Пластикалық бөлшектерді токарлық өңдеу арқылы өңдеуге болады, және оларды өңдеу өнеркәсібінде қолдану кең таралуда. Көптеген инженерлік пластмассалар электронды жабдықтарда, медициналық құрылғыларда, автомобиль компоненттерінде және өнеркәсіптік бөлшектерде жеңілдігіне, коррозияға төзімділігіне және оқшаулау қасиеттеріне байланысты қолданылады. Металдармен салыстырғанда, пластмассалар токарлық өңдеу кезінде әдетте аз кесу күшін қажет етеді, бірақ олар деформацияға, балқуға, сызаттардың пайда болуына және өлшемдік тұрақсыздыққа бейім. Сондықтан, пластикалық токарлық өңдеу кесуге төзімділік тұрғысынан салыстырмалы түрде оңай болғанымен, құралды таңдауды, кесу параметрлерін және салқындату жағдайларын қатаң бақылауды қажет етеді.
Токарлық жұмыстарға жарамды кең таралған пластикалық материалдар
Көптеген инженерлік пластмассалар токарлық операцияларға жарамды. Әртүрлі пластмассалар қаттылығы, беріктігі және ыстыққа төзімділігі бойынша айтарлықтай ерекшеленеді, сондықтан өңдеу тәртібі де әртүрлі.
Жалпы өңделетін пластмассалар
Өңдеуде қолданылатын типтік пластмассаларға мыналар жатады:
- POM (полиоксиметилен)
- Нейлон (PA)
- PTFE (тефлон)
- ABS
- Акрил (PMMA)
- ПВХ
Бұл материалдардың барлығын кәдімгі токарлық станоктар немесе CNC токарлық станоктары арқылы өңдеуге болады.
Әртүрлі пластмассалардың өңдеу сипаттамалары
Әртүрлі пластмассалар токарлық өңдеу кезінде әртүрлі әрекет етеді. Нейлон жоғары беріктікке ие және жіп тәрізді жаңқалар түзуге бейім; PTFE жұмсақ және оңай деформацияланады; акрил салыстырмалы түрде жоғары қаттылыққа ие, бірақ сынғыш және жаңқалануға бейім. Сондықтан, құралды таңдау және кесу параметрлері материалдың мінез-құлқына сәйкес реттелуі керек.
Пластикалық токарлық жұмыстарға арналған құралдарға қойылатын талаптар
Пластмассалардың кесу кедергісі төмен болғанымен, құралдың нашар жағдайы өңдеу сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Пластикалық материалдар жыртылуға, балқуға және сызаттардың пайда болуына бейім, бұл құралдың өткірлігін ерекше маңызды етеді.
Құралдарды өткір ұстау керек
Өткір кескіш құралдар материалдың экструзиясын азайтады және кесу сапасын жақсартады.
Бұл жақсартуға көмектеседі:
- Беттік өңдеу сапасы
- Шет тазалығы
- Өлшемдік тұрақтылық
- Күйзелісті азайту
Пластикалық өңдеу металл өңдеуге қарағанда құралдың өткірлігіне көбірек байланысты.
Дұрыс құрал геометриясы қажет
Пластмассалар кесу кезінде пластикалық деформацияға бейім, сондықтан құрал геометриясы өңдеу сапасында маңызды рөл атқарады.
Мысалға:
- Үлкен иілу бұрышы үйкелісті азайтады
- Тиісті саңылау бұрышы үйкелісті азайтады
- Мұрынның кішірек радиусы жыртылуды азайтуға көмектеседі
- Өткір кесу жиектері чиптердің бөлінуін жақсартады
Әртүрлі пластмассалар әртүрлі құрал геометриясын қажет етеді.
Құрал материалын таңдау
Пластикалық токарлық өңдеуде көбінесе карбидті құралдар немесе алмасты құралдар қолданылады.
Себептер мыналарды қамтиды:
- Өткір кесу жиектерін сақтау
- Құралдардың тозуын азайту
- Беттік өңдеуді жақсарту
- Материалдың адгезиясын азайту
Дәл пластикалық компоненттер жоғары сапалы құралды қажет етеді.
Кесу параметрлері пластик өңдеу сапасына әсер етеді
Пластмассалар температураға сезімтал, сондықтан кесу параметрлерін бақылау маңызды. Шамадан тыс қызу дайындаманың жұмсаруына немесе балқуына әкелуі мүмкін.
Кесу жылдамдығын бақылау керек
Тым жоғары кесу жылдамдығы пластик бетінде қызу тудыруы мүмкін.
Бұл мыналарға әкелуі мүмкін:
- Беттік балқу
- Дайындаманың деформациясы
- Жылтыр бетінің көрінісі
- Өлшемдік вариация
Кейбір пластмассалар жоғары жылдамдықты өңдеуге сезімтал.
