အပေါ်မှကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုတာဘာလဲ။ ကွာခြားချက်များ၊ အသုံးပြုပုံများနှင့် ရွေးချယ်မှု

အပေါ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အောက်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့သည် ကတ်တာလည်ပတ်မှုနှင့် ဖိသွင်းသည့် ဦးတည်ရာဖြင့် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုထားသော အခြေခံ CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း နည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ အပေါ်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အောက်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုတာ ဘာလဲဆိုတာကို နားလည်ခြင်းက အင်ဂျင်နီယာများအား ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ စက်မာကျောမှု၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းအတွက် မှန်ကန်သော ဗျူဟာကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အဓိကကွာခြားချက်များ၊ အသုံးချမှုများနှင့် ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ရှင်းပြထားသည်။

ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ up milling နှင့် down milling အကြား ကွာခြားချက်များ၊ နည်းလမ်းတစ်ခုစီ မည်သို့အလုပ်လုပ်ပုံ၊ ၎င်းတို့ကို အသုံးများသည့်နေရာများနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်မှုကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းရှင်းပြထားပါသည်။

Up Milling ဆိုတာ ဘာလဲ။

Up milling သို့မဟုတ် ရိုးရာ milling ဟုလည်း လူသိများသော သည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ရိုးရာအကျဆုံး milling နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ Up milling တွင် ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုအားများနှင့် ကိရိယာထိတွေ့မှုတို့ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ကြမ်းတမ်းစွာပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ရိုးရာစက်တပ်ဆင်မှုများအတွက် မှန်ကန်သောဗျူဟာကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

အပေါ်ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် အလုပ်အပိုင်း၏ အစာကျွေးသည့်နေရာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လည်ပတ်သည့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုဖြစ်သည် ။ ထိတွေ့သည့်နေရာတွင် ဖြတ်စက်သည် မျက်နှာပြင်ကို ဦးစွာပွတ်တိုက်ပြီးနောက် ပစ္စည်းကို အပြည့်အဝထိတွေ့စေသည်။ ချစ်ပ်အထူသည် သုညမှစတင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှု၏ ထွက်ပေါက်တွင် တဖြည်းဖြည်း အမြင့်ဆုံးသို့ မြင့်တက်လာသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဤဖြတ်တောက်ခြင်းအပြုအမူသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအားများ ပိုမိုမြင့်မားလာစေသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ မြှင့်တင်ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အပူပိုမိုထုတ်ပေးပြီး ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို မြန်ဆန်စေသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ရှိခဲ့သည်၊ အထူးသဖြင့် မာကျောသောသတ္တုများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်အခါတွင်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းသည် တုံ့ပြန်မှု သို့မဟုတ် မာကျောမှုအကန့်အသတ်ရှိသော စက်များတွင်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် CNC စက်ဟောင်းများ၊ လက်ဖြင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းများနှင့် အချို့သောကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးဝင်နေဆဲဖြစ်သည်။

Down Milling ဆိုတာ ဘာလဲ။

အောက်သို့ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် climb milling ဟုလည်းလူသိများသော နည်းလမ်းသည် ခေတ်မီ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ဦးစားပေးကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကိရိယာလည်ပတ်မှုကို feed direction နှင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအားနည်းပါးခြင်းနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းပိုမိုရှည်ကြာခြင်း—အထူးသဖြင့် တိကျသောအသုံးချမှုများတွင်ဖြစ်သည်။

အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ကြိတ်ခွဲသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်စက်သည် အလုပ်အပိုင်းထည့်သွင်းသည့် ဦးတည်ရာအတိုင်း လည်ပတ်သည်။ ထိတွေ့သည့်အချိန်တွင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် အမြင့်ဆုံးချစ်ပ်အထူတွင် ပစ္စည်းထဲသို့ ချက်ချင်းဝင်ရောက်ပြီး ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်မှုမှ ထွက်လာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားသည်။

