ဘာ IPEEK လား။
PEEK (Polyetheretherketone) သည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိစီးမှုမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များပါဝင်သော ပရောဂျက်များအတွက် အထူးသဖြင့် အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်မြင့်မားသော နယ်ပယ်များအတွက် ကျွန်ုပ်ရွေးချယ်သော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော semi-crystalline high-performance thermoplastic engineering plastic တစ်ခုဖြစ်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာအရ PEEK ရဲ့ tensile strength ဟာ 100-115 MPa အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး flexural modulus ဟာ 3.6 GPa ဝန်းကျင်မှာ တည်ငြိမ်ပြီး thermoplastic အားလုံးထဲမှာ အမြင့်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပါတယ်။ ကျွန်တော် မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုရှိတဲ့ structural parts တွေမှာ စမ်းသပ်ခဲ့ပြီး PEEK ဟာ မြင့်မားတဲ့ load နဲ့ impact တွေအောက်မှာတောင် အမြဲတမ်း deformation မရှိဘဲ တည်ငြိမ်နေနိုင်ပါတယ်။
အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်အရ PEEK ကို ၂၆၀°C တွင် အဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၃၀၀°C အပူချိန်ကိုပင် တိုတောင်းသောကာလတစ်ခုအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရည်ပျော်မှတ် ၃၄၃°C အထိရှိသည်။ လေကြောင်းဖောက်သည်တစ်ဦးအတွက် ကျွန်ုပ်ပြုပြင်ပေးခဲ့သော အင်ဂျင်လျှပ်ကာ gasket များတွင် PEEK ကို သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် အောင်မြင်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး ၎င်းသည် အလေးချိန်ကို ၄၀% လျှော့ချပေးရုံသာမက အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၂ ဆကျော် တိုးချဲ့ပေးခဲ့သည်။
၎င်းသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အားကောင်းပြီး အက်ဆစ်ပြင်းများ၊ အယ်ကာလီပြင်းများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်အမျိုးမျိုးကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းမရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ ရေနွေးငွေ့ပိုးသတ်ပတ်ဝန်းကျင် (121-134°C) တွင် အကြိမ် ၁၀၀ ထက်ပို၍ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်အပြည့်အဝကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်၏ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစီမံကိန်းများတွင် အတည်ပြုထားပါသည်။ ၎င်းသည် ခန္ဓာကိုယ်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ခွဲစိတ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အစားထိုးကိရိယာများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ PEEK တွင် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှုန်း အလွန်နည်းပါးပြီး ၀.၀၅% ခန့်သာရှိသောကြောင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု အလွန်မြင့်မားပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ±၀.၀၁ မီလီမီတာ၏ သည်းခံမှုထိန်းချုပ်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။ အရိုးအကြောဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် သွားအစားထိုးကိရိယာများနယ်ပယ်တွင်၊ ရိုးရာတိုက်တေနီယမ်သတ္တုများကို အစားထိုးရန် PEEK ကို အကြိမ်ကြိမ်အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဖောက်သည်များအား ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ဇီဝနှင့်သဟဇာတဖြစ်သော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ခဲ့ပါသည်။
PEEK သည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော်လည်း (တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ဒေါ်လာ ၂၀၀ မှ ၄၀၀ အထိ)၊ ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော မောပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ISO 10993 ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တို့ကြောင့် အန္တရာယ်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အလွယ်တကူ အစားထိုး၍မရသော မဟာဗျူဟာကျသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ကျွန်တော့်အတွက် ၎င်းသည် “စျေးကြီး” ရုံသာမက “တန်ဖိုးရှိ” ပါသည်။
ဘာ Iဒယ်လ်ရင်လား။
