သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သောသတ္တုအမျိုးအစားကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း- လက်တွေ့လမ်းညွှန်

သတ္တုအမျိုးအစား တစ်ခုစီသည် ထူးခြားသော စက်မှုလုပ်ငန်း၊ အပူနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုများသည် အခြေခံအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည် ။ ထူးကဲသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးများ လိုအပ်သော အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများမှသည် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုကို လိုအပ်သော ဆောက်လုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများအထိ၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် အသုံးချမှုနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းကို ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရမည်။ ပရောဂျက်တိုင်းတွင် ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ—ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ စက်ပြင်နိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်—ရှိသောကြောင့် မှန်ကန်သော သတ္တုအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်း သည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် အရေးကြီးသော ခြေလှမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် မတူညီသော သတ္တုများ၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာ အပြုအမူကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အသိပေးထားသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ ပြုလုပ်ရာတွင် သင့်အား ကူညီပေးသည်။

ဘာ Iသတ္တု

သတ္တုများသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် လူသိများသော ဓာတုဒြပ်စင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ကြေးနီ၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း (59.6 MS/m) သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်၏ ခိုင်ခံ့မှု (သံမဏိထက် နှစ်ဆ) ဖြစ်စေ၊ သတ္တုပစ္စည်းများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပို့လွှတ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည် ။

အခမဲ့ Quote Get

အခြေခံပညာ Pပိုင်ဆိုင်မှုများ Of သတ္တုများ

1. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ

  • မြင့်သော Dအာရုံခံစားမှု And High Melting Pအစက်:
    သတ္တုအများစုတွင် သိပ်သည်းဆနှင့် အရည်ပျော်မှတ် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တန်စတင်သည် အရည်ပျော်မှတ် 3422°C အထိရှိပြီး အပူချိန်မြင့် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများနှင့် ဒုံးပျံနော်ဇယ်များပြုလုပ်ရာတွင် ရွေးချယ်အသုံးပြုသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ခဲသည် သိပ်သည်းဆ 34 g/cm³ ရှိပြီး ရောင်ခြည်ဒဏ်ကာသည့်ပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
  • အလွန်ကောင်းမွန်သော Eဉာဏ်ပညာ Cလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း-
    ကြေးနီသည် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်း 6 MS/m နှင့် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း 401 W/(m·K) ရှိသောကြောင့် ၎င်း၏ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်းအတွက် လူသိများပြီး ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှုနှင့် အပူဖလှယ်ရေး စက်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် အလူမီနီယမ်တွင် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်း 37.7 MS/m ရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းတွင် ပိုမိုအားသာချက်ရှိသည်။
  • မြင့်သော Rရောင်ပြန်ဟပ်မှု:
    အလူမီနီယမ်သည် အလင်းပြန်နိုင်စွမ်း 90% ကျော်ရှိပြီး နေရောင်ခြည်ပြန်ဟပ်ကိရိယာများနှင့် မီးခွက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးစက်ရုံများတွင် အလူမီနီယမ်ပြန်ဟပ်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် စွမ်းအင်စုဆောင်းမှုထိရောက်မှုကို 30% တိုးမြှင့်ပေးသည်။

2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

  • မြင့်သော Sအစွမ်းသတ္တိ And Tကြမ်းတမ်းမှု:
    သံမဏိသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုအတွက် လူသိများသည်။ သာမန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၏ tensile strength သည် 400-700 MPa ရှိပြီး မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော low alloy သံမဏိ (S690QL ကဲ့သို့သော) သည် 1500 MPa အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တံတားများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် လေးလံသောစက်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် တိုက်တေနီယမ်၏ သီးခြားခိုင်ခံ့မှုသည် သံမဏိထက် နှစ်ဆဖြစ်သော်လည်း ၎င်း၏သိပ်သည်းဆမှာ 5 g/cm³ သာရှိသောကြောင့် လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
  • ကောင်းမွန်သော ပျော့ပြောင်းမှု:
    သတ္တုများသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် သိသာထင်ရှားသော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ်သည် ၄၅% အထိ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းရှိပြီး ထုပ်ပိုးမှုနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အလွန်ပါးလွှာသောသတ္တုပြားများအဖြစ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သံမဏိသည် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းအလွန်ကောင်းမွန်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

3. ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ

  • ချေး Rအထောက်အကူ
    သံမဏိတွင် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားစွာပါဝင်ပြီး (များသောအားဖြင့် ၅% ထက်ပို၍) သိပ်သည်းသော ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အကာအကွယ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ၎င်းသည် သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုကို ပြသသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၃၁၆ သံမဏိ၏ သံချေးတက်နှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် ၀.၁ မီလီမီတာထက်နည်းပြီး သာမန်ကာဗွန်သံမဏိထက် များစွာသာလွန်သည်။
  • ဓာတ်တိုးခြင်း-
    သံသည် လေနှင့်ထိတွေ့သောအခါ အောက်ဆီဂျင်နှင့် အလွယ်တကူ ဓာတ်ပြုပြီး သံအောက်ဆိုဒ် (သံချေး) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်း၏ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးနှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် 1-0.2 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အချို့သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် သံမဏိကို သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း (သွပ်၏ ချေးတက်နှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် 0.007 မီလီမီတာသာရှိသည်) သို့မဟုတ် ၎င်း၏ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားလေ့ရှိသည်။

သာမန်သတ္တု အမျိုးအစားများ

သတ္တုတစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော သံမဏိမှသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလူမီနီယမ်၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်သော ကြေးနီနှင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းသော တိုက်တေနီယမ်အထိ၊ သတ္တုတစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသော အသုံးချတန်ဖိုးရှိသည်။

