ຮ້ານເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍເມື່ອມັນສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າການດໍາເນີນໂປຣແກຣມເຄື່ອງຈັກ. ລູກຄ້າຍັງຕ້ອງການທີມງານທີ່ສາມາດຕີຄວາມແບບແຜນ, ລະບຸຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດ, ເລືອກຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມ, ຮັກສາມິຕິທີ່ສໍາຄັນ, ປະສານງານການສໍາເລັດຮູບ, ແລະສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຄືນໃໝ່ເມື່ອຄໍາສັ່ງຕໍ່ໄປມາຮອດ. TiRapid ໄດ້ໃຊ້ເວລາ 16 ປີໃນການສ້າງປະສົບການການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະເພດນີ້ສໍາລັບລູກຄ້າໃນດ້ານການບິນອະວະກາດ, ອັດຕະໂນມັດ, ຍານຍົນ, ຫຸ່ນຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.
ຕັ້ງຢູ່ໃນ Zhongshan, ປະເທດຈີນ, TiRapid ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງกัด CNC, ການກ້ຽວ CNC, ການເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ, 4 ແກນ, ແລະ 5 ແກນ, ການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່. ຮ້ານດັ່ງກ່າວຮອງຮັບໂຄງການຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ການກວດສອບແບບຕົ້ນແບບ ແລະ ການຜະລິດໃນປະລິມານໜ້ອຍຈົນເຖິງການຜະລິດຊ້ຳໆ. ຜະລິດຕະພັນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າອົງປະກອບທີ່ກຳນົດເອງບໍ່ຄ່ອຍມີຮູບຮ່າງດຽວກັນ, ວັດສະດຸດຽວກັນ, ຫຼື ເສັ້ນທາງການຜະລິດດຽວກັນ. ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ເພົາ, ใบพัด, ແຜ່ນອຸປະກອນ, ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະເປັນຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ, ແຕ່ແຕ່ລະອັນຕ້ອງການຍຸດທະສາດການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ປະສົບການສິບຫົກປີປາກົດຂຶ້ນກ່ອນການຕັດຄັ້ງທຳອິດ
ປະສົບການໃນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການວາງແຜນຂະບວນການ. ຮູບແຕ້ມອາດຈະລະບຸຂະໜາດ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ກຳນົດຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ລຳດັບການຕັ້ງຄ່າ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງມືຕັດ ຫຼື ວິທີການກວດກາທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ທີມງານວິສະວະກອນຂອງ TiRapid ທົບທວນຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຮູບຮ່າງ, ວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ, ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ ແລະ ປະລິມານກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
ສຳລັບເຮືອນອາລູມີນຽມທີ່ມີຝາບາງ, ຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍອາດຈະເປັນການບິດເບືອນຫຼັງຈາກການຖອດວັດສະດຸອອກ. ເພົາເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຍາວອາດຕ້ອງການການຄວບຄຸມການໂຄ້ງງໍ ແລະ ຄວາມເປັນຈຸດສູນກາງ. ຮູເລິກສາມາດຈຳກັດການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື, ໃນຂະນະທີ່ກຸ່ມຂອງຮູຢູ່ໃນຫຼາຍໜ້າອາດຈະສ້າງຄວາມຜິດພາດດ້ານຕຳແໜ່ງຖ້າຊິ້ນສ່ວນຖືກໃສ່ແຜ່ນຮອງຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ. ການຮັບຮູ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ຫົວທີຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນທາງການເຄື່ອງຈັກຖືກອອກແບບອ້ອມຮອບຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຫຼັງຈາກຊິ້ນສ່ວນຖືກຕັດແລ້ວ.
ນີ້ຍັງເປັນບ່ອນທີ່ການສະໜັບສະໜູນ DFM ແບບປະຕິບັດຕົວຈິງກາຍເປັນປະໂຫຍດ. TiRapid ສາມາດທົບທວນຮູບແບບ 3D ແລະຮູບແຕ້ມ 2D ຮ່ວມກັນ, ກວດສອບຄວາມເໝາະສົມທີ່ສຳຄັນ, ຄວາມສຳພັນຂອງຂໍ້ມູນ, ລາຍລະອຽດຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ລັດສະໝີມຸມ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື, ເງື່ອນໄຂການສຳເລັດຮູບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການກວດກາ. ຈຸດປະສົງບໍ່ແມ່ນເພື່ອປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ, ແຕ່ເພື່ອປ່ຽນເຈດຕະນາການອອກແບບໃຫ້ກາຍເປັນແຜນການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ.
