Тот баспайтын болат өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылады және көбінесе тамақ жабдықтарында, медициналық құрылғыларда, автомобиль бөлшектерінде, химиялық жабдықтарда және дәлдіктегі машиналарда кездеседі. Дегенмен, кәдімгі көміртекті болатпен салыстырғанда, тот баспайтын болатты токарлық операциялар кезінде өңдеу әлдеқайда қиын. Көптеген шеберханаларда тот баспайтын болатты өңдеу көбінесе құралдың тез тозуы, бетінің нашар өңделуі, діріл, тұрақсыз өлшемдер және жоңқаны алудың қиындығы сияқты мәселелерге әкеледі. Егер кесу параметрлері мен құралды таңдау сәйкес келмесе, жұмыстың қатаюы және құралдың жоңқалануы да оңай болуы мүмкін. Тот баспайтын болат токарлық өңдеудегі жиі кездесетін қиындықтарды түсіну өңдеу тиімділігін және дайындаманың сапасын жақсартуға көмектеседі.
Неліктен тот баспайтын болатты өңдеу қиын?
Тот баспайтын болатты өңдеудің қиындығы материалдың физикалық сипаттамаларымен тығыз байланысты. Кәдімгі болатпен салыстырғанда, тот баспайтын болат өңдеу кезінде көбірек жылу мен кесуге төзімділік тудырады, бұл кескіш құралдар мен машинаның қаттылығына жоғары талаптар қояды.
Мықты материалдық беріктік
Тот баспайтын болат жоғары беріктікке ие, бұл кесу операциялары кезінде жаңқалардың сынуын қиындатады. Жаңқалар құрал мен дайындаманың айналасына оңай оралатын ұзын үздіксіз жіптерді түзеді.
Жалпы әсерлерге мыналар жатады:
- Қиын чипті эвакуациялау
- Құрал температурасының жоғарылауы
- Дайындама бетіндегі сызаттар
- Өңдеу тұрақтылығының төмендеуі
Бұл мәселе терең тесіктерді өңдеу және жіңішке білікті бұрау кезінде одан да айқын көрінеді.
Жылу өткізгіштігінің нашарлығы
Тот баспайтын болаттың жылу өткізгіштігі кәдімгі көміртекті болатқа қарағанда төмен, бұл кесу кезінде жылудың тез таралуын қиындатады.
Жылудың көп мөлшері айналасында шоғырланады:
- Кесу қыры
- Кесу жанасу аймағы
- Дайындама беті
Бұл жағдай құралдың тозуын жеделдетеді және жиектердің сыну қаупін арттырады.
Қатты жұмысты шыңдау
Тот баспайтын болат өңдеу кезінде оңай беріктендіруді тудырады. Кескіш құрал дайындама бетіне бірнеше рет үйкелгенде, материалдың қаттылығы біртіндеп артады.
Жұмысты қатайтқаннан кейін келесі мәселелер туындауы мүмкін:
- Кесуге төзімділіктің жоғарылауы
- Құралдың тез тозуы
- Нашар бетті өңдеу
- Өлшемдік тұрақсыздық
Кесу тереңдігі тым аз болған кезде бұл мәселе одан сайын күрделі бола түседі.
Тот баспайтын болаттан жасалған токарлық жұмыстағы жиі кездесетін мәселелер
Нақты токарлық операциялар кезінде тот баспайтын болат көбінесе бірнеше типтік өңдеу қиындықтарын тудырады. Егер өңдеу жағдайлары уақытында реттелмесе, өндіріс тиімділігі айтарлықтай төмендеуі мүмкін.
Құралдың жылдам тозуы
Тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу жоғары кесу температурасын тудырады, ал материалдың өзі күшті жабысқақ қасиеттерге ие. Нәтижесінде, құралдың қызмет ету мерзімі әдеттегі болатты өңдеуге қарағанда қысқа болады.
Жалпы тозу жағдайларына мыналар жатады:
- Бүйірлердің жылдам тозуы
- Ең заманауи кескішпен өңдеу
- Трейк бетіндегі кратердің тозуы
- Қабықпен пилинг
Жоғары жылдамдықты өңдеу кезінде құралдың тозуы одан да күшейеді.
Жиналған жиектің қалыптасуы
Тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу кезінде материал кесу жиегіне оңай жабысып, жиналған жиек түзеді.
Бұл жағдай мыналарға әкелуі мүмкін:
- Дайындама бетінің жыртылуы
- Тұрақсыз өлшемдер
- Қалыптан тыс кесу шуы
- Құралдағы кесу күші біркелкі емес
Жиналған жиек бірнеше рет үзілгенде, ол дайындаманың бетін сызып тастауы мүмкін.
Ауыр діріл мәселелері
Тот баспайтын болат салыстырмалы түрде үлкен кесу күштерін тудырады. Егер машинаның қаттылығы жеткіліксіз болса немесе құралдың ілінуі тым ұзақ болса, діріл оңай пайда болуы мүмкін.