စက်ပြင်ပညာရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဤဖြတ်တောက်ခြင်းအပြုအမူသည် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုအားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် သံမဏိကို စက်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်သည့်အခါ တုန်ခါမှုနှင့် ကိရိယာယိုယွင်းမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ချစ်ပ်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားခြင်းသည် ချစ်ပ်များကို ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှလည်း ကာကွယ်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာတသမတ်တည်းရှိမှုကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေသည်။

သို့သော် down milling သည် စက်၏ လုံလောက်သော မာကျောမှုနှင့် အနည်းဆုံး backlash လိုအပ်သည်။ ball screws နှင့် rigid fixturing ပါရှိသော ခေတ်မီ CNC စက်များတွင် ၎င်းသည် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင် roughness ကို Ra1.6µm သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပမာဏအထိ ရရှိစေပါသည်။

အပေါ်မှကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းအကြား အဓိကကွာခြားချက်များ

နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် ဖြတ်တောက်မှုအား၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် အလုံးစုံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် မှန်ကန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဗျူဟာကို ရွေးချယ်ရာတွင် up milling နှင့် down milling အကြား အဓိကကွာခြားချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

Up Milling ၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

ရိုးရာကြိတ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော Up milling ကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် စက်တောင့်တင်းမှု၊ ပစ္စည်းအပြုအမူ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုတည်ငြိမ်မှုတို့သည် အဓိကစိုးရိမ်မှုများဖြစ်သည့်အခါ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ကြမ်းတမ်းသောပုံစံနှင့် မာကျောသောပစ္စည်းအသုံးချမှုများအတွက် မှန်ကန်သောဗျူဟာကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

Up Milling ရဲ့ အားသာချက်တွေ

အပေါ်မှ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဖြတ်စက်ကို တဖြည်းဖြည်း ထိတွေ့စေပြီး ချစ်ပ်အထူကို သုညမှ အမြင့်ဆုံးသို့ တိုးလာစေသည်။ ဤဖြတ်တောက်သည့် ယန္တရားသည် ရုတ်တရက် ကိရိယာထိခိုက်မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး သံနှင့် ကြွေထည်များကဲ့သို့သော ကြွပ်ဆတ်သော သို့မဟုတ် မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံအရ ဤတဖြည်းဖြည်းထိတွေ့မှုသည် မတည်ငြိမ်သော စနစ်များတွင် ကိရိယာ ချစ်ပ်ခြင်းအန္တရာယ်ကို ၂၀ မှ ၃၀% အထိ လျော့နည်းစေသည်။

ဖြတ်တောက်မှုအားများသည် ဖိသွင်းသည့်ဦးတည်ရာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်လုပ်ဆောင်ပြီး leadscrew ထိတွေ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး backlash ပြဿနာများကို လျော့နည်းစေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ up milling သည် အဟောင်းများ သို့မဟုတ် တောင့်တင်းမှုနည်းသော စက်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရေတိမ်သောဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းများအတွက် မကြာခဏ ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

Up Milling ၏ ကန့်သတ်ချက်များ

အပေါ်မှကြိတ်ခြင်း၏ အဓိကအားနည်းချက်မှာ ဖြတ်တောက်အားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုပိုမိုမြင့်မားခြင်းဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ကိရိယာသည် မျက်နှာပြင်ကို အပြည့်အဝထိတွေ့မှုမပြုမီ ပွတ်တိုက်သောကြောင့် အပူထုတ်လုပ်မှု တိုးလာပြီး ကိရိယာယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် အောက်မှကြိတ်ခြင်းထက် ပိုဆိုးလေ့ရှိပြီး အလားတူအခြေအနေများတွင် Ra3.2µm ထက် မကြာခဏကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။

ထို့အပြင်၊ အပေါ်သို့ ဖြတ်တောက်သည့်အားသည် အလုပ်အပိုင်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ပိုမိုအားကောင်းသော တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ချစ်ပ်များ ထွက်ခွာမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကလည်း ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပိုမိုလျော့ကျစေပါသည်။