ပေါင်းစပ်ပိုင်ဆိုင်မှုအချက်အလက်များနှင့်အတူ ပြသထားသော သတ္တုပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုး

1. သံမဏိ

အင်္ဂါရပ်များ: သံမဏိသည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းကာ အလွန်စက်ယန္တရားဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ကားနှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ကွဲပြားသော အမျိုးအစားများ (ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော သံမဏိ) မတူညီသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများတွင် အကောင်းဆုံး အပလီကေးရှင်းကို ရှာဖွေနိုင်စေပါသည်။
လျှောက်လွှာ: တံတားတည်ဆောက်ရေးစီမံကိန်းကြီးတစ်ခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိကို အဓိက beam structure အဖြစ်အသုံးပြုခဲ့ပြီး ၎င်း၏ tensile strength 400 MPa အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ရလွယ်ကူသောကြောင့် တံတား၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာစီမံကိန်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် tensile strength 700 MPa ထက်ပိုသော ကြီးမားသောဂီယာများထုတ်လုပ်ရန် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသံမဏိ S690QL ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
ဒေတာ ဥပမာ-

  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နှစ်စဉ်သံမဏိထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် ၁.၈ ဘီလီယံထက်ကျော်လွန်ပြီး စုစုပေါင်းသတ္တုထုတ်လုပ်မှု၏ ၇၀% ရှိသည်။
  • မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် သံမဏိကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကားကိုယ်ထည်၏အထူကို ၁၀% မှ ၂၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
  • ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သံမဏိသည် ပုံမှန်သံမဏိထက် နှစ်ဆပိုကြာရှည်ခံသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

2. အလူမီနီယံ

အင်္ဂါရပ်များ: အလူမီနီယမ်သည် ၎င်း၏ အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းတို့အတွက် လူသိများပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ၎င်းကို အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးတို့တွင် အထူးသဖြင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
လျှောက်လွှာ: အာကာသစီမံကိန်းတစ်ခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေယာဉ်တောင်ပံများထုတ်လုပ်ရန် 7075 အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤပစ္စည်းသည် ပေါ့ပါးရုံသာမက ဆန့်နိုင်အား 572 MPa အထိ ဖိအားရှိပြီး ပျံသန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ နောက်ထပ်ဖြစ်ရပ်တစ်ခုမှာ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အလူမီနီယမ်ကို လက်တော့ပ်အခွံများတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အပူပျံ့နှံ့မှုစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းက ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
ဒေတာများ Eဥပမာ:

  • အလူမီနီယမ်၏ သိပ်သည်းဆမှာ 2.7 g/cm³ ဖြစ်ပြီး သံမဏိ၏ သုံးပုံတစ်ပုံသာရှိသောကြောင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
  • 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် 572 MPa အထိ ဆွဲဆန့်နိုင်အားရှိပြီး အာကာသနှင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများအတွက် ရွေးချယ်မှုအကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နှစ်စဉ်အလူမီနီယမ်ထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် ၆၀ သန်းကျော်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၇၀% ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ထုပ်ပိုးရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ အလူမီနီယမ်ပြန်လည်အသုံးပြုနှုန်းသည် ၇၅% အထိ မြင့်မားပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

3. ကြေးနီ

အင်္ဂါရပ်များ: ကြေးနီသည် လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု အလွန်ကောင်းမွန်သည့် သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
လျှောက်လွှာ: ကျွန်တော်ဟာ လျှပ်စစ်ကားအားသွင်းစခန်း တည်ဆောက်ရေးစီမံကိန်းမှာ ပါဝင်ခဲ့ဖူးပြီး သန့်စင်မှုမြင့်မားတဲ့ ကြေးနီကို ရွေးချယ်ခဲ့ဖူးပါတယ်။ ကေဘယ်လ်ပစ္စည်း၎င်း၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် 59.6 MS/m2 အထိ ရောက်ရှိပြီး ပါဝါဆုံးရှုံးမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပါသည်။ အခြားစီမံကိန်းတစ်ခုတွင် ကြေးနီကို 401 W/(m·K) အထိ မြင့်မားသော အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းရှိသော အအေးပေးပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုခဲ့ပြီး အပူဖလှယ်မှုကို ထိရောက်စွာ သေချာစေသည်။
ဒေတာ ဥပမာ-

  • ကြေးနီ၏ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်းသည် သတ္တုအားလုံးတွင် ငွေပြီးနောက် ဒုတိယအများဆုံးဖြစ်ပြီး ဓာတ်အားပို့လွှတ်ရန်အတွက် ရွေးချယ်မှုအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။
  • ကမ္ဘာပေါ်တွင် နှစ်စဉ်ကြေးနီထုတ်လုပ်မှုမှာ တန်ချိန် ၂၀ သန်းခန့်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၆၀% ကို လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
  • အအေးပေးစနစ်များတွင် ကြေးနီပိုက်လိုင်းများသည် အလူမီနီယမ်ပိုက်လိုင်းထက် ၃၀% ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသည်။

