As ferramentas de corte de torno desempenham um papel vital no processo de fabricação de tornos. Elas determinam a precisão, a qualidade e o acabamento do protótipo final. Recomenda-se que ferramentas de corte de alta qualidade sejam feitas de carboneto ou diamante.
Ferramentas de torneamento são uma das ferramentas mais utilizadas na usinagem CNC. Como um excelente engenheiro de usinagem CNC, você precisa ter um conhecimento profundo de ferramentas de torneamento.
Este artigo explorará vários tipos de ferramentas de corte de torno e suas aplicações práticas.
Tipos de ferramentas de corte de torno - classificados por método de processamento
1. Ferramentas de torneamento
Ferramentas de torneamento são os tipos de ferramentas de corte de torno mais comumente utilizados. São utilizadas em operações de torneamento, que envolvem moldar uma peça (geralmente cilíndrica) para um diâmetro, acabamento superficial e comprimento específicos.
As ferramentas de torneamento estão disponíveis em diversos designs, incluindo pontas redondas, pontas quadradas, ferramentas de corte e rosqueamento. O formato e o tamanho da ferramenta dependem do tamanho da peça, do material e do acabamento superficial desejado. Dependendo da aplicação, os dispositivos de torneamento são geralmente feitos de aço rápido (HSS) ou carboneto.
2. Ferramentas de perfuração
Ferramentas cegas são utilizadas em operações que envolvem o alargamento ou a criação de uma superfície cilíndrica interna em uma peça de trabalho. São projetadas para remover material de dentro da peça de trabalho e criar um furo cilíndrico com alta precisão e acabamento superficial. Aceleram a expansão do diâmetro e são adequadas para torneamento de furos grandes ou profundos.
Ferramentas cegas estão disponíveis em diversos designs, incluindo desbaste, acabamento, retas e angulares. O tipo de ferramenta cega utilizada depende do tamanho da peça, do material, do comprimento e do acabamento do furo desejado. Ferramentas cegas geralmente são feitas de aço rápido ou carboneto.
3. Ferramentas de ranhura e corte
Ferramentas de ranhurar e cortar envolvem a criação de ranhuras ou a separação de peças para formar duas partes. Ferramentas de ranhurar criam ranhuras na superfície da peça, enquanto ferramentas de cortar são usadas para fazer cortes que dividem a peça em dois componentes.
As facas de ranhurar e cortar estão disponíveis em vários modelos, incluindo facas de ranhurar retas, angulares e redondas, bem como facas de ranhurar quadradas e em formato de diamante.
O tamanho e o formato de uma ferramenta de ranhura ou corte dependem do tamanho e do formato da ranhura ou corte a ser feito na peça de trabalho. Essas ferramentas geralmente são feitas de aço rápido ou carboneto.
4. Ferramentas de corte de rosca
As ferramentas para torneamento de roscas incluem ferramentas para roscas internas e externas. São compostas por um porta-ferramentas e uma lâmina. A superfície da lâmina possui um formato único e é adequada para o processamento de roscas de diferentes tipos de peças de protótipo.
Ferramentas para torneamento de roscas são amplamente utilizadas em usinagem e apresentam alta eficiência de corte. São fáceis de operar e podem ser usadas repetidamente.
5. Ferramentas recartilhadas
Serrilhamento é um processo que adiciona serrilhamento à superfície de uma peça. A ferramenta de serrilhamento cria diferentes tipos de padrões côncavos e convexos ao longo da superfície da peça, proporcionando uma superfície com melhor aderência.
As ferramentas de serrilhamento estão disponíveis em vários tamanhos, incluindo serrilhamento diamantado e reto. O tamanho da peça de design da ferramenta de serrilhamento determina o formato da serrilhamento. Normalmente, a ferramenta de serrilhamento é feita de aço rápido ou carboneto.
6. Ferramentas de corte final
Ferramentas de corte final são usadas em peças com estruturas de extremidade cilíndricas e quadradas para corte final.
Projeto de fresas de topo, incluindo fresas de topo de ponta única e multiponta. O tamanho e o formato da ferramenta de topo dependem do tamanho da superfície de contato da peça, do acabamento da superfície e do material da peça. O material das ferramentas de topo geralmente é aço rápido ou aço de carboneto.
7. Ferramentas de chanfradura
Ferramentas de chanfradura são adequadas para usinar chanfros ou ranhuras em parafusos — chanfrar cantos retos ou vivos de uma peça. Quando o chanfradura é necessário para produção em massa, ferramentas de chanfradura especiais com chanfros laterais são necessárias.
8. Ferramentas de conformação
Ferramentas de conformação são ferramentas usadas para processar diferentes tipos de formatos de peças. Use uma tampa ou suporte especial para fixar a ferramenta de moldagem durante o uso. Ela é frequentemente usada para cortar o raio interno, o raio externo e outras peças.
9. Ferramentas cegas traseiras
Ferramentas de mandrilamento reverso têm dois raios: 1) criam um furo pré-perfurado e 2) criam um furo na peça.
10. Ferramentas de alargamento
Ferramentas de alargamento são usadas para acabamento de furos e são adequadas para peças que exigem maior precisão de furo.
11. Ferramentas de perfuração
Ferramentas de perfuração são essenciais na usinagem. Como o nome sugere, ferramentas de perfuração são necessárias para processar furos.
12. Ferramentas de rebarbação
Existem muitos tipos de ferramentas de rebarbação. As mais utilizadas incluem limas, facas de canto, facas de corte e bisturis. Escolha diferentes ferramentas de rebarbação de acordo com suas necessidades.
Tipos de ferramentas de corte de torno – Classificação por material
Existem diversos materiais para ferramentas de torneamento CNC, que são selecionados de acordo com a estrutura do produto e o material das peças torneadas. Os materiais de ferramentas mais utilizados incluem os seguintes:
Ferramentas de torneamento PCD
Ferramentas de PCD, chamadas de ferramentas de diamante policristalino, têm boa condutividade térmica e são adequadas para processar materiais compósitos de cobre, alumínio e fibra de carbono. O PCD é a primeira escolha para perfuração, mas não pode processar metais que contenham ferro.
Ferramentas de torneamento CBN
As facas de CBN possuem dureza extremamente alta e são uma das mais resistentes ao desgaste. A condutividade térmica das ferramentas de CBN é 3.2 vezes maior que a do cobre puro, 25 vezes maior que a das ferramentas de cerâmica e 20 vezes maior que a do carboneto cimentado. São adequadas para cortar aço temperado, ferro fundido resfriado e aço rápido.
Aço de alta velocidade (HSS)
O aço rápido possui alta dureza, resistência ao desgaste e ao calor. É adequado para materiais com dureza dentro de HRC30, como alumínio, plástico (ABS, POM e PEEK), aço-liga, cobre e outros materiais.
Carboneto
Ferramentas de corte de carboneto são feitas de tungstênio, cobalto e outros pós metálicos sinterizados em altas temperaturas. Possuem dureza e resistência ao desgaste extremamente altas. São a primeira escolha para rosqueamento.
São adequados para materiais com dureza dentro de HRC45, como aço inoxidável, ferro dúctil e ligas de titânio. Superliga.
Ferramenta de torneamento de cerâmica
Ferramentas de torneamento de cerâmica têm excelente dureza em altas temperaturas e resistência ao desgaste, são adequadas para processamento em alta velocidade e alta temperatura e geralmente são usadas para ferro fundido, ligas de alta temperatura e materiais de pulverização térmica.
Ferramentas de corte de torno Tipos– Classificado por Estrutura
Ferramenta de Torneamento Integral
Ferramentas de torneamento sólidas são geralmente feitas de aço rápido. Ambas as extremidades do dispositivo podem ser usinadas. Ferramentas de conformação em V podem usinar círculos externos, faces finais e chanfros. Este tipo de ferramenta é mais adequado para torneamento de baixa velocidade.
Ferramenta de torneamento de soldagem
Ferramentas de torneamento soldadas, também chamadas de ferramentas de soldagem de carboneto, consistem em um cabo e uma lâmina, ambos fundidos em cobre, incluindo um cortador de rosca externo e uma fresa.
Ferramenta de torneamento de grampo mecânico indexável
Este tipo de ferramenta de torneamento consiste em um porta-ferramenta, uma lâmina, um grão de ferramenta e um elemento de fixação. Ela pode substituir com flexibilidade os grãos de corte e as lâminas, sendo adequada para processar peças com diversas estruturas.
Incluindo ferramentas de ranhuramento, ferramentas de rosqueamento interno, ferramentas de torneamento de furos internos, ferramentas de acabamento, ferramentas de ranhuramento interno e ferramentas de ranhuramento de face final.
Tipos de ferramentas de corte de torno - classificados por direção de avanço
Diferentes direções de alimentação podem ser divididas em três tipos, a saber:
Ferramenta para a Mão Esquerda
Ferramentas para canhotos removem material da esquerda para a direita. A lâmina de corte de uma ferramenta para canhotos fica no lado direito da ferramenta. Adequado para processar o diâmetro externo de barras. Ferramentas para canhotos são ideais para máquinas que giram no sentido horário.
Ferramenta da Mão Direita
Ferramentas destras removem material da direita para a esquerda. A aresta de corte de uma ferramenta destra está no lado esquerdo da ferramenta. Ferramentas destras são adequadas para máquinas-ferramentas com fusos girando no sentido anti-horário.