Down Milling ၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

အောက်သို့ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် climb milling ဟုလည်း လူသိများသော ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ၎င်း၏ ထိရောက်မှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု လျော့နည်းခြင်းကြောင့် ခေတ်မီ CNC စက်ပြင်ခြင်းတွင် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်တောင့်တင်းမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေးပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။

Down Milling ရဲ့ အားသာချက်တွေ

အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်၊ ဖြတ်စက်သည် အမြင့်ဆုံးချစ်ပ်အထူတွင် အလုပ်အပိုင်းကို ထိတွေ့ပြီး ဖြတ်တောက်မှုမှ တဖြည်းဖြည်းထွက်ခွာသည်။ ဤဖြတ်တောက်သည့်ယန္တရားသည် မျက်နှာပြင်ကို ဦးစွာပွတ်တိုက်မည့်အစား ပစ္စည်းကို ချက်ချင်းဖြတ်တောက်နိုင်စေပါသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် အပေါ်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအား ၅-၁၅% ခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။

ဖြတ်တောက်သည့်အားသည် အောက်သို့ဦးတည်နေသောကြောင့်၊ အလုပ်အပိုင်းကို စားပွဲပေါ်တွင် ခိုင်မြဲစွာဖိထားပြီး တည်ငြိမ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတသမတ်တည်းရှိမှုကို တိုးတက်စေသည်။ အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ ဒုတိယအပြီးသတ်ခြင်းမရှိဘဲ Ra1.6–3.2µm ကို ရရှိလေ့ရှိသည်။ ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုသည် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး၊ ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ခန့်မှန်းနိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

ချစ်ပ်ခွာထုတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် down milling ကို အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများ၊ နံရံပါးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော CNC အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

Down Milling ၏ ကန့်သတ်ချက်များ

down milling ၏ အဓိကကန့်သတ်ချက်မှာ စက်၏ backlash နှင့် rigidity ကို အာရုံခံနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ backlash compensation မပါဝင်သော စက်များတွင် cutter သည် workpiece ကို ဖြတ်တောက်မှုထဲသို့ ဆွဲယူနိုင်ပြီး တုန်ခါမှု၊ အတိုင်းအတာအမှားများ သို့မဟုတ် tool ကျိုးပဲ့မှုများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။

အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် လုံခြုံသောတပ်ဆင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောတပ်ဆင်မှုများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံအရ၊ ညှပ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်၏တောင့်တင်းမှုမလုံလောက်ခြင်းသည် ၎င်း၏အားသာချက်များကို လုံးဝပျက်ပြယ်စေနိုင်သည်။ စက်ဟောင်းများ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပုံသွင်းမျက်နှာပြင်များအတွက်၊ အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ရလဒ်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေမည့်အစား အန္တရာယ်ကို တိုးစေနိုင်သည်။

Up Milling ၏ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

Up milling ကို ရိုးရာ milling ဟုလည်း လူသိများပြီး မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များထက် ပစ္စည်းအပြုအမူ၊ စက်တောင့်တင်းမှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုတို့ ပိုများသည့် သီးခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ပုံမှန်အသုံးချမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် ကိရိယာပျက်စီးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရဆိုရင် အပေါ်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဟာ ကြမ်းတမ်းတဲ့လုပ်ငန်းစဉ်တွေနဲ့ ကနဦးပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးထက် ပါဝင်ဆောင်ရွက်မှုကို ထိန်းချုပ်ဖို့ ရည်မှန်းချက်ထားတဲ့အခါ အသင့်တော်ဆုံးပါပဲ။ ဖြတ်စက်ဟာ workpiece ထဲကို တဖြည်းဖြည်း—ချစ်ပ်အထူသုညကနေ အမြင့်ဆုံးအထိ—ဝင်ရောက်လာတဲ့အတွက် ရုတ်တရက်ထိခိုက်မှုဝန်ကို လျော့ကျစေပြီး မတည်ငြိမ်တဲ့ ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေတွေအတွက် ပိုလုံခြုံစေပါတယ်။

ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိ၊ သွန်းသံနှင့် အချို့သော မာကျောသောသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော မာကျောသော သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် Up milling သည် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်သည်။ တိုးတက်သောဖြတ်တောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းမာကျောမှု မကိုက်ညီခြင်း သို့မဟုတ် ခန့်မှန်းရခက်ခြင်းဖြစ်သည့်အခါ အလွန်အရေးကြီးသော အနားစွန်းကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကိရိယာကျိုးပဲ့ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

၎င်းသည် ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်စကေးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော မာကျောမှုအမျိုးမျိုးရှိသော ပစ္စည်းများအတွက်လည်း ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤကိစ္စများတွင်၊ တဖြည်းဖြည်းထိတွေ့ဆက်ဆံခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအားကို တည်ငြိမ်စေပြီး တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

နောက်ထပ်အသုံးများသောအသုံးချမှုတစ်ခုမှာ အဟောင်းများ သို့မဟုတ် မာကျောမှုနည်းသောစက်များတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်မှုအားသည် ဖိသွင်းသည့်ဦးတည်ရာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်လုပ်ဆောင်သောကြောင့်၊ နောက်ပြန်သက်ရောက်မှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး အဆင့်မြင့်လျော်ကြေးစနစ်များမပါရှိသော စက်များတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ပိုမိုခွင့်လွှတ်နိုင်သည်။

သို့သော်၊ ဒေါင်လိုက်အားသည် အလုပ်အပိုင်းကို မြှင့်တင်ပေးလေ့ရှိသောကြောင့်၊ ခိုင်မာသောတပ်ဆင်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ညှပ်အားနှင့် စက်တည်ငြိမ်မှုကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အခါတွင်သာ ကြိတ်ခြင်းကို မြှင့်တင်ရန် ကျွန်ုပ်အမြဲအကြံပြုပါသည်။

Down Milling ၏ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းတို့သည် အရေးကြီးသောအခါ ခေတ်မီ CNC စက်ပြင်ခြင်းတွင် ဦးစားပေးနည်းလမ်းမှာ down milling သို့မဟုတ် climb milling ဟုလည်း လူသိများသည်။ ၎င်း၏ ဖြတ်တောက်မှု ယန္တရားကြောင့် တိကျမှုနှင့် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိစေသည်။

ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရ down milling ကို အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ဖြတ်စက်သည် ပစ္စည်းကို အမြင့်ဆုံးချစ်ပ်အထူတွင် ထိတွေ့ပြီး ဖြတ်တောက်မှုမှ တဖြည်းဖြည်းထွက်ခွာသွားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအားများသည် တည်ငြိမ်ပြီး ခန့်မှန်းရလွယ်ကူသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့စေပြီး ဒုတိယအပြီးသတ်ခြင်းမရှိဘဲ Ra 1.6–3.2μm ရရှိစေသည်။

Down milling သည် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အင်္ဂါရပ်များ၊ ပါးလွှာသော နံရံများ သို့မဟုတ် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်အခါ အပေါ့စားမှ အလတ်စား ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှု လျော့နည်းသွားခြင်းသည် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်၊ ၎င်းသည် အာကာသနှင့် မော်တော်ကား အသုံးချမှုများတွင် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

၎င်းကို ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းမှု တသမတ်တည်းရှိခြင်းနှင့် ကိရိယာယိုယွင်းမှု နည်းပါးခြင်းသည် ကြိတ်စက်သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၀-၄၀% အထိ ရှည်ကြာစေပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် အလူမီနီယမ် အိမ်ရာများကဲ့သို့သော စီးရီးထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ အပျော့စားသံမဏိ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ကြေးနီကဲ့သို့သော ပျော့ပြောင်းပြီး ညီညာသောပစ္စည်းများတွင် Down milling သည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် ချစ်ပ်များ ချောမွေ့စွာ ကွာကျခြင်းနှင့် အလုပ်မာကျောမှု လျော့နည်းခြင်းတို့ကို အကျိုးကျေးဇူးရရှိစေသည်။

