การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสำหรับการตัดเฉือน CNC

การเปรียบเทียบวัสดุโพลีคาร์บอเนตกับอะคริลิกเป็นเรื่องปกติในการออกแบบผลิตภัณฑ์ การผลิตด้วยเครื่อง CNC การผลิตจอแสดงผล การป้องกันอุปกรณ์ และการพัฒนาชิ้นส่วนพลาสติกโปร่งใส วัสดุทั้งสองชนิดมีคุณสมบัติเด่นด้านความใสของแสง น้ำหนักเบา และประสิทธิภาพที่ดี

การคว้านรูเป็นกระบวนการตกแต่งรูที่มีความแม่นยำสูง โดยใช้เครื่องมือคว้านเพื่อปรับขนาด ความกลม ความตรง และความเรียบของพื้นผิวของรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า โดยจะกำจัดเนื้อวัสดุออกเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

ไนลอนเป็นพลาสติกวิศวกรรมตระกูลโพลีอะไมด์ที่ใช้ในชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ระบบยานยนต์ ชิ้นส่วนไฟฟ้า อุปกรณ์อุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ สินค้าอุปโภคบริโภค และการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) คุณสมบัติเด่นของไนลอนคือความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ

การพ่นลูกปัดอลูมิเนียมเป็นการตกแต่งพื้นผิวเชิงกลที่ใช้ในการสร้างพื้นผิวแบบด้านหรือซาตินที่สม่ำเสมอให้กับชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่ผ่านการกลึง ลูกปัดทรงกลมขนาดเล็กจะกระแทกพื้นผิวภายใต้การควบคุม

การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาและมีหน้าตัดสม่ำเสมอ เช่น ราง ท่อ เฟรม แผ่นระบายความร้อน ราง และตัวเรือนอุปกรณ์ กระบวนการนี้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนยาวที่มีร่องได้

การตัดเฉือนแบบ 3+2 แกน กับ 5 แกน มักถูกเข้าใจผิด เนื่องจากทั้งสองกระบวนการใช้เครื่อง CNC ที่มีแกนเชิงเส้น 3 แกน และแกนหมุน 2 แกน อย่างไรก็ตาม วิธีการเคลื่อนที่ของแกนเหล่านั้นระหว่างการตัดเฉือนนั้นแตกต่างกัน

ไฟเบอร์กลาสเป็นวัสดุน้ำหนักเบาที่ทำจากเส้นใยแก้วละเอียดมาก สามารถใช้เป็นฉนวนกันความร้อนได้โดยลำพัง หรือผสมกับเรซินเพื่อสร้างชิ้นส่วนคอมโพสิตที่แข็งแรง เป็นวัสดุที่มีคุณค่า

โลหะทังสเตนเป็นโลหะทนไฟที่มีความหนาแน่นสูง แข็ง และมีจุดหลอมเหลวสูง มีคุณสมบัติเด่นด้านความทนทานต่อความร้อนสูง ความหนาแน่นสูง ทนทานต่อการสึกหรอ และมีประสิทธิภาพสูงในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติทางเคมีดังนี้

โลหะพื้นฐานคือโลหะอุตสาหกรรมทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต การก่อสร้าง อิเล็กทรอนิกส์ การขนส่ง ระบบพลังงาน และการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักร CNC โดยทั่วไปแล้วโลหะพื้นฐานจะมีปริมาณมากกว่าและราคาถูกกว่าโลหะมีค่า

PEEK และ POM เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC แต่ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพการทำงานที่แตกต่างกันมาก PEEK ถูกเลือกใช้สำหรับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการอุณหภูมิสูง ความแข็งแรงสูง และคุณสมบัติที่ต้องการความทนทานสูง

การเปรียบเทียบ PVDF กับ PVC เป็นการเปรียบเทียบวัสดุที่พบได้บ่อยในหมู่วิศวกรที่ออกแบบอุปกรณ์แปรรูปทางเคมี ระบบลำเลียงของเหลว ชิ้นส่วนไฟฟ้า และชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง พลาสติกเทอร์โมพลาสติกทั้งสองชนิดทนต่อการกัดกร่อนและความชื้น แต่มีความแตกต่างกัน

การเปรียบเทียบ PPSU กับ PEEK เป็นคำถามที่พบบ่อยในการเลือกใช้วัสดุ เมื่อวิศวกรต้องการชิ้นส่วนพลาสติกประสิทธิภาพสูงสำหรับงานทางการแพทย์ อุตสาหกรรม การบินและอวกาศ อุปกรณ์อาหาร และงานเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง วัสดุทั้งสองชนิดมีคุณสมบัติในการระบายความร้อนได้ดีกว่า