TiRapid ເລືອກເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກອ້ອມຮອບຊິ້ນສ່ວນ
ຄຳວ່າ "ໂຮງງານເຄື່ອງຈັກ CNC" ກວມເອົາຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢ່າງ. ການໃຊ້ອັນທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຈຳນວນການຕັ້ງຄ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງ, ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ, ເວລານຳສົ່ງ, ແລະ ຕົ້ນທຶນ. ໂຮງງານຂອງ TiRapid ລວມຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຢ່າງເຂົ້າກັນ ດັ່ງນັ້ນລູກຄ້າຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງບັງຄັບທຸກອົງປະກອບເຂົ້າໃນວິທີການຜະລິດດຽວກັນ.
ການເຈາະ CNC ສຳລັບເຮືອນ, ວົງເລັບ, ແຜ່ນ ແລະ ອົງປະກອບຂະໜາດໃຫຍ່
ການເຈາະ CNC ສາມແກນແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບອົງປະກອບທີ່ມີໜ້າຮາບພຽງ, ຮູ, ໂປຣໄຟລ໌ ແລະ ຮູທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຈາກທິດທາງທີ່ງ່າຍດາຍ. ການເຈາະສີ່ແກນເພີ່ມການເຂົ້າເຖິງການໝູນວຽນສຳລັບພື້ນຜິວຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ອ້ອມຮອບອົງປະກອບ. ຄວາມສາມາດໃນການເຈາະຂອງ TiRapid ຍັງກວມເອົາຊິ້ນວຽກທີ່ຍາວ ແລະ ຂະໜາດໃຫຍ່, ໂດຍມີຄວາມຍາວຂອງການເຈາະສູງເຖິງ 3,000 ມມ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຜ່ນອຸປະກອນ, ຮາວ, ກອບ, ພື້ນຖານ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.
ຄຸນຄ່າຂອງຄວາມອາດສາມາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການເດີນທາງຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວ ແລະ ໜັກຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ລຳດັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ວາງແຜນໄວ້, ແລະ ການອ້າງອີງການກວດກາທີ່ເໝາະສົມ. ລະບຽບວິໄນດຽວກັນນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບເຮືອນ ແລະ ວົງເລັບຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ: ຂະບວນການຕ້ອງຮັກສາຂະໜາດທີ່ຄວບຄຸມການປະກອບແທນທີ່ຈະປະຕິບັດຕໍ່ທຸກຂະໜາດທີ່ສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ.
ການກ້ຽວ CNC ສຳລັບເພົາ, ແຂນ, ອຸປະກອນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ
ອົງປະກອບໝູນວຽນເຊັ່ນ: ເພົາ, ໝຸດ, ແຂນເສື້ອ, ບຸຊ, ຂອບ ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ມີເກລียวໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເໝາະສົມກັບການກ້ຽວ CNC. TiRapid ສາມາດເຄື່ອງຈັກກ້ຽວຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 2 ມມ ແລະ ສາມາດເພີ່ມຮາບພຽງ, ຮູຕັດຂວາງ, ຮ່ອງ ແລະ ລັກສະນະຮອງອື່ນໆ ເມື່ອອົງປະກອບລວມຮູບຮ່າງໝູນ ແລະ ຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກເຂົ້າກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການກ້ຽວຂອງມັນສາມາດບັນລຸຄວາມສຳເລັດດ້ານໜ້າດິນໄດ້ເຖິງ Ra 0.6 ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມ.
ຂະໜາດນ້ອຍບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບງ່າຍດາຍ. ຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແຮງເຮັດວຽກ, ການແລ່ນອອກຂອງເຄື່ອງມື, ການສ້າງຂອບເຫຼັກ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ວິທີການວັດແທກ. ປະສົບການໃນຮ້ານສິບຫົກປີຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານເລືອກເຄື່ອງມື ແລະ ວິທີການກວດກາທີ່ເໝາະສົມກັບຂະໜາດຂອງຄຸນລັກສະນະແທນທີ່ຈະປະຕິບັດຕໍ່ອົງປະກອບຂະໜາດ 2 ມມ ຄືກັບລຸ້ນທີ່ຫຼຸດລົງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່.
ການເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນສຳລັບອົງປະກອບຫຼາຍດ້ານ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງ
ການເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຫຼາຍໜ້າ, ມຸມປະສົມ, ຮູເລິກ, ຫຼື ໜ້າຜິວຮູບຊົງຕ້ອງຮັກສາຄວາມສຳພັນທີ່ໃກ້ຊິດ. ໂດຍການເຂົ້າເຖິງຄຸນສົມບັດຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການກັບຄືນຂອງໂຄມໄຟ ແລະ ການປ່ຽນແປງຕຳແໜ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນລະຫວ່າງອຸປະກອນຕ່າງໆ. TiRapid ໄດ້ສຳເລັດໂຄງການຫ້າແກນຫຼາຍກວ່າ 30,000 ໂຄງການ ແລະ ສາມາດເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນຫ້າແກນທີ່ມີຄວາມຍາວເຖິງ 600 ມມ.
ບໍ່ແມ່ນທຸກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະສັບສົນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ. ໃນບາງກໍລະນີ, ເສັ້ນທາງສາມແກນ ຫຼື ສີ່ແກນທີ່ວາງແຜນໄວ້ດີຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ. ບົດບາດຂອງຮ້ານແມ່ນເລືອກຂະບວນການທີ່ກົງກັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຈຳນວນແກນສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບວັດສະດຸເຊື່ອມໂຍງເຄື່ອງຈັກກັບປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ
TiRapid ຮອງຮັບວັດສະດຸໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກຫຼາຍກວ່າ 80 ຊະນິດ. ທາງເລືອກໂລຫະທົ່ວໄປປະກອບມີໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ທອງສຳລິດ ແລະ ໄທທານຽມ. ພາດສະຕິກວິສະວະກຳປະກອບມີ POM, ໄນລອນ, ABS, PC, PMMA, PEEK, PTFE, HDPE, UHMW-PE, PVC, ແລະ ULTEM.
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ອາລູມີນຽມສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແຕ່ພາກສ່ວນບາງໆຍັງຕ້ອງການການຄວບຄຸມການບິດເບືອນ. ເຫຼັກກ້າສາມາດແຂງຕົວໄດ້ ແລະ ຕ້ອງການເຄື່ອງມື ແລະ ຕົວກຳນົດການຕັດທີ່ເໝາະສົມ. ທອງແດງຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນໄດ້ງ່າຍ ແຕ່ອາດຈະຍາກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກໃຫ້ສະອາດໃນບາງຮູບຮ່າງ. ພາດສະຕິກວິສະວະກຳມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ, ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. TiRapid ໃຊ້ເກຣດທີ່ລະບຸໄວ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການປະຕິບັດງານຂອງຊິ້ນສ່ວນເພື່ອວາງແຜນການໃຊ້ງານ, ການຕັດ ແລະ ການວັດແທກ.
ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວແມ່ນປະສານສົມທົບກັບການເຄື່ອງຈັກແທນທີ່ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການອາໂນໄດຊ໌, ການເຄືອບແຂງອາໂນໄດຊ໌, ການພົ່ນລູກປັດ, ການຂັດເງົາ, ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸປ້ອງກັນ, ການຜຸພັງສີດຳ, ການຊຸບໂລຫະ, ແລະ ການເຄືອບຜົງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ພຶດຕິກຳການສວມໃສ່, ແລະ ຂະໜາດຕ່າງໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນທີ່ປິດບັງ, ພື້ນຜິວທີ່ຕິດກັນ, ເສັ້ນດ້າຍ, ແລະ ຂອບເຂດການເຄືອບຈຶ່ງຖືກພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ແຜນການເຄື່ອງຈັກຈະຖືກສຳເລັດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕິດຕາມພາກສ່ວນຜ່ານຮ້ານ
TiRapid ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO 9001. ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງມັນເຊື່ອມໂຍງການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ການກວດສອບໃນຂະບວນການ, ແລະ ການກວດກາສຸດທ້າຍແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການວັດແທກໃນຕອນທ້າຍເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸ ±0.01 ມມ, ແລະວິທີການກວດກາແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການແຕ້ມຮູບ ແລະຮູບຮ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ.
ຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຜູ້ກວດກາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ, ເຄື່ອງສະແດງແສງ, ໄມໂຄຣມິເຕີ, ເຄື່ອງວັດແທກຂະໜາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງວັດ ແລະ ອຸປະກອນວັດແທກພື້ນຜິວ. ຈຸດສຳຄັນບໍ່ແມ່ນຊື່ຂອງເຄື່ອງມື ແຕ່ແມ່ນວິທີການວັດແທກສາມາດກວດສອບຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຫຼືບໍ່. ຮູເຈາະ, ໂປຣໄຟລ໌, ເສັ້ນດ້າຍ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງຕຳແໜ່ງອາດຕ້ອງການວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການແກ້ໄຂຮູບແຕ້ມ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸ, ຂະໜາດທີ່ສຳຄັນ, ລາຍລະອຽດການສຳເລັດຮູບ, ແລະ ຜົນການກວດກາແມ່ນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບວຽກ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການຢືນຢັນບົດຄວາມທຳອິດ ແລະ ຈາກນັ້ນສ້າງຄືນໃໝ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການສັ່ງຊື້ຕໍ່ມາ.
ຮ້ານດຽວສາມາດຮອງຮັບຜະລິດຕະພັນໄດ້ນອກເໜືອໄປຈາກຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກດຽວ
ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຢ່າງລວມອົງປະກອບຫຼາຍປະເພດເຂົ້າກັນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດອາດປະກອບດ້ວຍໂຄງອາລູມີນຽມ, ເພົາເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຄູ່ມື POM, ຝາປິດແຜ່ນໂລຫະ, ແລະຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຂຶ້ນຮູບ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງ TiRapid ຂະຫຍາຍໄປໄກກວ່າການເຄື່ອງຈັກ CNC ໄປສູ່ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ, ການສີດຂຶ້ນຮູບ, ການປະທັບໂລຫະ, ການພິມ 3D, ແລະ ການອັດອາລູມີນຽມ. ການບໍລິການສະໜັບສະໜູນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະສານງານກັນໄດ້ເມື່ອໂຄງການຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກພຽງຢ່າງດຽວ.
ສຳລັບລູກຄ້າ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະອະທິບາຍຄວາມສຳພັນຂອງການປະກອບດຽວກັນ, ການແກ້ໄຂຮູບແຕ້ມ, ມາດຕະຖານຄວາມງາມ, ແລະ ບຸລິມະສິດໃນການຈັດສົ່ງໃຫ້ກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍຄົນ. ໂຮງເຄື່ອງຈັກ CNC ຍັງຄົງເປັນສູນກາງວິສະວະກຳຂອງໂຄງການ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເສີມກັນແມ່ນຖືກຈັດລຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ.
ເປັນຫຍັງ TiRapid ຈຶ່ງເໝາະສົມກັບບົດບາດຂອງຮ້ານເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນໄລຍະຍາວ
TiRapid ລວມເອົາປະສົບການການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ 16 ປີ ເຂົ້າກັບລະດັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຂະຫຍາຍໄປຕັ້ງແຕ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫັນ 2 ມມ ຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ 3,000 ມມ. ຄວາມສາມາດຂອງ 3 ແກນ, 4 ແກນ, ແລະ 5 ແກນຂອງມັນກວມເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ລຽບງ່າຍ, ຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍດ້ານ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນ, ໃນຂະນະທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 80 ທາງເລືອກວັດສະດຸຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນທາງການຜະລິດເປັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.
ສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະ ທີມງານຊື້, ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນທາງປະຕິບັດແມ່ນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ. ທີມງານດຽວກັນສາມາດທົບທວນການອອກແບບ, ວາງແຜນຂະບວນການ, ເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນ, ປະສານງານການສຳເລັດຮູບ, ກວດກາຜົນໄດ້ຮັບ, ແລະ ເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນການຜະລິດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການສັ່ງຊື້ຊ້ຳອີກ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ປ່ຽນ TiRapid ຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງຊິ້ນສ່ວນ CNC ແຕ່ລະອັນໃຫ້ກາຍເປັນຮ້ານເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ສາມາດສະໜັບສະໜູນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
