Пластинаны өңдеу машинасы техникалық қызмет көрсету үшін істен шыққан кезде, ең үлкен мәселе әрқашан үлкен құрамдас бөліктің жоқтығы емес. Кейде дұрыс орнатылмаған кішкентай дәлдіктегі бөлшек бүкіл жөндеуді көтере алады. Тесіктің орналасуы сәл дұрыс емес орналастырылған бөлшек немесе өлшемі аз ауытқуы бар бекіту пластинасы орнында қайталанатын түзетулерді қажет етуі мүмкін. Жартылай өткізгіш жабдықтың да ерекше талабы бар: бөлшектердің саны салыстырмалы түрде аз болуы мүмкін, бірақ сызбаларда көбінесе материалдарға, тесіктердің орналасуына, төзімділіктерге және беттік жағдайларға қойылатын өте егжей-тегжейлі талаптар болады. CNC өңдеуі осы типтегі теңшелген өндіріске өте қолайлы, бұл инженерлік сызбаларды жабдықты әзірлеу, жаңарту, техникалық қызмет көрсету және шағын партиялы өндіріс үшін тікелей дайын бөлшектерге айналдыруға мүмкіндік береді.
CNC өңдеу кезінде пластина жабдықтарының қандай бөлшектері жиі өңделеді?
Жартылай өткізгіш пластина жабдығы құрылымдық және функционалдық компоненттердің кең ауқымын қамтиды. Бұл бөлшектердің мөлшері мен мақсаты әртүрлі болғанымен, олардың барлығы қоршаған компоненттермен дәл байланыста болуы керек. Сатып алу топтары үшін бөлшек түрін ерте анықтау өңдеу қиындығын бағалауды және өндірушімен материалдарды, процестерді және тексеру талаптарын талқылауды жеңілдетеді.
Пластинаны орналастыру және тірек компоненттері
Пластинаны орналастыру негіздері, тірек компоненттері және онымен байланысты арматура негізінен пластиналарды орналастыру, тіреу және бекіту үшін қолданылады. Бұл бөлшектер әдетте басқа жабдық компоненттерімен қатаң өлшемдік байланыстарға ие.
- Орналастыру тесіктері дәл орналасқан күйінде қалуы керек.
- Тірек беттері бақыланатын өлшемдер мен тегістікті қажет етеді.
- Байланыс шеттері дұрыстап қажалған болуы керек.
- Қайталанатын өндіріс партиялар арасында бірдей өлшемдерді талап етеді.
Бұл компоненттер салыстырмалы түрде қарапайым металл бөлшектер сияқты көрінуі мүмкін, бірақ жабдыққа орнатылғаннан кейін тіпті шағын орналастыру қателіктері де елеулі болуы мүмкін. CNC өңдеу кезінде деректер беттерін, тесіктердің орналасуын және өңдеу тізбегін мұқият жоспарлау қажет.
Пластинаны тасымалдау механизмінің компоненттері
Пластиналы тасымалдау жүйелеріне бағыттаушы компоненттер, қосылу негіздері, бекіту блоктары және қозғалатын бөлшектер кіреді. Бұл компоненттер роботтық қолдармен, бағыттаушы рельстермен және басқа да қозғалыс жүйелерімен дәл үйлесімділікті сақтауы керек.
Мұндай бөлшектерде әдетте дәлдік тесіктері, бағыттаушы ойықтары, баспалдақтары және бекіту беттері болады. Жабдықтың дизайны әзірлеу кезінде өзгерген кезде, CNC бағдарламаларын да тез өзгертуге болады, бұл CNC өңдеуді әсіресе тапсырыс бойынша және аз көлемді жартылай өткізгіш жабдық бөлшектері үшін өте қолайлы етеді.
Жабдықты бекіту тақталары және қосылым компоненттері
Бекіту тақталары, қосылыс негіздері және бекіту блоктары пластина жабдықтарында кең таралған құрылымдық компоненттер болып табылады. Оларды өндіру талаптары көбінесе сыртқы пішінді жасаудан тысқары шығады, себебі оларда тығыз бекіту тесіктері мен орналастыру мүмкіндіктері де болуы мүмкін.
Тесік үлгілері тығыз болған кезде, өңдеу реттілігі ерекше маңызды болады. Алдымен негізгі деректерді, содан кейін бастапқы тесіктер мен егжей-тегжейлі ерекшеліктерді анықтау соңғы құрастыру кезінде туралау мәселелерін азайта алады.