Діріл пайда болғаннан кейін жиі кездесетін мәселелерге мыналар жатады:
- Бетінің толқындылығы
- Механикалық шуылдың жоғарылауы
- Өлшемдік дәлдіктің төмендеуі
- Құралдың қызмет ету мерзімі қысқарды
Бұл мәселе әсіресе жіңішке біліктерді өңдеу кезінде айқын көрінеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған тоқу тұрақтылығын қалай жақсартуға болады
Тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу қиын болғанымен, өңдеуді дұрыс реттеу тұрақтылық пен өңдеу сапасын айтарлықтай жақсарта алады.
Қолайлы құрал материалдарын таңдаңыз
Тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу әдетте ыстыққа төзімділігі жоғары қоспаларды қажет етеді.
Жиі қолданылатын құралдарға мыналар жатады:
- Қапталған карбидті қоспалар
- Тот баспайтын болат үшін арнайы жасалған қондырмалар
- Жоғары беріктікке ие кірістіру бағалары
Кесу кедергісін азайту үшін кірістіру рейкасының бұрышы көбінесе өткіррек етіп жасалған.
Кесу параметрлерін оңтайландыру
Тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу кезінде кесу параметрлері тұрақты болып қалуы керек.
Механикалық өңдеу әдетте мыналарды қамтиды:
- Кесу жылдамдығын басқару
- Тым кішкентай кесу тереңдігінен аулақ болыңыз
- Үздіксіз кесуді сақтау
- Бос жүрістер кезінде қажетсіз үйкелісті азайту
Тым жоғары параметрлер құралдың сынуына әкелуі мүмкін, ал тым төмен параметрлер жұмыстың беріктігін арттыруы мүмкін.
Салқындатуды және чиптерді эвакуациялауды жақсарту
Тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарды өңдеуде салқындатқыш өте маңызды.
Тиімді салқындату мүмкін:
- Құрал ұшының төменгі температурасы
- Жиналған жиектердің пайда болуын азайтыңыз
- Құралдың қызмет ету мерзімін жақсартыңыз
- Беткі өңдеу сапасын жақсарту
Сонымен қатар, чиптің шатасып қалуын болдырмау үшін чиптің эвакуациясы тегіс болуы керек.
Тот баспайтын болат маркаларының арасындағы өңдеу айырмашылықтары
Тот баспайтын болаттың әртүрлі маркалары өңдеу өнімділігінде де айтарлықтай айырмашылықтарды көрсетеді. Нақты өңдеу кезінде құралдар мен параметрлер материалдың сипаттамаларына сәйкес реттелуі керек.
Аустенитті тот баспайтын болат
304 және 316 сияқты аустениттік тот баспайтын болаттар ең көп қолданылады.
Өңдеу ерекшеліктеріне мыналар жатады:
- Жоғары қаттылық
- Құралдарға жабысып қалуға қатты бейімділік
- Ауыр жұмысты шыңдау
- Қиын чипті эвакуациялау
Өткір кескіш құралдар және тұрақты салқындату жағдайлары әсіресе маңызды.
Мартенситтік тот баспайтын болат
Мартенситті тот баспайтын болат салыстырмалы түрде жоғары қаттылыққа ие.
Жалпы өңдеу мәселелеріне мыналар жатады:
- Құралдың тез тозуы
- Жоғары кесу кедергісі
- Шеткі сыну қаупінің жоғарылауы
Әдетте тозуға төзімді кескіш құралдар көбірек қажет.
Ферритикалық тот баспайтын болат
Ферриттік тот баспайтын болат әдетте жақсы өңдеуге ие.
Аустениттік тот баспайтын болатпен салыстырғанда:
- Жұмысты шыңдау жеңілірек
- Кесу кедергісі төмен
- Чиптерді эвакуациялау оңайырақ
Дегенмен, жоғары жылдамдықты өңдеу кезінде құралдың температурасын бақылау әлі де маңызды.
Тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарды өңдеудегі жиі кездесетін қателіктер
Көптеген өңдеу шеберханалары тот баспайтын болат үшін кәдімгі болатпен бірдей параметрлерді пайдаланады, бұл көбінесе өңдеу мәселелерін ушықтырады.
Жалпы қателер мыналарды қамтиды:
- Кесу тереңдігі тым аз орнатылған
- Тозған құралдармен машинада жұмыс істеуді жалғастыру
- Салқындатқыш сұйықтықтың жеткіліксіз мөлшері
- Үздіксіз жоғары жылдамдықты кесудің ұзақ кезеңдері
- Чиптерді уақытында алып тастамау
Кейбір операторлар құралдың тозуын азайту үшін кесу жылдамдығын әдейі азайтады, бірақ шамадан тыс төмен жылдамдықтар жиектің жиналуын және жұмыстың қатаюын арттыруы мүмкін. Тот баспайтын болаттан жасалған өңдеу қайталап тоқтатудың және дайындама бетіне шамадан тыс үйкелудің орнына тұрақты және үздіксіз кесу жағдайларын қажет етеді.
