2 mm/devir
Bir taraftaki kesme derinliği 2 mm'nin altındadır.
Bakır: C360, Bakır 260, C110
Hat hızı 100~150 m/dak
Devir başına ilerleme hızı 0.15~0.26 mm/devir
Bir taraftaki kesme derinliği 1.5 mm'nin altındadır.
Plastik: POM, PTFE, PEEK, Naylon, UHMW PE, PC
Hat hızı 65~100 m/dak
Devir başına ilerleme hızı 0.3~0.43 mm/devir
Tek taraflı kesme derinliği 3~5 mm
Titanyum alaşımı
Hat hızı 50~80 m/dak
Devir başına ilerleme hızı 0.05~0.15 mm/devir
Bir taraftaki kesme derinliği 0.8 mm'nin altındadır.
SSS
1. Torna kesici takım uçları için yaygın olarak kullanılan yüzey kaplamaları nelerdir?
Kesici takımlar için beş çeşit kaplama vardır: titanyum nitrür kaplama, titanyum nitrür karbür kaplama, titanyum nitrür alüminyum veya titanyum azot alüminyum kaplama, nitrokrom alüminyum kaplama ve elmas kaplama.
2. Torna takım tutucuları için yaygın olarak kullanılan yüzey işlemlerini nasıl seçersiniz?
Aletin yüzeyi genellikle kimyasal nikel kaplama veya karartma işlemine tabi tutulur. Kimyasal nikel kaplama, yüksek aşınma direnci ve homojen kalınlığı sayesinde en iyi hassasiyeti sağlar. İdeal yüzey işleme yöntemidir.
3. Tornalama takımları parçanın yüzey kalitesini etkiler mi?
Evet, bu kesinlikle doğru. Parçanın yüzeyine ilişkin gereksinimler çok yüksekse, uygun malzemeden yapılmış bir alet seçmeliyiz. Örneğin, yüzey pürüzlülüğünün 0.4 μm'ye ulaşması gerekiyorsa, Tirapid değerli taş bıçakları tercih edecektir.
Sonuç
Tornalama işleminde kesici takımlar olmazsa olmaz araçlardır. Makine mühendisleri, prototip ürünün şekline ve malzemesine göre uygun takım tipini seçerler. Bu nedenle, kesici takımların çeşitliliği ve kalitesi, ürünün kalitesini belirler.
Tirapid, kolayca deforme olabilen (PTFE ve Delrin 150) veya titanyum alaşımları gibi çeşitli malzemelere dönüştürülebilir. Zengin pratik deneyime sahip olup size daha fazla işleme teknolojisi sunabilir.