Delrin ကို POM-H (polyoxymethylene homopolymer) အဖြစ်လည်း လူသိများပြီး တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျွန်ုပ် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသော semi-crystalline thermoplastic ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးမှု လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
Delrin မှာ ရေစုပ်ယူမှု အလွန်နည်းပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.2%–0.3% သာရှိတာကြောင့် စိုထိုင်းဆ မြင့်မားတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်မှာ ±0.02 mm ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ ထို့အပြင် 175°C မှာ အရည်ပျော်မှတ်ရှိပြီး 90–120°C အပူချိန်အပိုင်းအခြားမှာ အသုံးအများဆုံး ပလတ်စတစ်တွေထက် ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှု ပိုကောင်းပါတယ်။ မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း 0.2–0.35 ကြားမှာရှိတာကြောင့် ဂီယာ၊ ဆလိုက်နဲ့ ပူလီတွေလို ပွတ်တိုက်မှုနည်းတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် အသင့်တော်ဆုံးပါပဲ။
Delrin ဟာ ကျွန်တော်ဖောက်သည်တွေကို အကြံပြုတဲ့ “ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတဲ့” ပစ္စည်းတွေထဲက တစ်ခုပါ။ ၎င်းရဲ့ ကုန်ကြမ်းဈေးနှုန်းဟာ PEEK လိုမျိုး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလတ်စတစ်တွေထက် အများကြီးသက်သာပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုနည်းပါးပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂီယာပရောဂျက် ၅၀၀ မှာ Delrin ကို အသုံးပြုပြီး ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ယွမ် ၈ အတွင်း ထိန်းချုပ်ခဲ့ပေမယ့် PEEK ကိုတော့ အသုံးပြုမယ်ဆိုရင် အနည်းဆုံး ၁၀ ဆ မြင့်တက်သွားမှာပါ။
မော်တော်ကားလောင်စာဆီစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာလက်ကိုင်များ သို့မဟုတ် တစ်ခါသုံး အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်စေ Delrin သည် ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ရွေမှုတို့ဖြင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ထားသော ပရောဂျက်များတွင် ထင်ရှားပေါ်လွင်နိုင်သည်။
performance Cအနှိုင်းမဲ့ Aနာတာရှည်
Delrin နှင့် PEEK တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ အသင့်တော်ဆုံး အသုံးချမှုအခြေအနေများကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြရန် အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်သည် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ၊ အခြေခံမူများနှင့် ကျွန်ုပ်၏ ယခင်အတွေ့အကြုံများကို ပေါင်းစပ်၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ အပူဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု၊ ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး အပါအဝင် ရှုထောင့်များစွာမှ နက်ရှိုင်းစွာ နှိုင်းယှဉ်လေ့လာပါမည်။
စက်နှင့်ဆိုင်သော Pပိုင်ဆိုင်မှုများ
PEEK ရဲ့ tensile strength က 100–115 MPa အထိရှိပြီး modulus က 3.6 GPa လောက်ရှိပြီး Delrin ရဲ့ tensile strength က 69–80 MPa နဲ့ modulus က 2.8–3.5 GPa ရှိပါတယ်။
PEEK မှာ ဝန်များတဲ့အခါမှာ ပိုမိုအားကောင်းတဲ့ ထိန်းထားနိုင်စွမ်း ရှိပါတယ်။ ကျွန်တော် ရေနံအဆို့ရှင် core တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့တုန်းက Delrin မှာ 0.08 mm ပုံပျက်နေချိန်မှာ 10 MPa ဖိအားအောက်မှာ 0.01 mm အောက် ပုံပျက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ဆဲဖြစ်ကြောင်း စမ်းသပ်ခဲ့ပါတယ်။
ထို့အပြင် PEEK သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော creep စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ရေရှည်ဖိစီးမှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး Delrin သည် ပုံမှန်အလယ်အလတ်ဝန်များပါရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
အပူ Pပိုင်ဆိုင်မှုများ
PEEK သည် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ချက်ချင်း ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိကာ အရည်ပျော်မှတ် ၃၄၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသည်။ သို့သော် Delrin ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုမှုအပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် မပိုဘဲ အလွန်တိုတောင်းသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မှာ ၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သာရှိသည်။
PEEK တွင် 0.47 x10⁻⁴/°C သာရှိသော linear thermal expansion coefficient ရှိပြီး thermal cycling equipment များတွင် dimensional deficiency သည် Delrin ထက် များစွာနိမ့်သည် (1.1 x10⁻⁴/°C ခန့်)။ aviation insulation parts project I တွင် thermal cycle ၁၀၀ ပြီးနောက် PEEK ပစ္စည်း၏ dimensional change သည် ±0.01 mm ထက်နည်းပြီး Delrin သည် ±0.05 mm သို့ရောက်ရှိခဲ့သည်။
ဓါတုဗေဒ Rကယ်ဆယ်ရေး
Delrin သည် လောင်စာ၊ အယ်လ်ကိုဟောနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်အချို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဘေ့စ်ပြင်းများတွင် အလွယ်တကူပြိုကွဲသွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်သည် Delrin အစိတ်အပိုင်းများကို အယ်ကာလိုင်းပျော်ရည်များတွင် စမ်းသပ်ခဲ့ပြီး ၇ ရက်အကြာတွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချေးအစက်အပြောက်များ ပေါ်လာပါသည်။
PEEK သည် အက်ဆစ်ပြင်းများ၊ အယ်ကာလီပြင်းများ၊ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့် အပူချိန်မြင့်ရေနွေးငွေ့အားလုံးနီးပါးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၁၃၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် autoclaving ၁၀၀ ကြိမ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်သည် Ra 0.8 µm ကို ထိန်းသိမ်းထားဆဲဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် PEEK သည် အစားထိုး၍မရသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလတ်စတစ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
Hygroscopicity And Dစိတ်ကူးယဉ် Sဇယား
Delrin မှာ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှုန်း 0.2–0.3% ရှိပြီး ပူပြင်းစိုစွတ်တဲ့ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အတိုင်းအတာချဲ့ထွင်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ±0.02 mm တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုကို ထိခိုက်စေပါလိမ့်မယ်။ အပြင်ဘက်ချိတ်ဆက်ကိရိယာပရောဂျက်တွေမှာ Delrin ရဲ့အဆုံးအဖုံးတွေက အစိုဓာတ်ကိုစုပ်ယူပြီးနောက် ဝက်အူချည်တွေ ပုံပျက်သွားတာကို ကျွန်တော်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။
PEEK ၏ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှုန်းမှာ ၀.၀၅% အထိ နိမ့်သည်။ ရေနွေးငွေ့၊ ဆားရည်ဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် ရေစိမ်ခြင်းအခြေအနေများတွင်ပင် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုမှာ ၀.၀၁ မီလီမီတာအတွင်း ရှိသောကြောင့် ပူပြင်းစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတိကျမှုလိုအပ်သည့် အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ပွတ်တိုက် Pမင်္ဂလာပါ And Wနား Rကယ်ဆယ်ရေး
Delrin မှာ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်း 0.2–0.35 ခန့်ရှိပြီး ၎င်း၏ ကိုယ်တိုင်ချောဆီပါဝင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် slider များနှင့် rail များကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။ အလိုအလျောက် feeding စက်ပစ္စည်းများတွင် ကြေးဝါ slider များကို အစားထိုးရန် Delrin ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဆူညံသံကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး သက်တမ်းကို 30% တိုးစေခဲ့သည်။
ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းပါးခြင်း (၀.၁-၀.၂ ခန့်) ရှိခြင်းအပြင်၊ PEEK သည် ၁၅၀°C တွင် Ra < 1.0 နှင့် ထိတွေ့ဖိအား ၀.၅ MPa တွင် ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး Delrin ထက် များစွာကျော်လွန်သော အပူချိန်မြင့်မားသော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည်။ ဓာတုပန့်ရိုးတံပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးခြင်းစက်ဝန်းကို ၆ လမှ ၁၈ လအထိ တိုးမြှင့်ရန် PEEK ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
စက်ယန္တရား And TOol Wနား
Delrin က ဖြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်နည်းပြီး စက်နဲ့လုပ်ရတာလွယ်ကူပါတယ်။ ကျွန်တော်ကတော့ ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ၄၀၀ မီတာ/မိနစ်နဲ့ 0.2 mm/rev ကိုသုံးလေ့ရှိပြီး ကိရိယာသက်တမ်းက အပိုင်း ၆၀၀ ကျော်အထိရှိနိုင်ပါတယ်။ ချစ်ပ်တွေက သပ်ရပ်စွာကွေးနေပြီး ကပ်မနေပါဘူး။ ဒါက ကျွန်တော်မကြာခဏသုံးတဲ့ ပလတ်စတစ်တစ်မျိုးပါ။
PEEK၊ အထူးသဖြင့် ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော ကိရိယာများသည် ကိရိယာများအတွက် အလွန်ပွန်းပဲ့လွယ်ပါသည်။ CF30 PEEK ကို ပြုပြင်ရန် ကျွန်ုပ်တစ်ချိန်က သာမန်ကာဗိုက်ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အပိုင်း ၁၅ ပိုင်းသာ ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပြင်းထန်သော အက်ကွဲခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ အတွင်းပိုင်းဖိအားကို လျှော့ချရန် PCD သို့မဟုတ် CVD အုပ်ထားသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးနိုင်ပါသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည် And Eသဘာဝပတ်ဝန်းကျင် Aဂုဏ်တော်များ
Delrin ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် ကြိတ်ခွဲပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အပူချိန်မြင့်မားစွာ မီးရှို့ခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်သော formaldehyde (HCHO) ကို ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်သည်။ ယင်းကဲ့သို့ဖြစ်နေသော်လည်း Delrin ကို ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် အဆင့်မြင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။
PEEK ဟာ ဈေးကြီးပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု များပေမယ့် ဓာတုဗေဒနည်းနဲ့ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး သက်တမ်းရှည်ကာ ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု နည်းပါးပါတယ်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ ဝယ်ယူသူတစ်ဦးမှာ PEEK ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကိရိယာရဲ့ ပျမ်းမျှသက်တမ်းကို ၈ နှစ်ကျော်အထိ တိုးမြှင့်ပေးခဲ့ပြီး အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်ကို ၆၀% လျှော့ချပေးခဲ့ပါတယ်။
သော့ Cဆင်ခြင်သုံးသပ်ချက် Dု Pမန္တလေး
PEEK နှင့် Delrin အကြား သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များ ရှိပါသည်။ CNC စက်ပထမတစ်ခုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကိရိယာအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ဒုတိယတစ်ခုသည် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ချို့ယွင်းမှုခံနိုင်ရည်အားတို့ လိုအပ်သည်။ သင်သည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ရှည်လျားသောကိရိယာသက်တမ်းနှင့် တည်ငြိမ်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို လိုက်စားပါက Delrin သည် အချိန်နှင့်လုပ်အားကို သက်သာစေသည်။ , ဒါပေမယ့် ရှုပ်ထွေးတဲ့ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း ဒါမှမဟုတ် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုစတဲ့ အလွန်အမင်းလိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ရင်ဆိုင်ရမယ်ဆိုရင်တော့ PEEK ကို ရွေးချယ်မှာပါ။
အတွေ့အကြုံကနေ ကျွန်တော် သင်ယူခဲ့ရတဲ့ အဓိကအချက်တွေကတော့ -
CNC Mနာကျင်ခြင်း။ Pကွမ်းခြံကုန်း
Delrin သည် ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို 250–500 m/min နှင့် feed rate ကို 0.1–0.3 mm/rev သတ်မှတ်ထားပါသည်။ စံ carbide ကိရိယာများဖြင့်ပင် တည်ငြိမ်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Delrin bearing sleeves 3,000 မှာယူမှုတွင် လုပ်ငန်းစဉ် လည်ပတ်မှု တိုတောင်းပြီး ကိရိယာ ဟောင်းနွမ်းမှု သိသာထင်ရှားမှု မရှိသလောက်ပင်။
PEEK၊ အထူးသဖြင့် ကာဗွန် သို့မဟုတ် ဖန်ဖြည့်ထားသော အဆင့်များသည် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုအတွက် အလွန်တောင်းဆိုမှုများပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို 100–200 m/min၊ feed rates 0.05–0.2 mm/rev လျှော့ချပြီး စိန် သို့မဟုတ် ကြွေကိရိယာများကို ဦးစွာအသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ PEEK အီလက်ထရွန်းနစ် insulator ထိုင်ခုံများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောအခါ၊ အနားသားအရည်ပျော်မှုနှင့် burrs များကို ထိန်းချုပ်ရန် အအေးခံရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ကိရိယာသက်တမ်းကို 30% ထိရောက်စွာ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
မျက်နှာပြင် Qညီညွတ်ရေး And Pရွတ်ဆို Rစက်ရုံ