၄။ တိုက်တေနီယမ်

အင်္ဂါရပ်များ: တိုက်တေနီယမ်သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ သိပ်သည်းဆနည်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာတို့တွင် အရေးကြီးသောပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
လျှောက်လွှာ: ပင်လယ်ရေနက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်းတစ်ခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပင်လယ်ရေပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိသာထင်ရှားသောဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ ၁၀ နှစ်ကြာခံနိုင်ရည်ရှိသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပါသည်။ ဆေးပညာနယ်ပယ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆစ်အစားထိုးစီမံကိန်းအတွက် တိုက်တေနီယမ်အစားထိုးပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပြီး၊ ၎င်း၏ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုသည် လူနာများအား လျင်မြန်စွာပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေပါသည်။
ဒေတာများ Eဥပမာ:

  • သိပ်သည်းဆ ၄.၅ g/cm³ သာရှိသော တိုက်တေနီယမ်တွင် သံမဏိထက် နှစ်ဆပိုမိုသော သီးခြားခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး အလေးချိန်ကို ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တိုက်တေနီယမ် ထုတ်လုပ်မှုမှာ တန်ချိန် ၂၀၀,၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၅၀% ကို အာကာသယာဉ်ပျံနယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုသည်။
  • တိုက်တေနီယမ် implant များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၁၅ နှစ်ထက်ကျော်လွန်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစောင့်ရှောက်မှုအရည်အသွေးကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။

၅။ ကြေးဝါ

အင်္ဂါရပ်များ: ကြေးဝါသည် ကြေးနီနှင့်သွပ်တို့ ရောစပ်ထားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပြုပြင်ရလွယ်ကူမှုနှင့် တောက်ပသောအသွင်အပြင်ကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများကို တိုက်ဖျက်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများလည်း ရှိသောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးနှင့် အလှဆင်ခြင်းနယ်ပယ်များတွင် ကောင်းစွာ စွမ်းဆောင်နိုင်သည်။
လျှောက်လွှာ: စက်မှုလုပ်ငန်းစီမံကိန်းတစ်ခုမှာ တိကျတဲ့အဆို့ရှင်တွေထုတ်လုပ်ဖို့ ကြေးဝါကိုသုံးခဲ့ပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ မာကျောမှုအပိုင်းအခြားက 60 HV ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ ဆိုက်ဆိုဖုန်းနဲ့ တံပိုးတွေအတွက် ကြေးဝါကိုအသုံးပြုတဲ့ တူရိယာထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းတစ်ခုမှာ ကျွန်တော်ပါဝင်ခဲ့ပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ အသံအရည်အသွေးက ထုတ်ကုန်ရဲ့ အသံကို ပိုမိုသန့်စင်စေပါတယ်။
ဒေတာများ Eဥပမာ:

  • ကြေးဝါ၏ မာကျောမှုသည် ဇင့်ပါဝင်မှု အချိုးအစားပေါ် မူတည်၍ 40-100 HV အတွင်း ရှိသည်။
  • ကြေးဝါသည် ချေးခံနိုင်ရည်တွင် သန့်စင်သောကြေးနီထက် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သန့်စင်သောကြေးနီထက် 30% ကျော်ပိုရှည်ပါသည်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နှစ်စဉ်ကြေးဝါသုံးစွဲမှုမှာ တန်ချိန် ၃ သန်းခန့်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၄၀% ကို အလှဆင်ပစ္စည်းများနှင့် တူရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

၆။ ကြေးဝါ

အင်္ဂါရပ်များ: ကြေးဝါသည် မာကျောမှု၊ ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်မှုတို့ကြောင့် လူသိများသော ကြေးနီနှင့် သံဖြူတို့ ရောစပ်ထားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများတွင် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
လျှောက်လွှာ: သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးစီမံကိန်းတစ်ခုတွင်၊ ပင်လယ်ရေပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများကို ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကြေးဝါကို အသုံးပြု၍ ပန်ကာများပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပန်းပုလက်ရာများတွင် ကြေးဝါကို ၎င်း၏အလှအပနှင့် ပုံသွန်းလောင်းခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပါသည်။
ဒေတာများ Eဥပမာ:

  • ကြေးဝါသည် ပုံမှန်အားဖြင့် tensile strength 200-300 MPa ရှိသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး bearings များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
  • ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြေးဝါ၏ ချေးခြင်းနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် 0.001 မီလီမီတာထက် နည်းသည်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကြေးဝါ သုံးစွဲမှုမှာ နှစ်စဉ် တန်ချိန် ၁ သန်းခန့်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၆၀% ကို သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

၇။ မဂ္ဂနီဆီယမ်

အင်္ဂါရပ်များ: မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် လူသိများသော အပေါ့ပါးဆုံးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသတ္တုဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းဆ ၁.၇၄ g/cm³ သာရှိပြီး အလူမီနီယမ်ထက် ၃၅% ပိုပေါ့ပါးသည်။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့ရုံသာမက ပြုပြင်ရလွယ်ကူသောကြောင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းများအတွက် သင့်တော်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
လျှောက်လွှာ: မော်တော်ကားပရောဂျက်တစ်ခုမှာ ဘီးတွေလုပ်ဖို့ မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကားရဲ့အလေးချိန်ကို ၁၈% လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ လက်တော့ပ်ကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်းမှာ မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းက အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးရုံသာမက အပူပျံ့နှံ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါတယ်။
ဒေတာများ Eဥပမာ:

  • မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် 275 MPa အထိ ဆွဲဆန့်နိုင်အားရှိပြီး အာကာသနှင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
  • မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည် မော်တော်ကားများ၏အလေးချိန်ကို ၁၅% မှ ၂၀% အထိလျှော့ချပေးနိုင်ပြီး လောင်စာဆီထိရောက်မှုကို ၁၀% တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ မဂ္ဂနီဆီယမ် သုံးစွဲမှုမှာ နှစ်စဉ် တန်ချိန် ၈၀၀,၀၀၀ ခန့်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၇၀% ကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည်။

