সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি

মেটাল সিএনসি মেশিনিং-এ, কাটিং স্পিড, ফিড রেট এবং ডেপথ অফ কাট হলো তিনটি প্রধান প্যারামিটার যা সরাসরি মেশিনিং দক্ষতা, টুলের জীবনকাল, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অনেক মেশিনিং

টাইটানিয়াম সংকর ধাতু উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব, চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভালো কর্মক্ষমতা প্রদান করে। ফলে, এগুলো মহাকাশ, চিকিৎসা সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত গাড়ির যন্ত্রাংশ, সামুদ্রিক প্রয়োগ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সিএনসি মেশিনিং এবং ধাতব যন্ত্রাংশ উৎপাদনে, উপাদানের কাঠিন্য সরাসরি টুল নির্বাচন, কাটিং প্যারামিটার, মেশিনিং দক্ষতা এবং চূড়ান্ত যন্ত্রাংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে। যদিও নরম এবং শক্ত উভয় প্রকার ধাতুই প্রক্রিয়াজাত করা যায়।

ধাতব যন্ত্রাংশ উৎপাদনে, মাত্রিক নির্ভুলতা নির্ধারণ করে যে একটি উপাদান সঠিকভাবে একত্রিত করা যাবে কিনা, অন্যদিকে পৃষ্ঠের অমসৃণতা সরাসরি ঘর্ষণ, ক্ষয়, সিলিং কর্মক্ষমতা, বাহ্যিক রূপ এবং কার্যকালকে প্রভাবিত করে। সিএনসি মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে,

স্টেইনলেস স্টিল তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে চিকিৎসা সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত গাড়ির যন্ত্রাংশ, মহাকাশযানের যন্ত্রাংশ এবং শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, তুলনামূলকভাবে

সিএনসি মেশিনিং-এ অ্যালুমিনিয়াম সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধাতুগুলোর মধ্যে একটি। এটি হালকা, সহজে মেশিনিং করা যায় এবং শক্তি ও কার্যক্ষমতার একটি ভালো ভারসাম্য প্রদান করে, যা এটিকে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে তোলে।

ধাতু মেশিনিং-এর ক্ষেত্রে মাত্রিক সহনশীলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। একটি যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িং-এ দেখানো মাত্রাটির মানে এই নয় যে, চূড়ান্ত যন্ত্রাংশটিকেও সেই মাত্রায় পৌঁছাতে হবে।

বাইরে থেকে দেখতে সাধারণ একটি ধাতব অংশ প্রকৌশলগত চাহিদা পূরণকারী একটি চূড়ান্ত পণ্যে পরিণত হওয়ার আগে প্রায়শই বেশ কয়েকটি মেশিনিং এবং পরিদর্শন পর্যায়ের মধ্য দিয়ে যায়। সিএনসি মেটালে