ပုံစံငယ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှု
- ၂ ပတ်မှစတင်၍ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အပိုပစ္စည်းများကို အမြန်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
- ပုံစံငယ်မှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ၊ အားလုံးကို ကုမ္ပဏီတွင်းတွင် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်သည်
- ၁၀၀ ကနေ ထောင်ဂဏန်းအထိ မှာယူနိုင်ပါတယ်
ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် TiRapid ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း
ပြိုင်ဖက်
- နှေးကွေးသော ပို့ဆောင်ချိန်များ - ရက်သတ္တပတ်များ သို့မဟုတ် လပေါင်းများစွာပင်
- အလွန်မြင့်မားသော MOQ များ (၅၀၀–၁၀၀၀ ခု)
- ပြင်ပမှ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထိန်းချုပ်မှု အနည်းငယ်သာရှိခြင်း
- ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာ အကန့်အသတ်ရှိသည် (အသုံးများသော ပလတ်စတစ်များသာ)
- မရှင်းလင်းသော ဆက်သွယ်မှု၊ မရှင်းလင်းသော DFM တုံ့ပြန်ချက်
- အရည်အသွေး မတည်ငြိမ်ခြင်း၊ သည်းခံနိုင်စွမ်း မညီညွတ်ခြင်း
VS
TiRapid
- ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပို့ဆောင်မှု – ၂-၄ ပတ်အတွင်း အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှု၊ ပုံစံငယ်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း
- ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော MOQ - ၁၀၀ ခု၊ ချိန်ညှိရန်အတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်
- ကိုယ်ပိုင်စက်ရုံ - အရည်အသွေး၊ အချိန်ဇယားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း
- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ကားအဆင့်များ အပါအဝင် သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် အီလာစတိုမာ ၁၃၀+
- ကိုးကားချက်တိုင်းနှင့်အတူ ရှင်းလင်းပြီး လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော DFM အစီရင်ခံစာများ
- ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် – ±0.02 မီလီမီတာအထိ သည်းခံနိုင်မှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ Injection Molding စွမ်းရည်များ
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှို
ပုံသွင်းခြင်း
အပေါ်မှပုံသွင်းခြင်း (2K/Two-Shot)
အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR) မှို
ဒီဇိုင်းပံ့ပိုးမှု
| လက္ခဏာ | အဖျား |
|---|---|
| Draft Angles | အစိတ်အပိုင်းထုတ်လွှတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ကိရိယာဖိအားကို လျှော့ချရန်အတွက် ၁–၃ ဒီဂရီ လေကြမ်းကို အသုံးပြုပါ။ |
| မြို့ရိုးကိုအထူ | ကောက်ကွေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် နံရံများကို ၂–၄ မီလီမီတာ အညီအမျှထားပါ။ |
| ရေဒီယိုနှင့် ထောင့်များ | ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စီးဆင်းမှု တိုးတက်စေရန်အတွက် ထောင့်များတွင် ငါးအသားလွှာများ (0.5–1 မီလီမီတာ) ထည့်ပါ။ |
| နံရိုး | တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှုအတွက် နံရိုးအမြင့်ကို 3× နံရံအထူအထိ ကန့်သတ်ပါ။ |
| ဂိတ်နေရာချထားခြင်း။ | စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် နစ်မြုပ်နေသော အမှတ်အသားများကို လျှော့ချရန်အတွက် တံခါးများကို ပိုထူသောအပိုင်းများတွင် ထားပါ။ |
သင်ထောက်ကူပစ္စည်းများ
ABS – Acrylonitrile Butadiene Styrene
မာကျောသော၊ မှုန်ဝါးသော၊ မာကျောသော၊ မာကျောသော၊ မြင့်မားသော တောက်ပြောင်သော အပြီးသတ်။
HDPE – သိပ်သည်းဆမြင့် ပိုလီအီသလင်း
တစ်ဝက်မာကျောသော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော၊ အပြင်ဘက်တွင် တာရှည်ခံမှု အထူးကောင်းမွန်သည်။
HIPS – သက်ရောက်မှုမြင့်မားသော ပိုလီစတိုင်ရင်း
မာကျောသော၊ ကြမ်းတမ်းသော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော၊ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
LDPE – သိပ်သည်းဆနည်း ပိုလီအီသလင်း
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှု ကောင်းမွန်ခြင်း။
PA6 – ပိုလီယာမိုက် ၆ (နိုင်လွန် ၆)
မာကျောသော၊ ခိုင်ခံ့သော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော၊ ဆီနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်သည်။
PC – ပိုလီကာဗွန်နိတ်
မာကျောသော၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ တည်ငြိမ်သော၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအလွန်ကောင်းမွန်သည်။
PC/ABS – ပိုလီကာဗွန်နိတ်/ABS ရောစပ်ထားသော
အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်များအတွက် ခိုင်ခံ့၊ တာရှည်ခံ၊ ခိုင်မာသော ရောစပ်မှု။
PE – ပိုလီအီသလင်း
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှု ကောင်းမွန်ခြင်း။
PMMA – အက်ခရီလစ်
မာကျောသော၊ တောင့်တင်းသော၊ ကြည်လင်သော၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ကောင်းမွန်သော။
POM – အက်စီတယ်/ဒယ်ရင်
မာကျောသော၊ ကြမ်းတမ်းသော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော၊ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