၈။ နီကယ်

အင်္ဂါရပ်များ: နီကယ်သည် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး သံမဏိနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
လျှောက်လွှာ: ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်းတစ်ခုတွင်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဓာတ်ပြုမှုအိုးများအတွက် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုသည် 1000 MPa အထိ မြင့်မားပြီး ချေးတက်သောမီဒီယာတွင် တည်ငြိမ်ပါသည်။ လေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ အပူချိန်အလွန်အမင်းတွင် အင်ဂျင်လည်ပတ်စေရန်အတွက် တာဘိုင်ဓါးများတွင် နီကယ်ကို အသုံးပြုပါသည်။
ဒေတာများ Eဥပမာ:

  • နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များသည် 1000 MPa အထိ မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဂျက်အင်ဂျင်များအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်သည်။
  • သံမဏိတွင် နီကယ်ပါဝင်မှုအချိုးအစားမှာ ၈% မှ ၁၂% ခန့်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နှစ်စဉ် နီကယ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ တန်ချိန် ၂.၅ သန်းခန့်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၅၀% ကို သံမဏိထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

9. ခဲ

အင်္ဂါရပ်များ: ခဲသည် ၎င်း၏ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် ပုံသွင်းရလွယ်ကူမှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် လူကြိုက်များပြီး အထူးသဖြင့် ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော အကာအရံ လိုအပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လူကြိုက်များသည်။ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ရေရှည်အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်။
Aလျှောက်လွှာ

  • ဓာတ်ရောင်ခြည်က တခြားနေရာတွေကို မထိခိုက်စေဖို့ ဓာတ်မှန်စက်ခန်းကို ကာကွယ်ဖို့ ခဲပြားတွေကို အသုံးပြုပြီး ဆေးရုံဓာတ်မှန်ရိုက်တဲ့ ပရောဂျက်တစ်ခုမှာ ကျွန်တော် အလုပ်လုပ်ခဲ့ပါတယ်။
  • စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဘက်ထရီစီမံကိန်းတစ်ခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ဝန်များစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ခဲအက်ဆစ်ဘက်ထရီများကို ရွေးချယ်ခဲ့ပါသည်။
    ဒေတာများ Eဥပမာ:
  • ခဲ၏ သိပ်သည်းဆသည် 11.34 g/cm³ ရှိပြီး X-ray များ၏ 95% ကျော်ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
  • ခဲအက်ဆစ်ဘက်ထရီများသည် ကမ္ဘာ့မော်တော်ကားဈေးကွက်၏ 60% ကျော်ကို နေရာယူထားပြီး အသုံးအများဆုံး စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုဖြေရှင်းချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
  • ဆေးပညာနယ်ပယ်တွင် ခဲအကာအကွယ်ပစ္စည်းများသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၂၀ နှစ်ကျော်ရှိပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

10 ။ ခရိုမီယမ်

အင်္ဂါရပ်များ: ခရိုမီယမ်သည် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် လူသိများသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပစ္စည်းများ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သတ္တုစပ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအဖြစ် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
Aလျှောက်လွှာ

  • သံမဏိရေပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစီမံကိန်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခရိုမီယမ် ၁၈% ကို ထည့်သွင်းခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် ပူပြင်းစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေခဲ့သည်။
  • ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုလှပပြီး တာရှည်ခံစေသည့် 850 HV အထိ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုရှိသော electroplated chrome အလွှာကို အလှဆင်ကုမ္ပဏီအတွက် ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပါသည်။
    ဒေတာများ Eဥပမာ:
  • ခရိုမီယမ် ၁၂% မှ ၂၀% အထိ ထည့်ခြင်းဖြင့် သံမဏိ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ၃၀ ဆကျော် မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
  • လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော ခရိုမီယမ်အလွှာ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်သည် သာမန်သံမဏိထက် သုံးဆပိုများပြီး မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နှစ်စဉ် ခရိုမီယမ် ထုတ်လုပ်မှုမှာ တန်ချိန် သန်း ၄၀ ခန့်ရှိပြီး ၎င်းအနက် ၉၀% ကျော်ကို သံမဏိ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။

11 ။ ခဲမဖြူ

အင်္ဂါရပ်များ- သံဖြူသည် ပုံသွင်းရလွယ်ကူမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးကာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များတွင် အဓိကပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင်အသုံးပြုသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော 6063 အလူမီနီယံပြား
လျှောက်လွှာ:

  • အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်မှု ပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် ရေစိုခံနိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်သော သံဖြူ-ခဲ သတ္တုစပ် ဂဟေကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဂဟေဆက်များသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။
  • အစားအစာတွေကို သတ္တုချေးတွေနဲ့ ထိတွေ့ခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးဖို့အတွက် သတ္တုဘူးတွေရဲ့ အတွင်းနံရံမှာ သံဖြူအုပ်ထားတဲ့ အစားအစာထုပ်ပိုးမှုစီမံကိန်းတစ်ခုမှာ ကျွန်တော်ပါဝင်ခဲ့ပါတယ်။
    ဒေတာများ Eဥပမာ:
  • သံဖြူ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ၂၃၂°C ရှိပြီး အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းအများစု၏ ဂဟေဆက်ခြင်း လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
  • သံဖြူသတ္တုစပ်ဂဟေဆက်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းတွင် ဈေးကွက်ဝေစု ၇၀% ကျော်ရှိသည်။
  • သံဖြူအပေါ်ယံလွှာအသုံးပြုထားသော စည်သွပ်ဘူးအစားအစာများ၏ သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို ၁၈ လထက်ပို၍ တိုးမြှင့်ထားပြီး ၎င်းသည် အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၁၂။ ဇင့်

