CNC apdirbta plokštė gali atitikti savo storio ribas, tačiau vis tiek sukelti problemų, kai ji tvirtinama varžtais prie mazgo. Išlenktas tvirtinimo paviršius gali palikti tarpų, deformuoti laikomą komponentą arba netolygiai paskirstyti prispaudimo apkrovas. Brėžinyje turi būti nurodyta paviršiaus forma, kurios reikia mazgui.
GD&T lygumas suteikia tokią kontrolę. Jis apibrėžia leistiną paviršiaus zoną, nesiedamas jo orientacijos su kitu elementu. Suprasti išnašą taip pat reiškia suprasti, ką ji palieka nekontroliuojamą, kaip ji sąveikauja su dydžio tolerancijomis ir kaip patikrinimo metu galima atskirti faktinę formos klaidą nuo sąrankos efektų.
Šiame vadove paaiškinamos brėžinio taisyklės, praktiniai tolerancijos pasirinkimai ir matavimo sprendimai, kuriuos inžinieriai ir pirkėjai turėtų nuspręsti prieš užsakydami CNC dalis.
Kas yra GD&T lygumas?
GD&T plokštumos tolerancija yra formos tolerancija, reikalaujanti, kad visas nurodytas paviršius būtų tarp dviejų lygiagrečių plokštumų, atskirtų nurodytu tolerancijos dydžiu. Zonos padėtis ir orientacija gali keistis, kad joje tilptų paviršius, todėl plokštuma nenurodo atskaitos taško.
Ką kontroliuoja tolerancijos zona
Įsivaizduokite, kad aplink paviršių uždedate du idealiai lygiagrečius lakštus, nesulenkdami nė vieno. Mažiausias atstumas, apimantis visą paviršių, rodo jo minimalią lygumo paklaidą. Brėžinyje nurodytas didžiausias leidžiamas atstumas.
Tai yra ploto reikalavimas. Paviršius gali atrodyti tiesus išilgai kraštų, tačiau turėti centrinę karūną, įdubą ar kreivę, kuri pažeidžia lygumą. Kelių patogių linijų apžiūra nebūtinai atskleidžia blogiausią paviršiaus skirtumą.
Zona taip pat nepriklauso nuo gravitacijos. Paviršius nebūtinai turi būti horizontalus, kad būtų užtikrintas lygumas. Standžios dalies pakreipimas keičia jos orientaciją, bet nekeičia jos paviršiaus formos.
Kur plokštumas svarbus mazguose
Plokštumas naudingas tvirtinimo paviršiams, sandarinimo sąsajoms, tvirtinimo detalių sąlyčio paviršiams ir kitose vietose, kur svarbus paskirstytas sąlytis. Plokštesnis paviršius gali sumažinti nepageidaujamus tarpus ir deformaciją, reikalingą sujungiamoms dalims sujungti.
Funkcinis reikalavimas vis tiek priklauso nuo visos jungties. Sandariklio jungtis taip pat priklauso nuo sandariklio elgsenos, tvirtinimo detalių apkrovos ir paviršiaus tekstūros. Vien plokštumas neužtikrina sandarumo ar surinkimo suderinimo.
Plokščio paviršiaus forma taip pat gali būti naudojama kaip atskaitos taškas, nors ir turinti savo plokštumos reikalavimą. Plokščiojo taško žymėjimas nurodo jo atskaitos taško vaidmenį kitiems valdikliams. Plokščiojo taško nurodymas valdo to paviršiaus formą nenurodydamas atskaitos taško, kurį jis padeda nustatyti.
Kaip skaityti lygumo išnašą
Pagrindiniame paviršiaus lygumo išnašoje pateikiamas lygiagretainio simbolis ir tolerancijos vertė bei priedas, nurodantis kontroliuojamą paviršių. Vertę skaitykite kaip bendrą tolerancijos zonos plotį, naudokite brėžinyje pateiktus vienetus ir nepridėkite atskaitos taško nuorodos.
