CNC metalo apdirbimo srityje CNC tekinimas ir CNC frezavimas yra du plačiausiai naudojami gamybos procesai. Abu procesai remiasi kompiuteriu valdomomis staklėmis, kad būtų galima pagaminti didelio tikslumo metalinius komponentus. Tačiau jie labai skiriasi įrankių judėjimu, ruošinio judėjimu, apdirbimo principais ir tinkama detalių geometrija. CNC tekinimo ir CNC frezavimo skirtumų supratimas gali padėti gamintojams pasirinkti tinkamą metalinių detalių apdirbimo procesą.
gauti 20% išjungtas
Jūsų pirmasis užsakymas
Reikia nestandartinių metalinių ir plastikinių detalių?
Pagrindiniai CNC tekinimo ir CNC frezavimo principai
Kas yra CNC tekinimas?
CNC tekinimas dažniausiai atliekamas CNC tekinimo staklėmis. Apdirbimo proceso metu ruošinys paprastai įtvirtinamas griebtuve arba tvirtinimo elemente ir pasukamas, o pjovimo įrankis juda užprogramuotu keliu, kad pašalintų medžiagos perteklių.
Šis procesas ypač tinka cilindriniams, veleno formos, disko formos ir rotaciškai simetriniams komponentams. Įprasti pavyzdžiai: mechaniniai velenai, įvorės, kaiščiai, srieginės dalys ir flanšai.
Kas yra CNC frezavimas?
CNC frezavimo staklėse naudojami besisukantys pjovimo įrankiai, skirti medžiagai pašalinti iš ruošinio, kuris paprastai yra fiksuotas arba tvirtai pastatytas ant staklių stalo. Pjovimo įrankis gali judėti X, Y ir Z ašimis, kad sukurtų plokščius paviršius, plyšius, skyles, laiptelius, lenktus paviršius ir sudėtingus kontūrus.
CNC frezavimas tinka sudėtingų arba nesisukančių geometrinių komponentų, tokių kaip mechaniniai laikikliai, liejimo formų komponentai, jungtys, įrangos korpusai ir tikslios konstrukcinės dalys, apdirbimui.
Kokie yra pagrindiniai CNC tekinimo ir CNC frezavimo skirtumai?
Skirtingi ruošinio ir įrankio judesiai
Ruošinio ir pjovimo įrankio judėjimas yra vienas akivaizdžiausių šių dviejų procesų skirtumų.
CNC tekinimo staklėse ruošinys paprastai sukasi, o pjovimo įrankis juda ruošinio link ir išilgai jo. Ruošinio sukimasis užtikrina pagrindinį pjovimo judesį, todėl tekinimas ypač tinka besisukantiems komponentams.
CNC frezavimo staklėse pjovimo įrankis paprastai sukasi dideliu greičiu, kol ruošinys yra pritvirtintas prie staklių stalo. Santykinis judėjimas tarp besisukančio įrankio ir ruošinio sukuria reikiamą geometriją. Kai kurios daugiaašės CNC frezavimo staklės taip pat gali keisti įrankio ar ruošinio orientaciją, kad apdirbtų sudėtingus paviršius.
Skirtingos tinkamos detalių geometrijos
CNC tekinimas labiau tinka apvaliems, cilindriniams ir ašiai simetriniams komponentams.
CNC frezavimas suteikia didesnį lankstumą ir gali būti naudojamas plokščių paviršių, griovelių, skylių, laiptelių, pasvirusių paviršių, lenktų paviršių ir netaisyklingų išorinių profilių apdirbimui.
Paprastai tariant, jei detalė daugiausia formuojama aplink centrinę ašį, CNC tekinimas dažnai yra geresnis pasirinkimas. Jei detalėje yra daug plokščių paviršių, griovelių, skylių ar sudėtingų kontūrų, CNC frezavimas paprastai yra pranašesnis.
Įvairūs pjovimo įrankiai
CNC tekinimo staklėms daugiausia naudojami tekinimo įrankiai, įskaitant išorinio tekinimo įrankius, vidinio gręžimo įrankius, griovelių frezavimo įrankius, sriegimo įrankius ir gręžimo strypus. Skirtingi įrankiai parenkami atsižvelgiant į apdirbimo sritį ir reikiamą operaciją.