အင်္ဂါရပ်များ: သွပ်သည် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် သံမဏိပြားများ ಲೇಪခြင်းတွင် အလွှာလွှာအုပ်ခြင်းနှင့် သတ္တုစပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
လျှောက်လွှာ:

  • ဆောက်လုပ်ရေးသံမဏိပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ အထူးသဖြင့် ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံမဏိ၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် hot dip galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
  • ကျွန်တော်ဟာ ဇင့်-အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကို အသုံးပြုပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်ပြီး မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်ဖို့ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် die-casting ပရောဂျက်တစ်ခုမှာ ပါဝင်ခဲ့ပါတယ်။
    ဒေတာများ Eဥပမာ:
  • ဇင့်အပေါ်ယံလွှာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံမဏိ၏ ချေးခြင်းနှုန်းကို မူလနှုန်း၏ ၁/၁၀ အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။
  • ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် နှစ် ၃၀ ကျော်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
  • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နှစ်စဉ်သွပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် ၁၃ သန်းကျော်ရှိပြီး ၎င်း၏ ၆၀% ကို သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် အပေါ်ယံလွှာ ကုသမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။

13 ။ ပလက်တီနမ်

အင်္ဂါရပ်များ: ပလက်တီနမ်သည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်အားကောင်းသော အဖိုးတန်သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းလှုပ်ရှားမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ ၎င်းကို မော်တော်ကားများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ပလက်တီနမ်၏ ရှားပါးမှုကြောင့် အလွန်တန်ဖိုးရှိသော မဟာဗျူဟာမြောက်သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
Aလျှောက်လွှာ

  • ကားအိတ်ဇောသန့်စင်စက် ပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလက်တီနမ်ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များ၏ ပြောင်းလဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ထုတ်လွှတ်မှုကို 85% လျှော့ချပေးခဲ့ပါသည်။
  • ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ပလက်တီနမ်ကို ၎င်း၏ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှု အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် နှလုံးခုန်နှုန်းထိန်းညှိကိရိယာ အီလက်ထရုတ်များနှင့် နှလုံးစတန့်များတွင် အသုံးပြုသည်။ အမှန်တကယ်ကိစ္စများတွင် ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၃၀% နီးပါး တိုးမြှင့်ပေးထားသည်။
  • ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် ပလက်တီနမ်ကို နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်အတွက် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်ပါဝင်ခဲ့သော ဓာတ်ပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည့် ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် ပလက်တီနမ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ၄၀% မြင့်တက်လာခဲ့သည်။
    ဒေတာများ Eဥပမာ:
  • ပလက်တီနမ်သည် အရည်ပျော်မှတ် ၁၇၆၈°C အထိ မြင့်မားသောကြောင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်ပြုမှုအခြေအနေများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
  • ကမ္ဘာ့ပလက်တီနမ်၏ ၄၀% ခန့်ကို မော်တော်ကားအိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပြောင်းကိရိယာများတွင် နှစ်စဉ်အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းစေသောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ၉၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
  • ပလက်တီနမ် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်းသည် ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၅% ခန့် လျှော့ချပေးပြီး ဓာတုထုတ်ကုန်တစ်တန်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃၀၀ ကျော် လျှော့ချပေးပါသည်။

၁၄။ ဘီရီလီယမ်

အင်္ဂါရပ်များ- ဘီရီလီယမ်သည် သိပ်သည်းဆနည်းခြင်း၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်းတို့ကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်၊ နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောတူရိယာများအတွက် အရေးကြီးသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် X-ray ထုတ်လွှင့်မှုဂုဏ်သတ္တိကောင်းများရှိပြီး အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

အပ လီကေးရှင်းတစ်ခု-

  • အာကာသစူးစမ်းလေ့လာရေးစီမံကိန်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ၊ optical frame ပြုလုပ်ရန်အတွက် beryllium alloy ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် အလေးချိန်ကို ၃၀% လျှော့ချပေးရုံသာမက အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး မြင့်မားသော resolution ရှိသည့် imaging quality ကို သေချာစေခဲ့သည်။
  • နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဘီရီလီယမ်ကို ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် နျူထရွန်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် ကွဲထွက်မှုဓာတ်ပြုမှုနှုန်းကို ၂၅% တိုးစေသည်။
  • တိကျသောတူရိယာများတွင် ဘီရီလီယမ်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုပြီး တိုင်းတာမှုတိကျမှုအပေါ် တုန်ခါမှု၏သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးသည်။
    ဒေတာများ Eဥပမာ:
  • ဘီရီလီယမ်သည် သိပ်သည်းဆ ၁.၈၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ သာရှိသော်လည်း အလူမီနီယမ်ထက် ၅၀% ပိုမိုမာကျောသည်။
  • ဘီရီလီယမ်၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမှာ 200 W/(m·K) ရှိပြီး၊ အပူပျံ့နှံ့မှု မြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
  • ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်သော ဘီရီလီယမ်၏ ၆၀% ကျော်ကို အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပြီး ၎င်း၏ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားမှာ ၁၀% တိုးလာခဲ့သည်။