Әр түрлі бөлшектердің құрылымдары, материалдары және өңдеу талаптары әртүрлі өндіріс тәсілдерін талап етеді. Төмендегі кестеде қысқаша шолу берілген:
| Бөлік түрі | Жалпы материалдар | Негізгі өңдеу ерекшеліктері | Кілттерді өңдеуге бағытталған |
| Вафлиді орналастыру негізі | Алюминий қорытпасы, тот баспайтын болат | Тесіктерді, тірек беттерін, баспалдақтарды орналастыру | Тесіктің орналасуы, жазықтығы |
| Вафлиді тіреу компоненті | Алюминий қорытпасы, PEEK | Беттер, ойықтар, бекіту тесіктері | Өлшемдік тұрақтылық |
| Беріліс механизмінің бөлігі | Тот баспайтын болат, алюминий қорытпасы | Бағыттаушы ойықтар, қосылу тесіктері | Сәйкестендіру және туралау дәлдігі |
| Жабдықты бекіту тақтасы | Алюминий қорытпасы, тот баспайтын болат | Тығыз тесіктердің үлгілері, раковиналар, бұрандалы тесіктер | Тесіктердің арақашықтығы, позициялық дәлдік |
| Бекіту кронштейні | Алюминий қорытпасы, болат | Профильдер, тесіктер, ойықтар, бекіту беттері | Құрылымдық тұтастық |
| Дәлдік қосылым негізі | Тот баспайтын болат, титан қорытпасы | Бұрандалы тесіктер, орналастыру беттері | Қосылу және құрастыру дәлдігі |
Тесік үлгілері тығыз болған кезде, өңдеу реттілігі маңызды бола түседі. Маңызды тесіктерді өңдеу алдында сенімді деректерді және егжей-тегжейлі мүмкіндіктерді анықтау жабдықты жинау кезінде туралау мәселелерін азайтуға көмектеседі.
CNC өңдеу пластиналы жабдықтарының бөлшектеріндегі негізгі қиындықтар қандай?
Бөлшек түрі анықталғаннан кейін, нақты өңдеу қиындықтары әлдеқайда айқын болады. Пластиналы жабдықтың компоненттері көбінесе ұсақ құрылымдарды, күрделі өлшемдік қатынастарды және шектеулі өңдеу рұқсаттарын қамтиды. Кәдімгі механикалық компонент үшін қолайлы болуы мүмкін шағын ауытқу жартылай өткізгіш жабдықта құрастыру мәселелерін тудыруы мүмкін.
Тығыз тесік үлгілері жинақталған позиция қателеріне әкелуі мүмкін
Бір бекіту тақтасында бекіту тесіктері, орналастыру тесіктері, бұрандалы тесіктер және қарсы батып кететін тесіктер болуы мүмкін. Әрбір тесік өздігінен салыстырмалы түрде қарапайым болуы мүмкін, бірақ олардың барлығының негізгі деректермен және бір-бірімен позициялық байланыстары бар.
- Тесіктердің диаметрлері сызба талаптарына сәйкес келуі керек.
- Тесіктердің арақашықтығы біркелкі болуы керек.
- Тесіктерді орналастыру деректермен дәл байланыста болуы керек.
CNC бағдарламалары қайталанатын құрал жолдарын ұсынады, бірақ деректерді таңдау және процестерді ретке келтіру маңызды болып қала береді. Тесіктердің саны неғұрлым көп болса, әрбір тесікті жеке тексерудің орнына олардың жалпы позициялық қатынасын бақылау соғұрлым маңызды болады.
Кішігірім мүмкіндіктер құралдарды мұқият басқаруды қажет етеді
Пластиналы жабдықтың құрамдас бөліктері көбінесе тар ойықтарды, кішкентай тесіктерді және ұсақ баспалдақтарды қамтиды. Үлкен өлшемді құралдар бұл ерекшеліктерге жете алмауы мүмкін, ал қаттылығы жеткіліксіз құралдар діріл немесе өлшемдік ауытқуларды тудыруы мүмкін.
Құралдың диаметрі, құралдың ілмегі және кесу параметрлері бірге жұмыс істеуі керек. Әсіресе кішігірім бөлшектер үшін бір кесуде тым көп материалды алып тастауға тырысқаннан гөрі, оларды бірнеше басқарылатын өтулерде өңдеген дұрыс.