နောက်ထပ်အရေးကြီးတဲ့ အသုံးချမှုတစ်ခုကတော့ ပါးလွှာတဲ့၊ ပြားချပ်တဲ့ ဒါမှမဟုတ် ညှပ်ရခက်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို စက်နဲ့ပြုပြင်ခြင်းပါပဲ။ အောက်ဘက်ကို ဒေါင်လိုက်ဖြတ်တောက်တဲ့အားက အစိတ်အပိုင်းကို စားပွဲနဲ့ ဖိထားတာကြောင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး တုန်ခါမှုကို လျော့ကျစေပါတယ်။ မာကျောမှုမြင့်မားပြီး တန်ပြန်သက်ရောက်မှု အနည်းဆုံးရှိတဲ့ ခေတ်မီ CNC စက်တွေမှာ အောက်ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဟာ နောက်ဆုံးဖြတ်သန်းမှုအတွက် ကျွန်တော့်ရဲ့ ပထမဆုံးရွေးချယ်မှု ဖြစ်လေ့ရှိပါတယ်။

အပေါ်မှကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းကြား ရွေးချယ်နည်း

အပေါ်မှ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အောက်သို့ ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကိရိယာသက်တမ်း၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ စက်ဘေးကင်းရေးနှင့် စုစုပေါင်း စက်ပြုပြင်စရိတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းအပြုအမူ၊ စက်၏ မာကျောမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကြမ်းတမ်းစွာကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းဖြစ်မဖြစ်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရ၊ ကျွန်တော်ပထမဆုံးအကဲဖြတ်တဲ့အချက်က ပစ္စည်းအမျိုးအစားပါ။ သွန်းလောင်းခြင်းနဲ့ ပုံသွင်းခြင်းလိုမျိုး မာကျောတဲ့၊ ကြွပ်ဆတ်တဲ့ ဒါမှမဟုတ် မျက်နှာပြင်မာကျောတဲ့ ပစ္စည်းတွေအတွက် Up milling က ပိုလုံခြုံပါတယ်။ ဖြတ်စက်က တဖြည်းဖြည်းချင်း လှုပ်ရှားတဲ့အတွက် ထိခိုက်မှုအားကို လျော့ကျစေပြီး ဖြတ်တောက်တဲ့အနားကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ အလူမီနီယမ်၊ အပျော့စားသံမဏိ၊ ပလတ်စတစ်နဲ့ နိုင်လွန်လို ပျော့ပျောင်းတဲ့ ပစ္စည်းတွေမှာ Down milling က ပိုကောင်းပါတယ်။ အဲဒီမှာ ချစ်ပ်စီးဆင်းမှု ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်တဲ့ ဖြတ်တောက်မှုကို ရရှိပါတယ်။

မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များသည်လည်း အညီအမျှအရေးကြီးပါသည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ချစ်ပ်အထူလျော့နည်းသွားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသောကြောင့် Down milling သည် အဆက်မပြတ်ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများအတွက် ကျွန်ုပ်၏ မူရင်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် Up milling သည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ဒုတိယနေရာတွင်ရှိသည့် ကြမ်းတမ်းသောအလွှာအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