Беру жылдамдығы бетінің күйіне әсер етеді
Беру жылдамдығы пластикалық бөлшектердің беткі сапасына тікелей әсер етеді.
Мысалға:
- Шамадан тыс беру құралдың көрінетін іздерін қалдырады
- Тым төмен беріліс үйкеліс қызуын тудырады
- Тұрақсыз беріліс өлшемдік консистенцияға әсер етеді
- Аяқтау тұрақты беруді бақылауды қажет етеді
Тұрақты кесу бетінің сапасын жақсартады.
Кесу тереңдігі тым үлкен болмауы керек
Пластмассалар әдетте металдарға қарағанда төмен қаттылыққа ие, сондықтан шамадан тыс кесу тереңдігі деформацияға әкелуі мүмкін.
Мүмкін болатын нәтижелерге мыналар жатады:
- Дайындаманы иілу
- Беттік тербеліс
- Өлшемдік ауытқу
- Жиектердің жарылуы
Жұқа қабырғалы пластикалық бөлшектер әсіресе сезімтал.
Пластикалық өңдеудегі жиі кездесетін мәселелер
Пластикалық өңдеу салыстырмалы түрде оңай болғанымен, материалдың қасиеттері әлі де бірнеше жалпы мәселелерге әкеледі, әсіресе дәлдік пен мөлдір пластикалық компоненттерде.
Өңдеу кезіндегі қыртыстың пайда болуы
Жоғары беріктігі бар пластмассалар оңай сызаттар түзеді.
Жалпы белгілерге мыналар жатады:
- Жиек фланеці
- Жіп тәрізді бұдырлар
- Беткі кедір-бұдыр жиектер
- Тесіктер шеттерінің біркелкі еместігі
Нейлон және POM бұл мәселеге әсіресе бейім.
Дайындамалардың термиялық деформациясы
Пластмассалардың жылуға төзімділігі металдарға қарағанда төмен, бұл оларды өңдеу кезіндегі жылуға сезімтал етеді.
Ықтимал мәселелерге мыналар жатады:
- Өлшемдік тұрақсыздық
- Дайындаманы иілу
- Жергілікті жұмсарту
- Беттік деформация
Үздіксіз өңдеу кезінде жылу әсерлері айқынырақ болады.
Беткі сызаттар
Пластикалық беттер салыстырмалы түрде жұмсақ, сондықтан өңдеуден кейін сызаттардың пайда болуына бейім.
Мүмкін себептерге мыналар жатады:
- Дайындамаға чиптерді үйкелеу
- Күңгірт кескіш құралдар
- Шамадан тыс қысу күші
- Беткі қорғаныстың болмауы
Мөлдір пластмассалар әсіресе сызаттарға сезімтал.
Пластикалық өңдеуге арналған қысқыш әдістері
Пластикалық материалдардың қаттылығы төмен, сондықтан шамадан тыс қысу күші деформацияны оңай тудыруы мүмкін. Бұл әсіресе жұқа қабырғалы және кіші дәлдіктегі компоненттер үшін өте маңызды.
Тиісті қысқыш күшті сақтаңыз
Тиісті қысқыш өлшемдік тұрақтылықты жақсартады.
Бұл жақсартуға көмектеседі:
- Өлшемдік тұрақтылық
- Дөңгелек дәлдігі
- Бетінің сапасы
- Өңдеу консистенциясы
Пластикалық бөлшектер қысқыш қысымға өте сезімтал.
Жергілікті қысқыш қысымды төмендету
Қысқыштар шоғырланған кернеу аймақтарынан аулақ болу керек.
Жалпы әдістерге мыналар жатады:
- Жұмсақ жақтарды пайдалану
- Байланыс аймағының ұлғаюы
- Көмекші қолдауды пайдалану
- Аспалы ұзындығын азайту
Бұл әдістер өңдеудің тұрақтылығын жақсартады.
Дәл өндірісте пластикалық токарлық өңдеуді қолданудың артуы
Пластикалық материалдардың инженерлік өнімділігінің үздіксіз жақсаруымен қазір дәлірек компоненттер пластикалық материалдардан жасалады. Көптеген электрондық құрылғылар, медициналық жүйелер және автоматика компоненттері жеңіл пластикалық бөлшектерді пайдаланады.
Металл бөлшектермен салыстырғанда, пластмассалар салмақты азайту, коррозияға төзімділік және оқшаулау қасиеттері бойынша артықшылықтарға ие. Дегенмен, термиялық тұрақтылығының төмендігіне байланысты пластмасса өңдеу құралдың өткірлігін, температурасын және кесу тұрақтылығын мұқият бақылауды қажет етеді. Тек тиісті процесті басқару арқылы ғана тұрақты өлшемдер мен жақсы бет сапасына қол жеткізуге болады.