Жұқа қабырғалы компоненттер өлшемдік өзгерістерге бейім
Кейбір жабдық компоненттері салмақты азайту немесе орнату орнын үнемдеу үшін жұқа қабырғалармен жасалған. Материалды алып тастау кезінде шамадан тыс кесу күштері аздап деформацияға әкелуі мүмкін.
Бұл бөлшектер көбінесе кезең-кезеңмен жақсы өңделеді. Алдымен негізгі материалды алып тастауды аяқтауға болады, содан кейін жұқа қабырғалы аймақтар мен маңызды өлшемдерді біртіндеп өңдеуге болады. Қысқыш қысымын да бақылау қажет, себебі шамадан тыс қысқыш күш өңдеу басталмай тұрып-ақ бөлшекті деформациялауы мүмкін.
Пластиналы жабдықтың бөлшектері үшін әртүрлі материалдар қалай өңделеді?
Материалды таңдау пластина жабдығының ішінде компоненттің қай жерде қолданылатынымен тығыз байланысты. Алюминий қорытпалары жеңіл құрылымдық компоненттер үшін кеңінен қолданылады, ал тот баспайтын болат пен титан қорытпаларын жоғары беріктіктегі қосылыс бөлшектері үшін таңдауға болады. PEEK және басқа да инженерлік пластмассалар мамандандырылған орталарда қолданылуы мүмкін. Материал өзгергеннен кейін, құрал-саймандар, кесу параметрлері және өңдеу стратегиясы да өзгеруі керек.
Алюминий қорытпасынан жасалған бөлшектер мұқият деформацияны бақылауды қажет етеді
Алюминий қорытпалары салыстырмалы түрде жеңіл және әдетте жақсы өңдеуге қабілетті, бұл оларды жабдықты бекіту тақталарына, тірек конструкцияларына және басқа да құрылымдық компоненттерге жарамды етеді.
Жұқа қабырғалы бөлшектер, үлкен пластиналар және материалдарды айтарлықтай алып тастауды қажет ететін компоненттер үшін кернеу мен өлшем өзгерістерін мұқият бақылау қажет. Дөрекі өңдеу кезінде тым көп материалды алып тастау деформацияны арттыруы мүмкін, ал әрлеуге бақыланатын мүмкіндік қалдыру өлшемдік тұрақтылықты жақсартады.
Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер құралдың жағдайын мұқият басқаруды қажет етеді
Тот баспайтын болат жақсы беріктік пен коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді және көбінесе қосылыс компоненттері мен бекіту негіздері үшін қолданылады.
- Кесу қызуын бақылау қажет.
- Құралдардың тозуын үнемі бақылау керек.
- Терең ойықтарда чиптерді эвакуациялау маңызды.
- Аяқтау операциялары өлшемдерді де, бетінің сапасын да бақылауы керек.
Тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерде бір уақытта ұсақ тесіктер, бұрандалар және терең ойықтар болған кезде, өңдеу тым агрессивті болмауы керек. Құралдың тұрақты күйі өндірістің кейінгі кезеңдерінде өлшемдік дәлдікті сақтауды жеңілдетеді.
PEEK және басқа да инженерлік пластмассалар деформацияны бақылауды қажет етеді
Кейбір пластиналы жабдықтардың құрылымдары химиялық төзімділігі мен электр оқшаулау қасиеттеріне байланысты PEEK және басқа да инженерлік пластмассаларды пайдаланады. Бұл материалдар өңдеу кезінде металдардан өзгеше әрекет етеді.
Шамадан тыс қысу күші бөлшек өлшемдеріне әсер етуі мүмкін, ал кесу қызуы жергілікті өлшем өзгерістеріне әкелуі мүмкін. Дәл тесіктер мен жұқа қабырғалы аймақтар үшін қысу қысымы, құралдың өткірлігі және өңдеу реттілігі мұқият бақылауды қажет етеді.
CNC өңделген пластина жабдығының бөлшектерін қалай тексеру керек?
Тексеру - өңделген компоненттің жабдықты жинауға дайын екенін анықтайтын соңғы қадам. Сатып алу топтары тек бөлшектің жасалғанын ғана емес, сонымен қатар маңызды өлшемдерін, тесіктердің орналасуын, бетінің жағдайын, тазалығын және қаптамасын да тексеруі керек. Ұзақ мерзімді жеткізу жобалары үшін толық тексеру жазбалары да құнды, себебі олар қайталанатын өндірісті бақылауды жеңілдетеді.