CNC frezavimui dažniausiai naudojami galiniai frezavimo staklės, plokštuminiai frezavimo staklės, apvalios nosies frezos, griovelių frezavimo staklės ir gręžimo ar frezavimo įrankiai. Sudėtingiems komponentams dažnai reikia kelių pjovimo įrankių, kad būtų galima atlikti skirtingas apdirbimo operacijas.
Kuo skiriasi CNC tekinimo ir CNC frezavimo apdirbimo tikslumas?
CNC tekinimas veleno ir skersmens valdymui
CNC tekinimo staklės gali užtikrinti puikų apdirbimo stabilumą komponentams, kuriems reikia tiksliai kontroliuoti veleno skersmenį, skylės skersmenį, ilgį, kūgį ir sriegio matmenis. Tinkamai parinkus įrankius ir pjovimo parametrus, gamintojai gali pasiekti pastovius matmenis ir gerą paviršiaus kokybę.
CNC frezavimas sudėtingoms geometrijoms
CNC frezavimo staklės gali atlikti daugiaašį apdirbimą, kad būtų sukurti sudėtingi kontūrai. Apdirbant tikslius griovelius, skyles, laiptelius ir išlenktus paviršius, užprogramuoti įrankių keliai gali užtikrinti tikslų matmenų ir padėties tikslumo valdymą.
Faktinis apdirbimo tikslumas priklauso ne tik nuo apdirbimo metodo, bet ir nuo staklių tikslumo, įrankio būklės, tvirtinimo standumo, medžiagos savybių ir pjovimo parametrų.
Kaip rinktis tarp CNC tekinimo ir CNC frezavimo?
Pasirinkite pagal detalės geometriją
Jei komponentas yra velenas, įvorė, diskas, kaištis ar kita besisukanti dalis, CNC tekinimas paprastai yra tinkamas pasirinkimas.
Jei komponentas yra laikiklis, pagrindas, liejimo formos komponentas, tvirtinimo plokštė arba sudėtinga mechaninė konstrukcija, CNC frezavimas paprastai yra tinkamesnis.
Pasirinkite pagal apdirbimo operacijas
Jei pagrindiniai reikalavimai apima išorinių skersmenų, vidinių skylių, galinių paviršių ir sriegių apdirbimą, CNC tekinimas dažnai gali užtikrinti didelį efektyvumą.
Jei komponentui reikia kelių plokščių paviršių, griovelių, skylių ir sudėtingų kontūrų, CNC frezavimas suteikia didesnį lankstumą.
Apsvarstykite tekinimo-frezavimo stakles, kai tai būtina
Sudėtingiems metaliniams komponentams, naudojant tik tekinimo arba frezavimo funkcijas, gali prireikti kelių nustatymų. Tekinimo-frezavimo apdirbimas gali apjungti tekinimo, frezavimo, gręžimo, sriegimo ir kitas operacijas vienoje staklėse.
Tai gali sumažinti ruošinių nustatymų skaičių, pagerinti apdirbimo efektyvumą ir užtikrinti matmenų nuoseklumą.
Ar CNC tekinimas ir CNC frezavimas gali būti naudojami kartu?
Taip. Praktinėje metalinių detalių gamyboje CNC tekinimas ir CNC frezavimas nebūtinai yra atskiri procesai.
Pavyzdžiui, mechaninis komponentas su veleno sekcijomis, flanšais, grioveliais ir sriegiais pirmiausia gali būti apdirbtas CNC staklėmis, kad būtų apdirbti išoriniai skersmenys, galiniai paviršiai ir sriegiai. Tada CNC frezavimas gali būti naudojamas grioveliams ir kitiems nesisukantiems elementams sukurti.
Dviejų procesų derinimas leidžia gamintojams pasinaudoti abiejų apdirbimo metodų privalumais. Masinės gamybos atveju optimizuota procesų seka taip pat gali sumažinti nereikalingą apdirbimo laiką ir medžiagų švaistymą.
CNC tekinimas ir CNC frezavimas yra esminės technologijos šiuolaikinėje metalinių detalių gamyboje, tačiau nėra paprasto atsakymo, kuri iš jų yra geresnė. CNC tekinimas labiau tinka besisukantiems komponentams, tokiems kaip velenai, įvorės, kaiščiai ir flanšai, o CNC frezavimas geriau tinka plokštiems paviršiams, plyšiams, skylėms ir sudėtingoms geometrijoms.