ဘယ်လိုလဲ To Cမင်္ဂလာပါ Mကျင့်ဝတ် Aမှတ်တမ်းတင် To Yကျွန်တော်တို့၏ Nကျူပင်များ

သတ္တုရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကိုသာမက ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေးကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အသုံးပြုရာတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စီးပွားရေးအရ ရပ်တည်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် သတ္တု၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သင့်လျော်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပြည့်စုံစွာ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်ယူခြင်း Pမင်္ဂလာပါ
လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလွယ်ကူမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ မတူညီသောသတ္တုများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူများသည် သိသိသာသာကွဲပြားသောကြောင့်၊ ဥပမာအချက်များဖြစ်သည့် tool ဝတ်ဆင်ခြင်း။ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ပစ္စည်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။

  • ထုတ်ယူခြင်း Pပိုင်ဆိုင်မှုများ Of Aအလူမီနီယမ်:
    အလူမီနီယမ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဖြတ်တောက်ရလွယ်ကူကာ ပုံသွင်းရလွယ်ကူသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လျင်မြန်စွာပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်သည် အာကာသစီမံကိန်းတစ်ခုတွင် လောင်စာဆီတိုင်ကီအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် 6061 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အလူမီနီယမ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် သံမဏိထက် ၄၀% ပိုမိုမြင့်မားသည်။ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးကို အချိန်ဇယားထက် တစ်ပတ်စော၍ ပြီးစီးခဲ့သည်။
  • ထုတ်ယူခြင်း Pပိုင်ဆိုင်မှုများ Of Stainless Sတီးလ်:
    ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားမှုကြောင့် သံမဏိသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများအပေါ် အထူးသဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ စိတ်ကြိုက်ပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်သည် 304 သံမဏိကို ပြုပြင်ရန် အပေါ်ယံလွှာပါသော ကာဗိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ခဲ့သော်လည်း ပြုပြင်စရိတ်မှာ 20% မြင့်တက်ခဲ့သည်။
  • ဒေတာများ Eဥပမာ:
    • အလူမီနီယမ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် သံမဏိထက် ၃၀% မှ ၅၀% ပိုများသောကြောင့် လျင်မြန်စွာ ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
    • တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် သာမန်သံမဏိ၏ ၄၀% မှ ၅၀% အထိရှိသော်လည်း လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်ခက်ခဲမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
    • အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် HRC 45 မာကျောမှုရှိသော ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ကို 25% လျှော့ချပေးခဲ့ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ R လိုအပ်ချက်များ

သတ်မှတ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သတ္တုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် သည် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ အလွန်အမင်းချေးတက်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်ခြင်း သို့မဟုတ် နိမ့်သောပတ်ဝန်းကျင်များသည် သတ္တုများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုအပေါ် အထူးလိုအပ်ချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

  • ချေး Rအထောက်အကူ
    တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်တို့သည် ရေကြောင်းနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်သည် ရေကြောင်းပစ္စည်းကိရိယာကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် တိုက်တေနီယမ်ရေစုပ်စက်အဖုံးတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့ပါသည်။ ဆားရည် ၃.၅% တွင် ၎င်း၏ချေးခြင်းနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် ၀.၀၀၁ မီလီမီတာထက်နည်းပြီး သာမန်သံမဏိ၏ချေးခြင်းနှုန်းမှာ တူညီသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် တစ်နှစ်လျှင် ၀.၁ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းကို ၁၀ ဆနီးပါး တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
  • မြင့်သော Temperature Rအထောက်အကူ
    တန်စတင်နှင့် ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအတွက် ကျွန်ုပ်ပံ့ပိုးပေးသော ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒီနမ်သံမဏိပိုက်များသည် 600°C တွင်လည်ပတ်ပြီး ၎င်းတို့၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှုန်းသည် သာမန်သံမဏိ၏ 1/5 ထက် နိမ့်ကျသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
  • အနိမ့် Temperature Rအထောက်အကူ
    အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အလွန်နိမ့်သောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ကျွန်ုပ်ပါဝင်ခဲ့သော ပိုလာစမ်းသပ်ထုတ်လုပ်သည့်စီမံကိန်းတွင် 5083 လူမီနီယံအလွိုင်း -50°C ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မြင့်မားသော ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည့် အသုံးပြုထားသည်။
  • ဒေတာများ Eဥပမာ:
    • တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် သာမန်သံမဏိထက် ၅၀ ဆ ရှိပြီး ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
    • ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု ၁၂% ထက်ပိုသော သံမဏိသည် စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ချေးခံနိုင်ရည် ၃၀ ဆ တိုးလာသည်။
    • အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် -50°C တွင် 10% အောက်သာ ခိုင်ခံ့မှုကျဆင်းပြီး အလွန်အမင်းရာသီဥတုအခြေအနေများအောက်ရှိ စက်ပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

ကုန်ကျစရိတ်-Eထိရောက်မှု
သတ္တုများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်သည် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်သည်။ မတူညီသောသတ္တုများ၏ ဈေးနှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်များသည် ၎င်းတို့၏ အသုံးချနိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အကောင်းဆုံးစီးပွားရေးချိန်ခွင်လျှာကို ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