Маңызды өлшемдер мен тесіктердің орналасуын мұқият тексеру қажет
Тексеру басымдықтары бөлшек түріне байланысты өзгереді. Орналастыру компоненттері орналастыру тесіктері мен тірек беттерін мұқият тексеруді қажет етеді, ал бекіту тақталары тесіктердің арақашықтығы мен орнату өлшемдеріне назар аударуды қажет етеді. Қосылым компоненттері бұранданы және түйісу аймағын дәл тексеруді қажет етеді.
| Тексеру пункті | Негізгі тексеру | Жалпы тексеру әдісі | Негізгі алаңдаушылық |
| Габариттік өлшемдер | Ұзындығы, ені, қалыңдығы | Суппорт, CMM | Өлшемдерді сызу |
| Тесіктерді орналастыру | Диаметрі, арақашықтығы, орналасуы | CMM, өлшеуіштер | Ассамблея қарым-қатынасы |
| Орнату беттері | Жазықтық, өлшемдер | CMM | Байланыс жағдайы |
| Бұрандалы тесіктер | Өлшемі, тереңдігі, сәйкестігі | Бұранда өлшегіші, өлшеуіштер | Қосылым өнімділігі |
| Ойықтар | Ені, тереңдігі | Арнайы өлшеуіштер | Құрылымдық үйлесімділік |
| Беттің жағдайы | Қытырлақтар, сызаттар, кедір-бұдырлықтар | Көрнекі тексеру, кедір-бұдырлық өлшегіші | Бетінің сапасы |
Маңызды тексеру деректерін жазу болашақ қайталанатын тапсырыстарды басқаруды жеңілдетеді және өлшемдер мен өңдеу процестерін қайта растауға қажетті уақытты қысқартады.
Беткі қабаттың сапасы қолданылу аясына сәйкес келуі керек
CNC өңдеуден кейін бетті тексеру айқын сызаттарды тексеруден тыс болуы керек. Қытырлақтарға, жаңқаларға, майға және өңдеу қалдықтарына да назар аудару қажет, әсіресе пластинаны ауыстыру, орналастыру және дәл қозғалыс аймақтарының айналасында.
Егер компоненттер ақырында бақыланатын немесе таза ортада орнатылатын болса, тазалау және қаптау талаптары алдын ала расталуы керек. Өңдеуден кейін тиісті тазалау, содан кейін қорғаныс қаптамасы тасымалдау кезінде ластануды және беткі зақымдануды азайтуға көмектеседі.
Сериялық өндіріс тұрақты сапаны талап етеді
Сәтті прототип болашақта сериялық өндіріс тұрақты болып қала береді дегенді білдірмейді. Үнемі сатып алынатын пластина жабдығының компоненттері үшін сатып алу топтары әдетте әрбір өндіріс партиясының тұрақты өлшемдері мен сапаны сақтай алатындығына көбірек алаңдайды.
Тұрақты CNC бағдарламалары, құралдарды басқару және тексеру жазбалары өндірістің тұрақтылығын сақтауға көмектеседі. Бұл жеткізілген бөлшектердің тікелей құрастыруға өтуін жеңілдетеді, сонымен қатар жабдық алаңында қайта өңдеу және реттеу уақытын қысқартады.
Жартылай өткізгіш пластина жабдықтарының бөлшектерін CNC өңдеу тек инженерлік сызбаны физикалық компонентке айналдыру туралы емес. Бөлшектердің құрылымы, өңдеу процесі, материалдың қасиеттері, тексеру және жеткізу талаптарының барлығы бірге жұмыс істеуі керек. Орналастыру компоненттері дәл байланыстарды сақтауы керек, бекіту пластиналары сенімді тесік орналастыруды қажет етеді, жұқа қабырғалы бөлшектер деформацияны бақылауды қажет етеді, ал мамандандырылған материалдар өздерінің өңдеу стратегияларын талап етеді. Tirapid жартылай өткізгіш пластина жабдықтарының бөлшектерін CNC өңдеуге маманданған, әртүрлі материалдар, құрылымдар, төзімділіктер және өндіріс көлемдері үшін арнайы дәлдікпен өндіру қызметтерін ұсынады.