Rinkdamiesi CNC apdirbimo procesą, gamintojai turėtų atsižvelgti į detalės geometriją, medžiagą, matmenų tolerancijas, paviršiaus apdailos reikalavimus, gamybos apimtį ir bendras gamybos sąnaudas.
Sudėtingiems tiksliems komponentams tekinimas, frezavimas ir tekinimo-frezavimo staklės taip pat gali būti derinami, siekiant didesnio efektyvumo ir apdirbimo stabilumo. Tinkamo CNC apdirbimo proceso pasirinkimas yra svarbus žingsnis siekiant kontroliuoti metalinių detalių gamybos sąnaudas ir išlaikyti nuoseklią gaminio kokybę.
autorius
Galen direktorius ir įkūrėjas
Įsipareigoję užtikrinti, kad gamybos pramonėje teiktume geriausias įmanomas paslaugas.
Hidraulinis kolektorius sujungia skysčių jungtis ir valdymo komponentus į kompaktišką mazgą. Užuot visiškai pasikliavęs išoriniais vamzdžiais ir jungiamosiomis detalėmis, jis naudoja bloko viduje esančius kanalus, kad...
CNC apdirbimo technologija naudoja kompiuteriu valdomas stakles, skirtas medžiagai iš ruošinio pašalinti ir tikslioms detalėms iš metalų, plastikų ir kitų inžinerinių medžiagų pagaminti. Palyginti su rankiniu apdirbimu, CNC sistemos
Paviršiaus apdailos simboliai yra glaustas būdas nurodyti mechanikams, inspektoriams ir tiekėjams, kaip turėtų veikti pagamintas paviršius. Mažas išnašas inžineriniame brėžinyje gali apibrėžti šiurkštumą, medžiagą
Puslaidininkinė dušo galvutė paskirsto proceso dujas per plokštelę per kruopščiai suprojektuotą kanalų ir išleidimo angų tinklą. Jos geometrija, medžiaga ir paviršiaus būklė turi įtakos tam, kaip tolygiai...
Turbinos mentė yra formos komponentas, padedantis judančio skysčio energiją paversti mechanine energija. Dujų arba garo turbinoje besisukančios mentės veikia su stacionariomis mentėmis.
Kompresoriaus sparnuotė yra dideliu greičiu besisukanti dalis, kuri išcentriniame kompresoriuje perduoda mechaninę energiją dujoms. Jos mentės greitina dujas per kruopščiai suprojektuotus srauto kanalus, padėdamos
Apdirbto paviršiaus šiurkštumas apibūdina mikroskopinius iškilimus ir įdubimus, likusius ant detalės po pjovimo. Šie nelygumai gali būti per maži, kad būtų aiškiai matomi, tačiau jie gali turėti įtakos trinčiai, sandarumui,
Turbinų mentės gaminamos iš medžiagų, parinktų atsižvelgiant į jų darbo etapo temperatūrą, mechanines apkrovas ir aplinką. Aukštos temperatūros dujų turbinose dažniausiai naudojami nikelio pagrindo superlydiniai, o karščiui atsparūs plienai –...
Plokštelių griebtuvas yra tikslus laikymo įtaisas, kuris laiko ir tvirtina silicio plokšteles puslaidininkių gamybos, tikrinimo ir bandymo metu. Priklausomai nuo konstrukcijos, jame naudojamas vakuuminis slėgis, elektrostatinė trauka,
Menčių apdirbimo metu sukuriamas arba tobulinamas sparnas, tvirtinimo elementai ir briaunos, leidžiančios mentei tilpti į mazgą ir sąveikauti su darbiniu skysčiu. Iššūkis yra šių elementų valdymas.
CNC apdirbta plokštė gali pasiekti savo storio ribas ir vis tiek sukelti problemų, kai ji tvirtinama varžtais prie mazgo. Išlenktas tvirtinimo paviršius gali palikti tarpų, deformuoti laikomą komponentą,
Kaip gaminamos turbinų mentės? Turbinų mentės yra tiksliai suprojektuoti komponentai, pagaminti kruopščiai kontroliuojant medžiagų paruošimą, CNC apdirbimą, šlifavimą, poliravimą ir kokybės patikrinimą. Priklausomai nuo mentės konstrukcijos, 5 ašių CNC...