  • စီးပွားရေးကို Of Sတီးလ်:
    သံမဏိသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသောကြောင့် အကြီးစားဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်ပါဝင်ခဲ့သော တံတားစီမံကိန်းတစ်ခုတွင် Q235 ကာဗွန်သံမဏိကို တစ်တန်လျှင် ဒေါ်လာ ၇၅၀ ဖြင့် ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး တံတား၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ဘတ်ဂျက်၏ ၁၅% သက်သာစေခဲ့သည်။
  • အမြင့်Vအလူး Mအီတယ်လ်များ-
    ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် တိုက်တေနီယမ် အရိုးအစားထိုးကိရိယာတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ တစ်တန်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၂၀၀၀ ကုန်ကျသော်လည်း၊ ၎င်း၏ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုက ထုတ်ကုန်၏ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။
  • ဒေတာများ Eဥပမာ:
    • သံမဏိ၏ ပျမ်းမျှဈေးနှုန်းမှာ တစ်တန်လျှင် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၇၅၀ ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အသက်သာဆုံး အင်ဂျင်နီယာသတ္တုဖြစ်သည်။
    • ကြေးနီသည် တစ်တန်လျှင် ဒေါ်လာ ၈၀၀၀ ခန့် ကုန်ကျပြီး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည် မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
    • တိုက်တေနီယမ်သည် တစ်တန်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၂၀၀၀ ခန့် ကုန်ကျသော်လည်း အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုများတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များက ကုန်ကျစရိတ်အားနည်းချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
    • ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၅% လျှော့ချခဲ့ပါသည်။

လြှောကျလှာ Of Metals In Different Iစက်မှုလုပ်ငန်း

လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်တွင် တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်တို့ကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည် ။ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် သံမဏိနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များကို တာရှည်ခံမှုနှင့် အလေးချိန်လျှော့ချမှုအကြား ဟန်ချက်ညီစေရန် အသုံးပြုကြသည် ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများတွင် တိုက်တေနီယမ်နှင့် သံမဏိတို့၏ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည် အရေးကြီးပါသည် ။ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် သတ္တုများ၏အသုံးချမှုကို နားလည်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ရုံသာမက စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုအမည်များပါရှိသော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဇယားတစ်ခုပါရှိသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးများသော သတ္တုများ လျှောက်လွှာဒေသများ ဒေတာဥပမာ
လေကြောင်း တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ် လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် လေယာဉ်အင်ဂျင်များ၏ 30% ကျော်ကို နေရာယူထားပြီး အလေးချိန်နှင့်ခိုင်ခံ့မှုအချိုး အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
မော်တော်ယာဉ် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ကြေးနီ ကားကိုယ်ထည်၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အအေးပေးစနစ် အလူမီနီယမ်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ယာဉ်အလေးချိန်ကို ၂၀% မှ ၃၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဖုန်းများအတွက် တိုက်တေနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကိုဘော့-ခရုမ်း သတ္တုစပ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးကိရိယာများ (ဥပမာ- အတုအဆစ်များ)၊ ခွဲစိတ်ကိရိယာများ အရိုးအကြောအစားထိုးပစ္စည်းများ၏ 60% ခန့်ကို တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကိုဘော့-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်များကို မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ သွပ်၊ ကြေးနီ ဘောင်များ၊ ပိုက်စနစ်များ၊ သံချေးမတက်စေသော အပေါ်ယံလွှာများ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် နှစ်စဉ် သံမဏိတန်ချိန် ၁.၈ ဘီလီယံကျော်ကို သုံးစွဲပြီး သွပ်ရည်စိမ်အလွှာသည် ပိုက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၃၀% ကျော် တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ ကြေးနီ၊ ရွှေ၊ ငွေ၊ အလူမီနီယမ်၊ နီကယ် ဆားကစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ချစ်ပ်ဝါယာကြိုးများ၊ အပူစုပ်စက်များ ကြေးနီဝါယာကြိုးများသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း 59.6 MS/m ရှိပြီး ရွှေကို အဆင့်မြင့် ချစ်ပ်အဆက်အသွယ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်း သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ငွေ ဓာတ်အားပို့လွှတ်ခြင်း၊ ဘက်ထရီအစိတ်အပိုင်းများ၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံးပစ္စည်းများ ငွေအလွှာသည် ဆိုလာဆဲလ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၁၀% ကျော် မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြေးနီကို ဓာတ်အားပို့လွှတ်ရေးကွန်ရက်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး သံမဏိ၊ ကြေးနီ-နီကယ်သတ္တုစပ်၊ အလူမီနီယမ်ကြေးဝါ ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပန်ကာ၊ အအေးပေးစနစ် ကြေးနီ-နီကယ် သတ္တုစပ်သည် ပင်လယ်ရေပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထူးထူးခြားခြား ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၃ ဆ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
စစ်ဘက်ဆိုင်ရာစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်အမျိုးသားကာကွယ်ရေး တန်စတင်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ် အလွိုင်း ပဲ့ထိန်းကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ၊ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူချိန်မြင့်မားပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ တန်စတန်ကို သံချပ်ကာထိုးဖောက်သည့် ကျည်ဆန်အူတိုင်များတွင် အသုံးပြုပြီး အရည်ပျော်မှတ် ၃၄၂၂°C အထိရှိပြီး တိုက်တေနီယမ်ကို သံချပ်ကာယာဉ်များ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

အမေးအဖြေများ

အဘယ်ကြောင့် Are Pရ Metals Not Sဟုတ်တယ် For Mရှာဖွေနေသည် Aircraft?