Simbolis, vertė ir paviršiaus pritvirtinimas
Plokštumo simbolis primena pasvirusį lygiagretainį, tekste dažniausiai vaizduojamas kaip ▱. Elementų valdymo rėmelyje jis yra prieš tolerancijos vertę. Lygmens linija arba brėžinio priedas nustato, kurį elementą reikalavimas valdo.
Mokymo pavyzdyje panagrinėkime paviršiaus iškyšą, kurios vertė yra 0.05 brėžinyje, kuriame naudojami milimetrai. Visi nurodyto paviršiaus taškai turi tilpti tarp lygiagrečių plokštumų, atskirtų 0.05 mm atstumu. Ši vertė nėra pliuso arba minuso tolerancija, o zona nėra automatiškai centruojama nominaliame CAD paviršiuje.
Peržiūrint piešinį, reikia atkreipti dėmesį į tris detales:
- Lyderis nurodo numatytą paviršių, o ne gretimą kraštą ar dydžio matmenį.
- Brėžinyje apibrėžiami vienetai, taikomas standartas ir versija.
- Bet kokia ribota teritorija, vietiniai reikalavimai ar patikrinimo sąlygos yra aiškiai nurodytos.
Nulinio taško raidė įprastame lygumo požymių valdymo rėmelyje signalizuoja apie problemą, kurią reikia išspręsti. Jei numatytas reikalavimas yra orientacija kitos plokštumos atžvilgiu, gali tikti lygiagretumas arba kita orientacijos valdymo priemonė.
Paviršiaus lygumas ir išvestinis medianinės plokštumos lygumas
Paviršiaus lygumas kontroliuoja vieną faktinį paviršių. Pagal ASME taisykles lygumas taip pat gali būti taikomas išvestinei atitinkamo dydžio elemento, pvz., plokštės pločio ar storio, vidurio plokštumai.
Šioje paraiškoje kontroliuojamas elementas yra išvestinių medianos taškų tarp priešingų paviršių rinkinys. Tai nėra nei atskiras paviršius. Todėl prisirišimas prie dydžio matmens yra prasminga specifikacijos dalis.
Medžiagos būklės modifikatoriams reikalingas šis skirtumas. Įprastas vieno paviršiaus lygumo reikalavimas nepriima maksimalios medžiagos būklės (MMC) ar mažiausios medžiagos būklės (LMC) modifikatorių. Tinkami išvesti vidurio plokštumos valdikliai gali naudoti šiuos modifikatorius pagal taikomas ASME taisykles. Nukrypimas nuo nurodytos medžiagos būklės gali leisti papildomą geometrinį toleranciją, dažnai vadinamą premijine tolerancija.
Neperkelkite šios papildomos tolerancijos į paviršiaus iškyšą. Taip pat rezultatas, gautas pravažiuojant vidurio plokštumą, neturėtų būti laikomas įrodymu, kad abu fiziniai paviršiai atitinka atskirus paviršiaus lygumo reikalavimus.
Plokštumas ir lygiagretumas, tiesumas ir paviršiaus šiurkštumas
Pasirinkite valdiklį, kuris atitinka funkcinę problemą. Plokštumas riboja paviršiaus formą, lygiagretumas susieja jo orientaciją su atskaitos tašku, paviršiaus tiesumas valdo atskirus linijos elementus, o šiurkštumas apibūdina paviršiaus tekstūrą, naudojant nurodytus parametrus ir vertinimo sąlygas.
Į ką atsako kiekvienas reikalavimas
| Reikalavimas | Pagrindinis klausimas | Reikalingas duomenų šaltinis? | Tipinė naudojimo priežastis |
| Paviršiaus lygumas | Ar nurodytas paviršius yra pakankamai plokščias? | Ne | Atrama arba poravimosi kontaktas |
| Paviršiaus lygiagretumas | Ar veidas tinkamai orientuotas į atskaitos tašką? | Taip | Suderinimas su montavimo atskaitos tašku |
| Paviršiaus tiesumas | Ar nurodytas linijos elementas pakankamai tiesus? | Ne | Forma išilgai apibrėžtos krypties |
| Paviršiaus nelygumai | Ar tekstūra atitinka nurodytus parametro reikalavimus? | Netaikoma šiam palyginimui | Trinties, nusidėvėjimo ar sandarinimo elgsena |
Tolygiai pakreiptas plokštumos paviršius gali atitikti plokštumos reikalavimus, tačiau negali užtikrinti lygiagretumo tvirtinimo atskaitos taškui. Ir atvirkščiai, įprastą paviršiaus lygiagretumo zoną sudaro lygiagrečios plokštumos, orientuotos į atskaitos tašką. Apribojimas toje zonoje taip pat apriboja paviršiaus formą iki tokio paties zonos pločio.
Todėl pridėjus atskirą, tokio pat dydžio lygumo reikalavimą tam pačiam paviršiui, naudingo apribojimo gali nebūti. Griežtesnė lygumo kontrolė gali būti pateisinama, jei vietinis kontaktas reikalauja geresnės formos nei orientacijos tolerancija.
Lygus paviršius vis tiek gali būti išlenktas. Plokštus paviršius vis dar gali turėti grubių apdirbimo žymių. Šiurkštumo vertė, pvz., Ra, nepakeičia lygumo reikalavimo, o lygumas nėra paviršiaus tekstūros specifikacija.
Kaip dydžio tolerancijos veikia formą
Storis ir plokštumas apibūdina skirtingas charakteristikas, tačiau jų reikalavimai ne visada yra nepriklausomi. Pagal ASME Y14.5, 1 taisyklė paprastai nustato idealios formos ribą esant maksimaliai medžiagos būklei įprasto dydžio elementui, nebent taikoma išimtis arba viršesnis reikalavimas.
Todėl vien vietiniai storio matavimai nepateisina atitikties visiems ASME dydžių reikalavimams. Teiginys, kad storio tolerancijos niekada nekontroliuoja formos, būtų klaidinantis.
ISO GPS kaip bendrą pagrindą naudoja nepriklausomumo principą, o ten, kur nurodyta, pateikiami ir papildomi reikalavimai. Prieš nuspręsdami, kokią formos kontrolę jau suteikia dydžio ribos, perskaitykite valdantįjį standartą ir brėžinių pastabas. Venkite taikyti universalią plokštumos ir dydžio nelygybę kiekvienoje brėžinių sistemoje ir elementų tipe.
Kaip nurodyti CNC dalių lygumą
Pasirinkite lygumą iš sąsajos funkcinių poreikių, tiksliai nustatykite, kur jis taikomas, ir apibrėžkite sąlygą, kuria detalė turi atitikti reikalavimus. Naudinga specifikacija suteikia gamybos ir tikrinimo komandoms tą patį tikslą, neužveržiant nesusijusių paviršių.
Pradėkite nuo kontakto ir surinkimo elgsenos
Paklauskite, kas nutinka, jei paviršius yra išlinkęs, susisukęs arba iškilęs. Ar komponentas montuojant svyruoja? Ar besijungianti dalis gali toleruoti tarpą? Ar priveržus varžtus, bus sulenktas jautrus korpusas arba sutrikdytas slydimo mazgas?
Šie klausimai susieja toleranciją su stebimu gedimo režimu. Jie taip pat atskleidžia, kada reikalinga kita kontrolė. Jei kritinis klausimas yra kampas tarp tvirtinimo paviršiaus ir atskaitos paviršiaus, vien plokštumas neleis šiam santykiui būti kontroliuojamam.
Pirkimų komandoms šis skirtumas padeda išsiaiškinti tiekėjų klausimus. Prašyme pakeisti plokštumą turėtų būti paaiškintas paveiktas kontaktas arba surinkimo funkcija. Bendras prašymas dėl kuo griežtesnės įmanomos vertės suteikia mažai pagrindo įvertinti kainą ar įgyvendinamumą.
Apibrėžkite kontroliuojamą zoną
Įprastas viso paviršiaus reikalavimas taikomas visam identifikuotam paviršiui. Nemanykite, kad kiekvienas frezavimo etapas, zondavimo kelias ar pasirinktas plotas turi savo nepriklausomą priėmimo zoną.
Ypatingą dėmesį reikia skirti nutrūkusiems sąlyčio plotams. Jei vieną standų komponentą kartu turi palaikyti kelios atskiros pagalvėlės, kiekvienos pagalvėlės plokštumos valdymas atskirai neužtikrina, kad pagalvėlės yra toje pačioje plokštumoje. Jų tarpusavio ryšiui reikalingas atitinkamas bendras reikalavimas pagal pasirinktą standartą.
Vietinis arba vienetinis lygumas gali spręsti trumpesnio mastelio variacijas, tačiau jis turi būti nurodytas teisingai. Vien tik vietinis reikalavimas nebūtinai riboja bendrą ilgo paviršiaus išlinkimą. Kai svarbūs abu efektai, aiškiai apibrėžkite bendrus ir vietinius valdiklius.
Apibrėžkite patikrinimo sąlygą
Plona plokštė gali pakeisti formą dėl savo svorio, zondo sąlyčio arba prispaudimo. Brėžinyje ir patikrinimo plane turėtų būti nustatyta, ar atitiktis reikalinga laisvoje būsenoje, ar apibrėžtoje suvaržytoje būsenoje.
Jei numatytam surinkimui taikomas tvirtinimas, dokumentuokite atramų vietas ir atitinkamas apkrovos ar tvirtinimo sąlygas. Priešingu atveju, vienas tiekėjas gali išmatuoti laisvai laikomą dalį, o kitas ją tempia prie tvirtinimo elemento, todėl gaunami rezultatai, kurie atsako į skirtingus klausimus.
Taip pat patikslinkite priėmimo etapą. Pristatytam komponentui skirtas reikalavimas turi būti įvertintas atlikus nurodytas operacijas. Patikrinimas prieš vėlesnį apdorojimą nebūtinai yra galutinės atitikties įrodymas.
Suderinkite brėžinį su pirkimo užklausa
Tiekėjams nusiųskite tą pačią brėžinio versiją ir nurodykite, kurios sąsajos yra svarbios priėmimui. Įtraukite medžiagos būklę, apdailos seką, kiekį ir reikiamą patikros dokumentaciją, kad kainos pasiūlymuose būtų nurodyti lygiaverčiai darbai.
Jei tiekėjas siūlo kitokią toleranciją arba apribotą matavimo sritį, paklauskite, kaip pakeitimas paveiks surinkimo funkciją ir priėmimą. Prieš patvirtindami brėžinio pataisą, peržiūrėkite pasiūlymą. El. paštu susitarus dėl patogaus zondavimo kelio, neturėtų būti tyliai iš naujo apibrėžtas viso paviršiaus reikalavimas.
Taip pat atskirkite vienkartinį mėginio rezultatą nuo įrodymų, patvirtinančių pakartotinę gamybą. Patenkinamas pirmasis gaminys rodo, kas buvo išmatuota tame gaminyje. Nuolatinių užsakymų atveju aptarkite, kaip tiekėjas prižiūrės sąranką, tikrins atitinkamas charakteristikas ir reaguos į proceso pakeitimus. Reikalingi įrodymai turėtų atspindėti sąsajos svarbą ir pirkimo sutartį.
Kaip teisingai išmatuoti plokštumą
Patikimas lygumo matavimas apima tinkamą įrangą, reprezentatyvų paviršiaus padengimą, kontroliuojamą atramą ir specifikaciją atitinkantį vertinimo metodą. Vien tikslus prietaisas negali ištaisyti netinkamos konfigūracijos ar mėginių ėmimo plano, kuris neapima blogiausių paviršiaus sričių.
Paruoškite paviršių ir atramas
Nuvalykite matavimo paviršių ir atramos taškus. Pašalinkite palaidas atplaišas ir nešvarumus nekeisdami tikrosios detalės geometrijos. Užuot kiekvieną netikėtai aukštą rodmenį vertinę kaip prietaiso keliamą triukšmą, patikrinkite įtartinus įbrėžimus ar iškilusius pažeidimus.
Nuosekliai prilaikykite detalę ir venkite priverstinės jos formos. Lanksčių komponentų atveju atramos išdėstymas ir sunkio kryptis yra matavimo procedūros dalis. Tikslas – atkartojamai išmatuoti nurodytą būklę.
Leiskite detalei ir matavimo sistemai pasiekti tinkamą terminę būseną. Neseniai apdirbto komponento ir apžiūros patalpos temperatūros gali skirtis. Kintanti temperatūra ir temperatūros gradientai gali turėti įtakos geometrijai arba matavimo rezultatui, ypač kai leistinas pokytis yra mažas.
Paviršiaus plokštės ir indikatoriaus matavimas
Kalibruota paviršiaus plokštė ir indikatorius gali padėti atlikti naudingus lygumo patikrinimus. Įrenginys turi atskirti paviršiaus formą nuo bendro jo pasvirimo plokštės atžvilgiu.
Tiesiog detalės padėjimas ant priešingos pusės ir braukimas viršutine puse gali sukelti atraminės pusės ir detalės orientacijos paklaidas. Neapdorotas didžiausio ir mažiausio rodmens skirtumas yra aukščio diapazonas toje sąrankoje, o ne automatiškai viršutinio paviršiaus minimalios zonos lygumo paklaida.
Reguliuojamos atramos leidžia operatoriui keisti orientaciją ir ieškoti mažiausio apimančio diapazono. Aprėptis turi apimti visą kontroliuojamą zoną, įskaitant galimas viršūnes, įdubimus ir kraštus, jei reikia. Rankiniams metodams reikalinga dokumentuota procedūra ir kruopštumas dėl kontaktinės jėgos bei rodmenų nuoseklumo.
KMM matavimas
Koordinatinė matavimo mašina renka paviršiaus koordinates geometriniam įvertinimui. Ji gali būti naudinga, kai tikrinant taip pat vertinami matmenys, skylių vietos ir ryšiai su atskaitos taškais.
Taškų pasiskirstymas yra toks pat svarbus kaip ir patogumas. Matuojant tik kampus, galima nepastebėti centrinės karūnėlės. Imant mėginį tik centre, galima nepastebėti krašto pakilimo. Zondavimo trajektorijos turėtų atspindėti paviršiaus dydį, formą, apdirbimo modelį ir galimą deformaciją.
Trys nekolatinieriai išmatuoti taškai apibrėžia plokštumą ir negali atskleisti vienas kito nukrypimų nuo tos plokštumos. Norint įvertinti paviršiaus formą, reikalingas išsamesnis mėginių ėmimas. Nė vienas taškas nėra pakankamas kiekvienai daliai įvertinti, o retas pravažiavimo rezultatas neįrodo, kad nematyti plotai atitinka reikalavimus.
Optiniai ir skenavimo metodai
Optiniai profiliuotojai, tinkamos skenavimo sistemos ir interferometriniai metodai gali suteikti tankesnio paviršiaus informaciją be įprasto taškinio kontakto. Tai gali padėti atskleisti erdvinius modelius, kurių nepastebi retų zondų programa.
Pasirinkite sistemą pagal faktinį paviršių ir toleranciją. Svarbus yra matymo laukas, paviršiaus atspindumas, prieiga, pasiekiamas neapibrėžtumas ir duomenų apdorojimas. Didesnis taškų debesis naudingas tik tada, kai duomenys patikimai atspindi paviršių.