စက်အခြေအနေနှင့် မာကျောမှုသည် နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ကို မကြာခဏ ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။ စက်ဟောင်းများ သို့မဟုတ် backlash ဖယ်ရှားခြင်းမပါဝင်သော စက်များတွင်၊ ဖြတ်တောက်မှုအားများသည် စားပွဲဖိခြင်းကို ဆန့်ကျင်ပြီး ကိရိယာကို ရုတ်တရက်ဆွဲသွင်းခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ကျွန်ုပ်သည် up milling ကို ပိုနှစ်သက်ပါသည်။ Down milling တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ကိရိယာကျိုးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် backlash အနည်းဆုံးရှိသော မာကျောသော CNC စက်များ လိုအပ်ပါသည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဗျူဟာသည်လည်း အရေးပါပါသည်။ ကြွေထည်ထည့်သွင်းမှုများ သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သတ္တုစပ်များအတွက်၊ အဝင်တွင် ထိခိုက်မှုနည်းပါးသောကြောင့် အပေါ်မှ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပိုမိုလုံခြုံပါသည်။ သို့သော်၊ အစိုင်အခဲကာဗိုက်ကိရိယာများနှင့် ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို တစ်ခါတစ်ရံ ၅-၁၅% လျှော့ချပေးပါသည်။

လက်တွေ့တွင်၊ ဘေးကင်းမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် တူညီသောအစိတ်အပိုင်းအတွင်း အပြီးသတ်ရန်အတွက် up milling ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

အမေးအဖြေများ

အပေါ်မှကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်း ဘယ်ဟာက ပိုကောင်းလဲ။

ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရ ဘယ်နည်းလမ်းမှ အားလုံးထက် “ပိုကောင်း” တယ်လို့ မဆိုလိုပါဘူး။ ရွေးချယ်မှုက အသုံးချမှုပေါ် မူတည်ပါတယ်။ Down milling က အပြီးသတ်လုပ်ငန်းနဲ့ တိကျတဲ့လုပ်ငန်းအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကောင်းပြီး မျက်နှာပြင်တွေကို ချောမွေ့စေပြီး အလားတူအခြေအနေတွေမှာ ပါဝါသုံးစွဲမှု ၅-၁၅% လျော့နည်းစေပါတယ်။ ဒါက ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကိုလည်း လျော့ကျစေပြီး ခေတ်မီ မာကျောတဲ့ CNC စက်တွေမှာ ချစ်ပ်စွန့်ထုတ်မှုကို တိုးတက်စေပါတယ်။ ဒါပေမယ့် Up milling ကတော့ ကြမ်းတမ်းတဲ့ပုံစံ၊ မာကျောတဲ့ ဒါမှမဟုတ် ကြွပ်ဆတ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ backlash control မရှိတဲ့ စက်ဟောင်းတွေအတွက် ပိုလုံခြုံပါတယ်။ ကျွန်တော်ကတော့ ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနဲ့ စက်မာကျောမှုအပေါ် အခြေခံပြီး ရွေးချယ်ပါတယ်။

Up Milling အတွက် နောက်ထပ်နာမည်တစ်ခုက ဘာလဲ။

အပေါ်မှ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ရိုးရာကြိတ်ခွဲခြင်းဟုလည်း လူသိများသည်။ ကျွန်ုပ်၏လက်တွေ့တွင် ဤအသုံးအနှုန်းကို စာအုပ်များနှင့် ရိုးရာစက်ယန္တရားပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးများသည်။ ရိုးရာကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုသည်မှာ ကြိတ်စက်သည် ကျွေးသည့်ဦးတည်ရာနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လည်ပတ်နေပြီး ချစ်ပ်အထူသည် သုညမှ အမြင့်ဆုံးသို့ တိုးလာသည်ကို ဖော်ပြသည်။ ဤတဖြည်းဖြည်းထိတွေ့မှုသည် ဝင်ရောက်မှုရှော့ခ်ကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် ရိုးရာ (အပေါ်မှ) ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ကိရိယာကာကွယ်မှုသည် အရေးကြီးသည့် သွန်းလောင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်မာကျောစေသောပစ္စည်းများအတွက် မကြာခဏ ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။

အပေါ်မှ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အောက်သို့ ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။