PP – ပိုလီပရိုပီလင်း
တစ်ဝက်မာကျောသော၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော။
PS – ပိုလီစတိုင်ရင်း
မာကျောသော၊ တောက်ပြောင်သော၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော၊ သို့သော် ဖိအားပေးမှုအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်ဆတ်ဖြစ်နိုင်သည်။
PU – ပိုလီယူရီသိန်း
ပျော့ပြောင်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ကာ၊ တံဆိပ်များနှင့် အမြှုပ်များတွင် အသုံးပြုသည်။
PVC – ပိုလီဗီနိုင်း ကလိုရိုက်
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ ခိုင်ခံ့ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောတာရှည်ခံခြင်း။
Surface ပြီးပြီ
ပုံသွင်းထားသောအတိုင်း (စံ)
SPI အပြီးသတ်မှုများ
VDI အသွင်အပြင်များ
Pad ပုံနှိပ်ခြင်း
အထက်တွင်ပြသထားသော အပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုများသည် ကျွန်ုပ်တို့ပေးစွမ်းနိုင်သည့်အရာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ သင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသွင်အပြင် နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စိတ်ကြိုက်အပြီးသတ်ဖြေရှင်းချက်များကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ သင့်အတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်အတွက် ယနေ့ပင် ဆက်သွယ်လိုက်ပါ ။
Prototype မှ ထုတ်လုပ်မှုအထိ
ကျနော်တို့အမှုတော်ကိုထမ်းရွက်စက်မှုလုပ်ငန်းများ
TiRapid သည် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို ညှိနှိုင်း၍မရသော စက်မှုလုပ်ငန်းများသို့ တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ဆောင်မှုများသည် အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်-
မူလစာမျက်နှာပစ္စည်းများ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ
မော်တော်ယာဉ်
အီလက်ထရောနစ်
ကစားစရာ
လူသုံးကုန်
အမေးအဖြေများ
ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုဆိုတာဘာလဲ။
ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဝန်ဆောင်မှုဆိုသည်မှာ အရည်ပျော်ပလတ်စတစ်ကို မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး တိကျသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်နိုင်သော နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
Injection Molding ရဲ့ အားသာချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
၎င်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို စကေးဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို မည်သည့်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသနည်း။
စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် မော်တော်ကား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အာကာသယာဉ်၊ ရိုဘော့တစ်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
Injection molding က ဘယ်လောက်ကုန်ကျလဲ။
ကုန်ကျစရိတ်သည် မှိုရှုပ်ထွေးမှု၊ အစိတ်အပိုင်းပမာဏနှင့် ပစ္စည်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပုံစံငယ်များသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများသည် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ခံရရှိရန် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။
ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများအတွက် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန်များသည် ၂ ပတ်မှ ၄ ပတ်အထိဖြစ်ပြီး၊ ရှေ့ပြေးပုံစံနမူနာများကို ၂ ပတ်အတွင်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင်၏ ခံနိုင်ရည်မှာ အဘယ်နည်း။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ±0.2 မီလီမီတာ စံနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ တောင်းဆိုမှုအရ ပိုမိုတင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
injection molding အတွက် အများဆုံး အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားက ဘယ်လောက်လဲ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂျီသြမေတြီနှင့် ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ အရွယ်အစား 1000 မီလီမီတာအထိ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းနိုင်ပါသည်။
အနည်းဆုံး မှာယူမှု အရေအတွက်က ဘယ်လောက်လဲ။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အနည်းဆုံး မှာယူမှုအရေအတွက်မှာ ၁၀၀ ခုမှစတင်ပါသည်။
အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ prototype အစိတ်အပိုင်းများရနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက် အတည်ပြုချက်အတွက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ T1 prototype နမူနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးပါသည်။
ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းဝန်ဆောင်မှုများ ပေးနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်တိုးတက်စေရန် DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ဒီဇိုင်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။