Ferramentas de torno de ponta redonda
Esta ferramenta pode ser movida para a esquerda e para a direita para corte e é adequada para processar superfícies padrão. A superfície das peças processadas é lisa.
É utilizado principalmente para usinagem de desbaste de bases de moldes, acabamento plano e acabamento lateral. É mais adequado para usinagem de desbaste de moldes com alta dureza do material.
Como escolher ferramentas de torno
Existem muitos tipos de ferramentas de torno, e engenheiros experientes escolherão a ferramenta certa com base em vários fatores. Você deve considerar vários fatores ao fazer sua escolha:
Tipo de Materiais
O material a ser cortado determina o tipo de ferramenta de torno. Antes de selecionar uma ferramenta de torneamento, é necessário analisar o material da peça, incluindo dureza, resistência ao desgaste, resiliência e espessura. Essas propriedades são fundamentais em operações de torneamento.
Se o material das peças a serem processadas for tenaz, você precisará escolher ferramentas de carboneto ou ferramentas de diamante.
Forma da ferramenta
A estrutura da peça determina o formato da ferramenta do torno. A posição da aresta de corte também determina a direção de corte da ferramenta.
Características da peça
Diferentes tipos de ferramentas de torno produzem diferentes tamanhos e formatos. Portanto, você deve estar bem familiarizado com os parâmetros de cada ferramenta de torno para escolher a ferramenta adequada. Na usinagem CNC, mais combinações de ferramentas são necessárias para peças complexas.
Parâmetros de torneamento para materiais comumente usados
Os três elementos de corte são avanço, velocidade de corte e profundidade de corte.
Ao selecionar a quantidade de corte, se você considerar a eficiência do processamento, primeiro use a profundidade máxima de corte, depois escolha uma grande quantidade de avanço e, então, selecione a velocidade de corte de acordo com a durabilidade da ferramenta.
Da perspectiva da qualidade do processamento, use uma profundidade de corte e taxa de avanço menores e uma velocidade de corte maior.
Parâmetros de torneamento para materiais comumente usados:
Alumínio:: 7075, 6061, 5082, 2024
Velocidade da linha 100~150m/min
Avanço por revolução 0.15~0.26 mm/r
A profundidade de corte de um lado é de 1.5 mm
Aço: 1018, 4140, aço A36, aço A2, aço 45
Velocidade da linha 80~150m/min
Avanço por revolução 0.1~0.4 mm/r
A profundidade de corte de um lado é de 3 mm
Aço inoxidável: 303, 304, 316/L
Velocidade da linha 80~130m/min
Avanço por revolução 0.1~0.2 mm/r
A profundidade de corte de um lado é de 2 mm
Cobre: C360, Cobre 260, C110
Velocidade da linha 100~150m/min
Avanço por revolução 0.15~0.26 mm/r
A profundidade de corte de um lado é de 1.5 mm
Plástico: POM, PTFE, PEEK, Nylon, UHMW PE, PC
Velocidade da linha 65~100m/min
Avanço por revolução 0.3~0.43 mm/r
Profundidade de corte lateral única 3~5 mm
Liga de titânio
Velocidade da linha 50~80m/min
Avanço por revolução 0.05~0.15 mm/r
A profundidade de corte de um lado é de 0.8 mm
Perguntas Frequentes
1. Quais são os revestimentos de superfície comuns para pastilhas de ferramentas de corte de torno?
Existem cinco tipos de revestimentos para ferramentas de corte: revestimento de nitreto de titânio, revestimento de carboneto de nitreto de titânio, revestimento de nitreto de titânio e alumínio ou revestimento de nitrogênio e titânio e alumínio, revestimento de nitrocromo e alumínio e revestimento de diamante.
2. Como você escolhe os tratamentos de superfície comuns para porta-ferramentas de corte de torno?
A superfície da ferramenta é geralmente niquelada ou enegrecida. A niquelagem possui alta resistência ao desgaste e espessura uniforme, garantindo a melhor precisão. É o processo ideal de tratamento de superfície.
3. As ferramentas de corte do torno afetarão o acabamento da superfície da peça?
Sim, isso é certo. Se os requisitos da superfície da peça forem muito altos, precisamos escolher uma ferramenta de material apropriado. Por exemplo, se o acabamento da superfície precisar atingir 0.4 μm, a Tirapid escolherá lâminas de pedra preciosa.
Conclusão
Ferramentas de corte de torno são ferramentas essenciais no processo de torneamento. Engenheiros mecânicos selecionam o tipo de ferramenta apropriado com base no formato e no material do protótipo. Portanto, a variedade e a qualidade das ferramentas de corte determinam a qualidade do produto.
A Tirapid se transforma em uma variedade de materiais, sejam eles facilmente deformáveis (PTFE e Delrin 150) ou ligas de titânio. Possui vasta experiência prática e pode fornecer mais tecnologias de processamento.
