Mässing CNC delar

Anpassade CNC-delar i mässing tillverkade snabbt med precision och konsekvens.

Vad är CNC-delar i mässing

CNC-delar i mässing är precisionskomponenter tillverkade av en koppar-zinklegering med hjälp av datorstyrd bearbetning.
Mässing kombinerar styrka, korrosionsbeständighet och enkel bearbetbarhet, vilket möjliggör exakt formning med en slät, gyllene finish – perfekt för både funktionella och dekorativa tillämpningar.

  • Utmärkt bearbetbarhet för snabbare skärning och lägre verktygsslitage
  • Korrosionsbeständig yta med starka mekaniska egenskaper
  • Naturligt slät yta, kräver ofta ingen extra polering
  • Icke-magnetisk och mycket stabil under värme eller tryck
  • Idealisk för prototyper, kontakter, ventiler och dekorativa beslag
CNC-fräsmaskin som skär ett mässingsarbetsstycke, visar flisor och skruvstädsfixturer under bearbetning

Våra 3D-utskriftsmöjligheter

Material Sammansättning (Cu/Zn/Övrigt) Draghållfasthet Förlängning Hårdhet Bearbetningsegenskaper Typiska användningsområden
C360 (friskärande mässing) 60–63 % Cu, 33–37 % Zn, 2.5–3 % Pb 58 ksi 25% 78 HRB Utmärkt bearbetbarhet, lågt verktygsslitage Skruvar, beslag, kontakter
C260 (patron mässing) 70% Cu, 30% Zn 62 ksi 30% 70 HRB Stark, duktil, god formbarhet Skal, elektriska delar, djupdragna delar
C464 (Naval Brass) 60 % Cu, 39 % Zn, 1 % Sn 65 ksi 22% 80 HRB Hög korrosionsbeständighet, hållbar Marin hårdvara, ventiler, pumpar
C385 (Arkitektonisk mässing) 57–60 % Cu, 39–41 % Zn, 2–3 % Pb 59 ksi 26% 75 HRB Dekorativ finish, lätt att polera Dekorativa beslag, handtag, lister

1. Lägg till en radie till inre vertikala kanter

Att lägga till en radie till invändiga vertikala kanter, särskilt i hörnen, bidrar till att förbättra bearbetningseffektiviteten genom att minska verktygsslitage och minimera risken för flisning i mässing. Denna lilla justering möjliggör jämnare verktygsbanor och bättre ytfinish. För optimala resultat rekommenderas att hörnradien är minst en tredjedel av hålighetens djup.

2. Begränsa djupet av håligheter

Att begränsa djupet på kaviteter kan minska bearbetningskostnaderna avsevärt. Ju djupare kaviteten är, desto längre tid tar det att bearbeta, och ytterligare uppställningar eller specialverktyg kan krävas. Som en tumregel bör kavitetens djup hållas inom fyra gånger dess bredd för att upprätthålla effektiv och kostnadseffektiv bearbetning.

3. Öka tjockleken på tunna väggar

Att öka tjockleken på tunna väggar förbättrar dimensionsstabiliteten och minskar vibrationer under bearbetning. Mässing är relativt mjuk och duktil, så tunna väggar kan lätt deformeras under skärkrafter. Något tjockare väggar säkerställer bättre styvhet, noggrannhet och kortare bearbetningstid.

4. Använd standardhålstorlekar

Standardhålstorlekar minimerar ytterligare bearbetningssteg och sänker verktygs- och inspektionskostnader. Genom att använda standardborrdiametrar går produktionen snabbare med färre verktygsbyten och justeringar. Denna metod bidrar till att bibehålla en jämn kvalitet samtidigt som den minskar de totala bearbetningskostnaderna.

5. Ange toleranser endast när det är nödvändigt

Undvik att definiera alltför snäva toleranser om det inte är avgörande för funktion eller passform. Onödig precision ökar bearbetningstiden och inspektionskostnaderna. För de flesta icke-kritiska mässingsegenskaper är standardtoleranser tillräckliga och kan effektivt minska produktionskostnader och ledtider.

6. Tänk på mässingens bearbetbarhet

Mässing är känt för sin utmärkta bearbetbarhet, vilket direkt sänker tillverkningskostnaderna. Det möjliggör höga skärhastigheter, ger jämna ytor och orsakar minimalt verktygsslitage. Vid design av CNC-delar i mässing, dra nytta av dessa materialegenskaper för att optimera både prestanda och kostnadseffektivitet.

CNC-beställningsprocess-steg-med-TiRapid-tillverkningstjänster-online-i-Kina

CNC-delar i mässing är precisionskomponenter som tillverkas genom att skära och forma koppar-zinklegeringar med CNC-maskiner. De kombinerar styrka, korrosionsbeständighet och slät yta – perfekt för både funktionella och dekorativa tillämpningar.

Vi erbjuder CNC-svarvning, fräsning och schweizisk skruvbearbetning för mässingskomponenter, med hög precision, snäva toleranser och snabb produktion för alla projektstorlekar.

Mässing erbjuder utmärkt bearbetbarhet, minimalt verktygsslitage och överlägsen korrosionsbeständighet. Det möjliggör höga skärhastigheter samtidigt som dimensionsnoggrannhet och ett polerat utseende bibehålls.

Våra CNC-delar i mässing används i stor utsträckning inom fordons-, medicin-, elektronik-, robot-, halvledar- och industriutrustningsindustrier över hela världen.

Vi upprätthåller toleranser upp till ±0.01 mm och en ytjämnhet så fin som Ra 0.4 µm, vilket säkerställer precision och konsekvens även vid storskalig produktion.

Ja. TiRapid erbjuder snabbsvarvade CNC-prototyper i mässing och skalbar batchtillverkning för att möta era specifika design- och volymbehov.

Ja. Vi erbjuder polering, plätering, sandblästring, pulverlackering och passivering för att förbättra utseende, korrosionsbeständighet och övergripande prestanda.

Ladda bara upp dina 2D-ritningar eller 3D CAD-filer (STEP, DWG, DXF, STL). Våra ingenjörer skickar dig en gratis DFM-rapport och offert inom 24 timmar.

Bläddra till början
Förenklad tabell

För att säkerställa lyckad uppladdning, vänligen komprimera alla filer till en .zip- eller .rar-fil innan du laddar upp.
Ladda upp CAD-filer (.igs | .x_t | .prt | .sldprt | .CATPart | .stp | .step | .pdf).