Prieš priimamąjį bandymą susitarkite dėl filtravimo ir negaliojančių duomenų tvarkymo. Tikros didelės raiškos taško pašalinimas pakeičia įvertintą geometriją. Dokumentuotą optinį artefaktą gali reikėti pataisyti, tačiau nepatogių taškų pašalinimas nėra tinkamas būdas užtikrinti, kad dalis būtų sėkminga.
Minimalios zonos ir mažiausių kvadratų vertinimo palyginimas
Minimalios zonos vertinimas siekia mažiausio atstumo tarp lygiagrečių plokštumų, kuriose yra išmatuoti paviršiaus taškai. Mažiausių kvadratų vertinimas pirmiausia randa plokštumą, kurioje kvadratinių taškų nuokrypiai yra mažiausi. Šie metodai sprendžia skirtingas problemas ir gali gauti skirtingas ataskaitas apie lygumo vertes iš tų pačių duomenų.
Kodėl svarbus pritaikymo metodas
Baziniam minimalios zonos reikalavimui apimančios plokštumos gali suktis ir judėti, kad kuo glaudžiau apgaubtų taškus. Mažiausių kvadratų plokštuma yra vidurkinimo tikslas, o ne tiesioginis apimančios zonos minimizavimas.
Jei ataskaitoje apskaičiuojamas piko ir įdubos diapazonas, normalus mažiausių kvadratų plokštumai, tas diapazonas negali būti mažesnis už optimalų minimalios zonos diapazoną identiškam taškų rinkiniui. Todėl ji gali pateikti reikšmę, viršijančią ribą, net jei tų taškų minimalios zonos įvertinimas būtų mažesnis už ją.
Programinės įrangos nustatymai turėtų atitikti brėžinio vertinimo reikalavimus. Tokia etiketė kaip „geriausiai tinka“ nėra pakankamai tiksli, nes programinė įranga gali naudoti šią frazę skirtingiems algoritmams. Patvirtinkite tikrąjį pritaikymo tikslą ir ataskaitos parametrą.
Nei vienas algoritmas neatkuria trūkstamos paviršiaus informacijos. Matematiškai teisingas minimalios zonos pritaikymas negausiems ar iškraipytiems duomenims vis tiek gali neteisingai atvaizduoti tikrąją detalę.
Plokštumo skaičiavimo pavyzdys
Panagrinėkime iliustracinį duomenų rinkinį, įvertintą minimalios zonos orientacijoje. Ekstremalūs ženklų atstumai, išmatuoti statmenai įvertintai plokštumai, yra tokie:
| Punktas | Iliustracinė vertė |
| Didžiausias atstumas su ženklu | +0.018 mm |
| Mažiausias ženklas atstumas | −0.014 mm |
| Apimančios zonos plotį | 0.032 mm |
| Brėžinio plokštumo riba | 0.05 mm |
Plotis apskaičiuojamas atėmus mažiausią ženklo atstumą iš didžiausio: 0.018 − (−0.014) = 0.032 mm. Tai bendras diapazonas, o ne atskiras atstumas ar jų vidurkis.
Imties rezultatas yra mažesnis už nurodytą ribą. Priėmimas turėtų atitikti sutartą sprendimo taisyklę ir atsižvelgti į matavimo neapibrėžtį bei paviršiaus padengimą.
Kas veikia plokštumą CNC apdirbimo metu?
Galutinis lygumas priklauso nuo ruošinio laikiklio, medžiagos įtempio, pjovimo jėgų, staklių būklės ir temperatūros sąveikos. Pasirinkite gamybos būdą pagal faktinę geometriją ir reikiamas priėmimo sąlygas, o ne priskirkite universalias CNC frezavimo galimybes.
Apdorojimo ir medžiagos įtempimas
Įtvirtinimo elementas turi atlaikyti pjovimo apkrovas nesulenkdamas komponento. Nepalaikomi tarpatramiai gali išlinkti po pjaustytuvu, o per didelis įspaudimas gali išlaikyti lankstų ruošinį dirbtinėje formoje. Tokiomis sąlygomis apdirbtas paviršius gali pasikeisti po atleidimo.
Atramas ir spaustukus išdėstykite taip, kad apkrovos judėtų per tinkamai paremtas sritis. Plonų profilių arba plačių plokščių atveju prieš baigdami sąranką palyginkite paremtą būklę su priėmimo sąlyga.
Atskiras rūpestis yra liekamasis įtempis. Medžiagos pašalinimas pakeičia įtempių pusiausvyrą ruošinyje, o apdirbimas gali sukelti papildomus įtempius šalia paviršiaus. Šie efektai gali deformuoti plonus aliuminio komponentus net tada, kai įrankis tiksliai seka užprogramuotą trajektoriją.
Todėl proceso plane gali būti reikalaujama etapinio medžiagos šalinimo, kitokios ruošinio būklės arba atitinkamo stabilizavimo etapo. Tokie pasirinkimai priklauso nuo medžiagos ir geometrijos. Terminis stabilizavimas ir įtempių mažinimas yra skirtingos operacijos ir turėtų būti nurodytos atskirai.
Pjovimo strategija ir apdailos maršrutas
Frezavimas dažniausiai naudojamas plokštiems paviršiams generuoti. Pjoviklio pasirinkimas, įrankio būklė, tekėjimas, sukibimas ir pjovimo jėgų kryptis turi įtakos rezultatui. Staklių išlyginimas ir stabilumas taip pat turi įtakos gaunamam paviršiui.
Prieš manydami, kad lengvesnis apdailos etapas išspręs problemą, pagerinkite standumą ir pjovimo elgseną. Etapas, kuris sumažina matomas įrankio žymes, vis tiek gali palikti bendrą išlinkį arba su nustatymu susijusį iškraipymą.
Kai frezavimas negali ekonomiškai pasiekti reikiamos formos, galima apsvarstyti suderinamą šlifavimo arba priartinimo būdą. Šiems procesams vis tiek reikalingas tinkamas atraminis paviršius, medžiagų suderinamumas ir patikra. Vien proceso pavadinimas negarantuoja konkrečios plokštumos vertės.
Įvertinkite įgyvendinamumą naudodami visą detalę: medžiagą, tarpatramį, storį, kišenes, likusį kiekį, apdailos seką ir tikrinimo sąlygas. Tas pats skaitinis tolerancijos dydis gali kelti labai skirtingus iššūkius kompaktiškam blokui ir plačiai, plonai plokštei.
Ką įtraukti į lygumo patikrinimo ataskaitą
Naudinga patikrinimo ataskaita susieja išmatuotą rezultatą su teisingais brėžinio reikalavimais ir pakankamai užfiksuoja metodą, kad rezultatas būtų suprantamas. Plokštumo skaičiaus pateikimas be jo paviršiaus, būklės ar vertinimo pagrindo gali palikti neišspręstą priėmimo ginčą.
Dėl svarbiausių sąsajų prieš gamybą susitarkite dėl šios informacijos:
- Dalies numeris, brėžinio versija ir vadovaujantis standartas.
- Valdomo veido arba išvestinio požymio identifikavimas.
- Plokštumo riba ir matavimo vienetai.
- Įranga ir taikoma kalibravimo būsena.
- Su rezultatu susijusios atramos, suvaržymai ir aplinkos sąlygos.
- Taškų pasiskirstymas, skenavimo aprėptis ir sutarti duomenų išimtys arba filtrai.
- Įvertinimo metodas ir nurodyta lygumo vertė.
- Matavimo neapibrėžties informacija ir priėmimo sprendimo taisyklė, jei reikia.
Nuokrypių žemėlapis gali padėti nustatyti, ar kitimas susitelkia šalia kišenės, krašto ar neparemtos srities. Jis papildo skaitinį rezultatą, tačiau prieš lyginant ataskaitas reikia suprasti spalvų skalę ir vertinimo nustatymus.
Viešųjų pirkimų srityje naudingiausia su tiekėjais pasikalbėti prieš pradedant apdirbti. Nustatykite, ar abi šalys matuoja tą pačią savybę tame pačiame gamybos etape, lygiavertėmis sąlygomis. Tai leidžia ataskaitą panaudoti, jei rezultatas artėja prie ribos arba ją viršija.
DUK
Kaip matuojate CNC apdirbtų detalių lygumą?
Išmatuokite plokštumą naudodami tinkamą indikatorių, koordinatinę matavimo mašiną (CMM) arba optinę matavimo sistemą. Nuvalykite paviršių, atremkite detalę jos neiškraipydami ir atlikite matavimus visoje kontroliuojamoje srityje. Minimalios zonos įvertinimui nustatykite mažiausią atstumą tarp dviejų lygiagrečių plokštumų, kuriose yra išmatuoti taškai. Tiesiog padėjus detalę ant priešingo paviršiaus ir braukiant viršų, gali atsirasti pakreipimo ir atramos efektai, todėl neapdorotas indikatoriaus diapazonas automatiškai nėra lygus plokštumos paklaidai.
Kuo skiriasi lygumas ir lygiagretumas?
Plokštumas kontroliuoja paviršiaus formą nenurodant atskaitos taško. Lygiagretumas kontroliuoja jo orientaciją nurodyto atskaitos taško atžvilgiu. Plokštus paviršius gali atitikti plokštumos reikalavimus, tačiau neatitikti lygiagretumo reikalavimų, nes yra pakreiptas atskaitos taško atžvilgiu. Paviršiaus lygiagretumo tolerancija taip pat riboja formą savo orientuotos tolerancijos zonoje, todėl atskiras plokštumos reikalavimas yra naudingas, kai paviršiui reikia tiksliau kontroliuoti formą.
Kodėl skirtingi matavimo metodai duoda skirtingus lygumo rezultatus?
Plokštumo rezultatai gali skirtis dėl matavimo aprėpties, atramos sąlygų, kontaktinės jėgos, temperatūros ir vertinimo nustatymų. Reti matavimai gali nepastebėti vainiko ar įdubos, o prispaudimas gali iškreipti lanksčią detalę. Programinė įranga, naudojanti mažiausių kvadratų plokštumą, taip pat gali pateikti didesnį diapazoną nuo viršūnės iki įdubos nei tų pačių taškų minimalios zonos vertinimas. Prieš lygindami rezultatus, įsitikinkite, kad abu metodai įvertina tą patį paviršių lygiavertėmis sąlygomis, naudodami suderinamas atrankos ir skaičiavimo procedūras.
Išvada
GD&T lygumas paverčia bendrą plokščio paviršiaus reikalavimą apibrėžtu geometriniu reikalavimu. Pritaikykite jį tinkamam elementui, atskirkite formą nuo orientacijos ir tekstūros ir pasirinkite toleranciją, kuri atitiktų sąsajos funkciją.
Gamyba ir patikra turi atitikti tą patį reikalavimą. Palaikymo sąlygos, paviršiaus padengimas, vertinimo nustatymai ir priėmimo etapas gali būti tokie pat svarbūs, kaip ir numeris iškvietime.
„TiRapid“ teikia CNC apdirbimo paslaugas nestandartinėms detalėms. Atsiųskite savo brėžinį ir 3D modelį su medžiaga, svarbiausiais lygumo reikalavimais, apdailos reikalavimais ir numatomomis surinkimo sąlygomis, kad galėtumėte atlikti konkrečiam projektui skirtą gamybos įvertinimą. Aiškūs reikalavimai suteikia tvirtesnį pagrindą aptarti gamybos maršrutą ir patikros lūkesčius prieš užsakant.