တကယ့်ပရောဂျက်တွေမှာ သန့်စင်တဲ့သတ္တုတွေဟာ လေယာဉ်တွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခဲတယ်ဆိုတာ ကျွန်တော်တွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်စင်တဲ့အလူမီနီယမ်ဟာ ပေါ့ပါးပေမယ့် ခိုင်ခံ့မှုမရှိပါဘူး။ သန့်စင်တဲ့သံကတော့ ခိုင်ခံ့ပေမယ့် လေးလံလွန်းပြီး သံချေးတက်လွယ်ပါတယ်။ အလွိုင်းတွေဟာ ဒီဝိသေသလက္ခဏာတွေကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်တော်အသုံးပြုခဲ့တဲ့ 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဟာ 572 MPa အထိ ခိုင်ခံ့မှုရှိပေမယ့် သိပ်သည်းဆ 2.7 g/cm³ သာရှိတာကြောင့် လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်ဖို့အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါတယ်။

Do Mကျင့်ဝတ် Aလွိုက်စ် Form Nသဘာဝအတိုင်း Oကမ္ဘာမြေ?

သဘာဝသတ္တုစပ်အချို့သည် သဘာဝတွင်ရှိသော်လည်း အလွန်ရှားပါးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဥက္ကာခဲများတွင် သံ-နီကယ်သတ္တုစပ်များကို ကျွန်ုပ်လေ့လာခဲ့ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် သဘာဝဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပုံမှန်ဥပမာများဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် ကြေးဝါကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသော သတ္တုစပ်များကို အများအားဖြင့် ဒြပ်စင်များကို အတုအယောင်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိတွင် ခရိုမီယမ် ၁၂% ကျော်ထည့်ပြီးနောက်၊ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ၃၀ ဆကျော်တိုးလာသည်။

အဘယ်ကြောင့် Are Most Metals Gရေး/Sငွေရောင်?

ကျွန်တော့်ရဲ့အလုပ်မှာ သတ္တုအများစုဟာ မီးခိုးရောင် ဒါမှမဟုတ် ငွေရောင်အဖြစ် ပေါ်လာပါတယ်။ ဘာလို့လဲဆိုတော့ သူတို့ရဲ့မျက်နှာပြင်တွေက မြင်နိုင်တဲ့အလင်းလှိုင်းအလျားတွေကို တစ်ပြေးညီနီးပါး ပြန်ဟပ်လို့ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်တော်အလုပ်လုပ်တဲ့ အလူမီနီယမ်မှာ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ၉၀% ကျော်ရှိပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် ကြေးနီနဲ့ ရွှေဟာ သူတို့ရဲ့ အီလက်ထရွန်းနစ်ဖွဲ့စည်းပုံကွဲပြားမှုကြောင့် အနီရောင် ဒါမှမဟုတ် အဝါရောင်အလင်းကို ပိုမိုပြန်ဟပ်တာကြောင့် အနီရောင် ဒါမှမဟုတ် အဝါရောင်အဖြစ် ပေါ်လာပါတယ်။

ဘယ်ဟာ Mရုပ်ရှင်ရုံများ Are Used Most In Mကျင့်ဝတ် Fဖြတ်တောက်ခြင်း?

သံမဏိဟာ ကျွန်တော်အများဆုံးအသုံးပြုတဲ့ သတ္တုတွေထဲက တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာ့သတ္တုထုတ်လုပ်မှုရဲ့ ၇၀% ကျော်ရှိပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွေမှာ အသုံးပြုတဲ့ ကာဗွန်နည်းသံမဏိရဲ့ ဆန့်နိုင်အားက ၄၀၀ MPa လောက်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်သံမဏိကတော့ ၇၀၀ MPa အထိရှိပါတယ်။ အလူမီနီယမ်ကလည်း နောက်ထပ်အသုံးများတဲ့ သတ္တုတစ်မျိုးပါ။ ၎င်းရဲ့ အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားတာကြောင့် တစ်နှစ်ကို တန်ချိန် ၆၅ သန်းထုတ်လုပ်ပြီး လေကြောင်းနဲ့ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းတွေမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပါတယ်။

ဘယ်လိုလဲ Do You Tသူ Wရှိပါတယ် Mကျင့်ဝတ် A Pရေခဲတုံး Of Mကျင့်ဝတ် Is?

သတ္တုအမျိုးအစားကို ခွဲခြားသိရှိရန်အတွက် ကျွန်ုပ်သည် ၎င်း၏အရောင်နှင့် သိပ်သည်းဆကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် စတင်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြေးနီ၏ အနီရောင်နှင့် သိပ်သည်းဆ 8.96 g/cm³ ကြောင့် ၎င်းကို ခွဲခြားသိရှိရလွယ်ကူပြီး အလူမီနီယမ်၏ သိပ်သည်းဆနည်းသော 2.7 g/cm³ သာရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသည်။ ပိုမိုတိကျသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်သည် X-ray fluorescence spectrometry ကို အသုံးပြုပြီး သတ္တုပါဝင်မှုကို 95% ကျော် တိကျမှုဖြင့် ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။

Cသီးသန့်

သတ္တုအမျိုးအစားများ၊ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများကို နက်ရှိုင်းစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအားဖြင့် ခေတ်သစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သတ္တုများ၏ အစားထိုး၍မရသော သဘောသဘာဝကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော သတ္တုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကိုလည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ တကယ့်ပရောဂျက်များတွင် ထိရောက်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် သတ္တုများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို သိပ္ပံနည်းကျ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထိပ်တန်းမှလှိမ့်
ရိုးရှင်းသောဇယား

အောင်မြင်စွာ အပ်လုဒ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် ဖိုင်အားလုံးကို .zip သို့မဟုတ် .rar ဖိုင်တစ်ခုတည်းအဖြစ် ချုံ့ပါ။ မတင်မီ။
CAD ဖိုင်များကို အပ်လုဒ်လုပ်ပါ (.igs | .x_t | .prt | .sldprt | .CATPart | .stp | .step | .pdf)။