Delrin မှာ သန့်ရှင်းတဲ့ ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းနဲ့ ချောမွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင်ရှိပြီး Ra တန်ဖိုးတွေကို ယေဘုယျအားဖြင့် 0.6–1.2 µm အထိ ထိန်းချုပ်ထားကာ အထူးချောဆီတွေ မလိုအပ်ပါဘူး။ ကျွန်တော် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာအိမ်ရာစီမံကိန်းမှာ Delrin ကို အသုံးပြုပြီး ဖောက်သည်စံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင် မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ရိုက် ඔප දැමීම ပြုလုပ်ပါတယ်။
PEEK သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ PEEK တူရိယာ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို တစ်ကြိမ်တည်း လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖောက်သည်သည် Ra < 0.4 µm လိုအပ်ပြီး အမှန်တကယ် စမ်းသပ်မှုတွင် Ra 0.31 µm ရရှိခဲ့သော်လည်း မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ကိရိယာများနှင့် အပူပေးမှုမတိုင်မီ ကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။
စေ့စပ်သေချာခြင်း Tသံလွင် Pမင်္ဂလာပါ
Delrin တွင် ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်စွမ်း အနည်းငယ်ပိုများသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ±0.02 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် အပူချိန်နည်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
PEEK သည် ရေကို စုပ်ယူမှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ကောင်းမွန်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လမ်းညွှန် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ±0.01 မီလီမီတာ တည်ငြိမ်သော တိကျမှုကို ရရှိထားပါသည်။ အပူပေးမှုမတိုင်မီနှင့် အလွှာလိုက် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် အမှားအယွင်းကို ±0.006 မီလီမီတာတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စီမံကိန်းများအတွက် ပထမဆုံး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်ပါသည်။
Post-Pမန္တလေး Cကဗျာ
Delrin ဟာ inert surface ဖြစ်တာကြောင့် bond ဒါမှမဟုတ် plate လုပ်ရတာ မလွယ်ကူပါဘူး။ ကျွန်တော်ကတော့ plasma treatment ဒါမှမဟုတ် mechanical bonding ကို အများအားဖြင့် သုံးပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် surface adhesion မြင့်မားစွာ လိုအပ်တဲ့ post treatment တွေကို ရှောင်ဖို့ အကြံပြုပါတယ်။
PEEK ရဲ့ မျက်နှာပြင်ကုသမှုက ပိုပြီးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ဖြန်းခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ ပလာစမာအသက်ဝင်ခြင်းစတာတွေကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။ ကျွန်တော်ပါဝင်ခဲ့တဲ့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပရောဂျက်တစ်ခုမှာ PEEK အစိတ်အပိုင်းတွေကို ရေဓာတ်ဖြည့်အလွှာနဲ့ ဖုံးအုပ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ မျက်နှာပြင်ကုသမှုပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ဟာ ASTM D3359 4B ကပ်ငြိမှုအဆင့်ကို ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ပိုးသတ်ခြင်းများစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီပါတယ်။
သက်ဆိုင်သော Iစက်မှုလုပ်ငန်း And Application Sအဖြစ်အပျက်များ
Delrin နဲ့ PEEK တို့ဟာ ကျွန်တော်ပါဝင်ခဲ့တဲ့ cross-industry project တွေမှာ သိသာထင်ရှားတဲ့ အားသာချက်တွေကို ပြသခဲ့ပါတယ်။ Delrin ဟာ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနဲ့ စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်မှု လိုအပ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် သင့်တော်ပြီး PEEK ကတော့ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုနဲ့ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုကြောင့် အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ မြင့်မားတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါတယ်။
အောက်ပါတို့သည် ကျွန်ုပ်၏ တကယ့်လုပ်ဆောင်မှုအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ပုံမှန်အသုံးချမှုအခြေအနေများ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုအကျဉ်းချုပ်ဖြစ်သည်။
| လျှောက်လွှာစက်မှုလက်မှုလုပ်ငန်းရှင်များ | Delrin အသုံးများသော အသုံးပြုမှု | PEEK ရဲ့ အသုံးများတဲ့ အသုံးပြုမှုတွေကတော့ |
| ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်း | ခွဲစိတ်ကိရိယာလက်ကိုင်များ၊ ဆေးထိုးအပ်ပစ္စတင်ချောင်းများ | ကျောရိုးပေါင်းစပ်အိတ်များ၊ အရိုးဝက်အူများ၊ ခွဲစိတ်ကုသမှုပြန်လည်ရုပ်သိမ်းကိရိယာများ |
| လေကြောင်း | ပေါ့ပါးသော စက်ပစ္စည်းအိမ်ရာ | အပူချိန်မြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ |
| မော်တော်ယာဉ်စက်မှု | ဂီယာများ၊ လောင်စာဆီအဖုံးများ၊ ဘူရှန်းများ | အင်ဂျင် gasket များ၊ တာဘိုင် insulation structure များ |
| လျှပ်စစ်ပစ္စည်းလုပ်ငန်း | ကေဘယ်ကြိုးများ၊ ခလုတ်အစိတ်အပိုင်းများ | ဗို့အားမြင့်လျှပ်ကာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာတံသင်များ |
| စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာ | ကွန်ဗေယာရိုလာများ၊ လမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊ အိမ်ရာများ | မြင့်မားသောဖိအားပန့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ |
ပေးရ And Pဝယ်ယူခြင်း။ Fလွယ်ကူမှု
ပစ္စည်းတစ်ခုဟာ ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် သင့်တော်မှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်တဲ့အခါ ကျွန်တော်က ယူနစ်ဈေးနှုန်းကိုပဲ မကြည့်ဘဲ ကုန်ကြမ်းဈေးနှုန်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုနဲ့ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုဖြစ်နိုင်ခြေတွေ အပါအဝင် “တစ်သက်တာကုန်ကျစရိတ်” ကို ပြည့်စုံစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါတယ်။ Delrin ဟာ ဈေးသက်သာပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အမြန်နှုန်းမြန်ဆန်ပေမယ့် အသုံးချနိုင်မှုအတိုင်းအတာက အကန့်အသတ်ရှိပါတယ်။ . PEEK သည် ဈေးကြီးသော်လည်း၊ အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ပြန်ရမှုရှုထောင့်မှ အားသာချက်များရှိသည်။
အောက်ပါတို့သည် ကျွန်ုပ်၏ တကယ့်အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ စုစည်းထားသော အဓိကနှိုင်းယှဉ်မှု ရှုထောင့်အချို့ဖြစ်သည်။
ပစ္စည်း Uနိုက် Pဆန် Dဟုတ်ပါတယ်
Delrin ရဲ့ ဈေးကွက်ဈေးနှုန်းဟာ တည်ငြိမ်ပြီး တစ်ကီလိုကို ဒေါ်လာ ၅ မှ ၁၅ အတွင်း ရှိလေ့ရှိတာကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အလေးထားတဲ့ ပရောဂျက်တွေ ဒါမှမဟုတ် ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေတွေအတွက် သင့်တော်ပါတယ်။
PEEK ရဲ့ ဈေးနှုန်းက အမှတ်တံဆိပ်နဲ့ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုပေါ် မူတည်ပြီး အများကြီး ကွဲပြားပါတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်က တစ်ကီလိုကို ဒေါ်လာ ၉၀ လောက်ရှိပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ဒါမှမဟုတ် မြှင့်တင်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေကတော့ တစ်ကီလိုကို ဒေါ်လာ ၄၀၀ အထိ မြင့်မားနိုင်ပါတယ်။
ထုတ်ယူခြင်း Cost And Material LOSS Rစားခဲ့
Delrin တွင် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ချောမွေ့သောဖြတ်တောက်မှု၊ ကိရိယာအသုံးပြုမှုနည်းပါးမှု၊ မြင့်မားသော beat ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းနည်းပါးသည်။
PEEK သည် ကိရိယာကို ဝတ်ဆင်ရလွယ်ကူသော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ဖန်ဖိုက်ဘာထည့်သွင်းထားသော PEEK သည် စိန်ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမှာ နှေးကွေးပြီး အထွက်နှုန်းထိရောက်မှုမှာ အတော်လေးနိမ့်ပြီး တစ်ခုတည်းကို ပြုပြင်ရန် ကုန်ကျစရိတ်မှာ မြင့်မားသည်။
ထောက်ပံ့ရေးဆိုင်ခွဲ And ရရှိနိုင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
Delrin တွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ကုန်ပစ္စည်းများစွာရှိပြီး စာရွက်များ၊ အဝိုင်းဘားများ၊ ချောင်းများနှင့် အခြားပုံစံများဖြင့် ပုံမှန်ကုန်ပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်သောကြောင့် အရေးပေါ်မှာယူမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။
PEEK၊ အထူးသဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်ပျံနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုသော အထူးအဆင့်များ (ဥပမာ PEEK Optima၊ PEEK CA30 စသည်) သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၂ ပတ်မှ ၆ ပတ်အထိ ပို့ဆောင်ချိန် လိုအပ်ပြီး အချို့အဆင့်များကိုပင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပြီး တင်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဘယ်လိုလဲ To Cမင်္ဂလာပါ The Right Mမြေပေါ်?
ကျွန်တော် ဖောက်သည်တွေကို ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်တွေ ပေးတဲ့အခါ “စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဦးစားပေး၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်” ဆိုတဲ့ မူကို အမြဲလိုက်နာပါတယ်။ Delrin နဲ့ PEEK နှစ်ခုစလုံးက အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်တွေ ဖြစ်ပေမယ့် လုံးဝကွဲပြားတဲ့ အသုံးချမှုအဆင့်တွေကို ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပါတယ်။ ဒီပရောဂျက်မှာ ပြင်းထန်တဲ့ အလုပ်ခွင်အခြေအနေတွေ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းတွေ ဒါမှမဟုတ် ရေရှည်ဒီဇိုင်းတွေ ပါဝင်နေရင် PEEK ကို အစားထိုးလို့မရပါဘူး။ နေ့စဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေတွေမှာ Delrin ဟာ မြင့်မားတဲ့ ကုန်ကျစရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်တာကြောင့် တည်ငြိမ်တဲ့ ထွက်ရှိမှုကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါတယ်။
ဘယ်လိုလဲ To Bချိန်ညှိ Pမင်္ဂလာပါ Rစက်ရုံ With Budget Cဖိအားများ
ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ ထုတ်ကုန်သည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (၂၀၀°C အထက်)၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားစွာ ထပ်ခါတလဲလဲ ပိုးသတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် PEEK ကို တိုက်ရိုက်အကြံပြုလိုပါသည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများကို ကြာရှည်စွာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ကနဦးကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း သက်တမ်းမှာ ပိုရှည်ပါသည်။
အထူးပတ်ဝန်းကျင်မပါဝင်တဲ့ သာမန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ ဒါမှမဟုတ် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ရင် Delrin ကိုသုံးဖို့ အကြံပြုချင်ပါတယ်။ ဈေးသက်သာတယ်၊ စီမံဆောင်ရွက်ရတာ ထိရောက်တယ်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်တော်တယ်၊ အလတ်စားနဲ့ အနိမ့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိအခြေအနေတွေအတွက် သင့်တော်တဲ့ပစ္စည်းတစ်ခုပါ။
In Wဟဲ့ Sအဖြစ်အပျက်များ နိုင် Delrin Be Used?
Delrin သည် ဆေးထိုးအပ်ပစ္စတင်ချောင်းများ၊ ပလတ်စတစ်ဂီယာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အသေးစားနှင့် အလတ်စားချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော လျှောကျသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒပတ်ဝန်းကျင်များ မလိုအပ်ပါ။
မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ (လောင်စာဆီအဖုံးများ၊ bearing sliders များကဲ့သို့) နှင့် 3C ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် Delrin သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေစုပ်ယူမှုနည်းပါးသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံးသတ္တုအစားထိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဘယ်ဟာ Pရေနံချက် Must UPEEK လား?
ထပ်ခါတလဲလဲ ရေနွေးငွေ့ပိုးသတ်ရန် လိုအပ်သည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ (ဥပမာ အရိုးဝက်အူများ၊ ကျောရိုးစတန့်များကဲ့သို့) သို့မဟုတ် ခွဲစိတ်ကိရိယာများတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သော ကိရိယာများသည် ဇီဝဗေဒနှင့် လိုက်ဖက်ညီပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော PEEK ကို အသုံးပြုရမည်။
အာကာသ၊ ရေနံဓာတုဗေဒ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်၊ မြင့်မားသောဖိအား၊ ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီပတ်ဝန်းကျင်ကို ကြာရှည်စွာခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယခုအချိန်တွင် PEEK ကိုသာအသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်၊ ၎င်း၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ခက်ခဲသောအလုပ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် လုံလောက်ပါသည်။
အမေးအဖြေများ
Delrin က PEEK နဲ့ အတူတူပဲလား။
မဟုတ်ပါ၊ Delrin နှင့် PEEK တို့သည် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ Delrin သည် အသင့်အတင့်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော acetal homopolymer တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး PEEK သည် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်၊ ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော thermoplastic တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အာကာသနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် အသုံးများသည်။
Delrin ထက် ဘယ်ပလတ်စတစ်က ပိုခိုင်ခံ့လဲ။
PEEK သည် Delrin ထက် သိသိသာသာ ပိုမိုအားကောင်းပါသည်။ PEEK သည် tensile strength 100–115 MPa ရှိပြီး Delrin သည် 69–80 MPa အတွင်း ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်၏ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် ပရောဂျက်များတွင် PEEK သည် ဝန်အားမြင့်မားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် Delrin ထက် အမြဲတမ်း သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
Acetal နဲ့ PEEK ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
Delrin ကဲ့သို့ပင် Acetal သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရလွယ်ကူသော်လည်း အပူနှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် PEEK သည် ၂၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ကာ အရေးကြီးသော သို့မဟုတ် ပိုးမွှားကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။
Delrin အတွက် ကောင်းမွန်တဲ့ အစားထိုးပစ္စည်းက ဘာလဲ။
စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်တဲ့ လိုအပ်ချက်တွေအတွက် Nylon ဒါမှမဟုတ် UHMW-PE ကို တစ်ခါတစ်ရံ သုံးလေ့ရှိပါတယ်။ တောင့်တင်းမှုနဲ့ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပေမယ့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် Acetal Copolymer ကို အသုံးများပါတယ်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဖို့ လိုအပ်ရင် Delrin ကို အစားထိုးဖို့ PET ဒါမှမဟုတ် PPS ကိုတောင် အသုံးချမှုပေါ်မူတည်ပြီး အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။
Delrin ရဲ့ ပစ္စည်းနဲ့ ညီမျှတာက ဘာလဲ။
Delrin သည် Celcon ကဲ့သို့သော Acetal Copolymers များနှင့် ညီမျှသည်။ နှစ်မျိုးစလုံးသည် POM-based ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အလားတူခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်တို့ရှိသည်။ သို့သော် Delrin (homopolymer) သည် အနည်းငယ်ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းပြီး copolymers များသည် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
PEEK ရဲ့ အပူချိန်အကွာအဝေးက ဘယ်လောက်လဲ။
PEEK သည် -၅၀°C မှ ၂၆၀°C အကြားတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်မှာ ၃၄၃°C ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်သည် ရေနွေးငွေ့ပိုးသတ်ခြင်းနှင့် ဓာတုဗေဒရေချိုးခြင်းကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် PEEK အစိတ်အပိုင်းများကို အတိုင်းအတာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။
PEEK က ဘာလို့ ဒီလောက်ဈေးကြီးရတာလဲ။
PEEK ရဲ့ဈေးနှုန်းဟာ တစ်ကီလိုကို ဒေါ်လာ ၉၀ မှ ၄၀၀ အထိရှိပြီး ၎င်းရဲ့ရှုပ်ထွေးတဲ့ပေါင်းစပ်မှု၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုစံနှုန်းများနဲ့ အလွန်အမင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထင်ဟပ်စေပါတယ်။ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများတွင် သတ္တုကို အစားထိုးအသုံးပြုပြီး အပူ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မောပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
PEEK ဘယ်လောက် ခံနိုင်ရည်ရှိလဲ။
PEEK ဟာ ကျွန်တော်သုံးဖူးသမျှထဲမှာ အခိုင်ခံ့ဆုံးပလတ်စတစ်တွေထဲက တစ်ခုပါ။ အပူဒဏ်အောက်မှာတောင် တွန့်လိမ်ခြင်း၊ မောပန်းခြင်း၊ ရောင်ခြည်ဒဏ်နဲ့ ဓာတုပစ္စည်းတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးတွေမှာ PEEK အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ Delrin လိုမျိုး စံပလတ်စတစ်တွေထက် ၅ ဆ မှ ၁၀ ဆ ပိုကြာရှည်ခံပါတယ်။