Up milling နှင့် down milling တို့သည် cutter လည်ပတ်မှုနှင့် feed direction အကြား ဆက်နွယ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ milling ဗျူဟာနှစ်ခုကို ဖော်ပြသည်။ up milling တွင် cutter သည် feed နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်လည်ပတ်ပြီး chip thickness တိုးလာပြီး friction ပိုများလာစေသည်။ down milling တွင် cutter သည် feed နှင့်အတူလည်ပတ်ပြီး အများဆုံး chip thickness မှစတင်ကာ လျော့နည်းလာသည်။ ကျွန်တော့်အတွေ့အကြုံအရ ဤခြားနားချက်သည် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ဖြတ်တောက်အား ဦးတည်ချက်၊ အပူထုတ်လုပ်မှုနှင့် tool သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

Upcut Milling ဆိုတာ ဘာလဲ။

Upcut milling ဆိုသည်မှာ အပေါ်မှ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး cutter သည် workpiece feed direction နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လည်ပတ်သည်။ မာကျောသော၊ ကြွပ်ဆတ်သော သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်မာကျောသော ပစ္စည်းများကို စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည့်အခါ ဤနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်အသုံးပြုပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် cutter သည် တဖြည်းဖြည်းချင်း ထိတွေ့ပြီး ထိခိုက်မှုဖိအားကို လျှော့ချပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် Upcut milling သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူကို ပိုမိုမြင့်မားစွာ ထုတ်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်များကို ပိုမိုကြမ်းတမ်းစေပြီး ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒေါင်လိုက်အားများသည် ဖြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်း workpiece ကို မြှောက်လေ့ရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုမိုအားကောင်းသော ညှပ်ခြင်း လိုအပ်လေ့ရှိသည်။

Milling အမျိုးအစား ဘယ်နှစ်မျိုးရှိလဲ။

ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးမှာ up milling (ရိုးရာကြိတ်ခွဲခြင်း) နှင့် down milling (climb milling) တို့ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံအရ ဤနည်းဗျူဟာနှစ်ခုသည် CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းဆုံးဖြတ်ချက်အများစုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ Up milling သည် ကြမ်းတမ်းသောအလွှာများ၊ မတည်ငြိမ်သောစနစ်များနှင့် စက်ဟောင်းများအတွက် ပိုမိုရေပန်းစားပြီး down milling သည် အပြီးသတ်ခြင်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလုပ်များနှင့် ခေတ်မီ CNC ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးကောင်းမွန်သည်။ မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းသည် ကိရိယာသက်တမ်းကို ၂၀-၄၀% တိုးတက်စေပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

ကောက်ချက်

အပေါ်မှကြိတ်ခြင်းနှင့် အောက်သို့ကြိတ်ခြင်းသည် ဖြတ်စက်၏ ဦးတည်ရာ၊ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအားများတွင် ကွဲပြားသည်။ အပေါ်မှကြိတ်ခြင်းသည် ကြမ်းတမ်းစွာပွတ်တိုက်ခြင်း၊ မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် မာကျောမှုနည်းသောစက်များအတွက် ပိုမိုလုံခြုံပြီး အောက်သို့ကြိတ်ခြင်းသည် ခေတ်မီ CNC စက်များတွင် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကိရိယာသက်တမ်းပိုရှည်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ အပေါ်မှကြိတ်ခြင်းဖြင့် ကြမ်းတမ်းစွာပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အောက်သို့ကြိတ်ခြင်းဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့သည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို မကြာခဏပေးစွမ်းလေ့ရှိသည်။

TiRapid မှာ ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တည်ငြိမ်သော ကြမ်းတမ်းမှုများအတွက် အပေါ်မှ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပြီးသတ်တိကျမှုအတွက် အောက်မှ ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါသည်။ သက်သေပြထားသော CNC ဗျူဟာများ၊ တင်းကျပ်သော QC နှင့် မြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှုတို့ဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများအား အန္တရာယ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပါသည်။ စတင်ရန် သင်၏ပုံများကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ။