किसी धातु के पुर्जे को इंजीनियरिंग ड्राइंग से तैयार घटक में बदलने की प्रक्रिया में कई विनिर्माण चरण शामिल होते हैं। हालांकि सीएनसी मशीनिंग उच्च आयामी सटीकता और सुसंगत प्रसंस्करण गुणवत्ता प्रदान करती है, फिर भी कुछ समस्याएं हैं जैसे कि...
उत्पाद विकास के दौरान, धातु के प्रोटोटाइप पुर्जे संरचनात्मक डिज़ाइन, संयोजन सटीकता और कार्यात्मक प्रदर्शन को सत्यापित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। चाहे स्वचालन उपकरण, रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव घटक या औद्योगिक मशीनरी का विकास हो रहा हो, धातु के प्रोटोटाइप पुर्जों का चुनाव करना महत्वपूर्ण है।
सीएनसी मेटल मशीनिंग का व्यापक रूप से औद्योगिक उपकरणों, ऑटोमोटिव घटकों, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और सटीक मशीनरी में उपयोग किया जाता है। मशीनिंग लागत न केवल सामग्री की कीमतों और मशीन समय पर निर्भर करती है, बल्कि अन्य कारकों पर भी निर्भर करती है।
बड़े पैमाने पर धातु के पुर्जों के निर्माण में, उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता का सीधा प्रभाव असेंबली की सटीकता, उपकरण की विश्वसनीयता और उत्पादन लागत पर पड़ता है। यहां तक कि जब एक ही इंजीनियरिंग ड्राइंग और मशीनों का उपयोग किया जाता है, तब भी विभिन्न प्रकार के पुर्जों में भिन्नता हो सकती है।
धातु सीएनसी मशीनिंग में, सामग्री की लागत समग्र विनिर्माण व्यय को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। एल्युमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी सामग्रियों के लिए, अक्षम नेस्टिंग, अत्यधिक मशीनिंग भत्ते आदि समस्याएं लागत को प्रभावित कर सकती हैं।
सीएनसी मेटल मशीनिंग में, सतह परिष्करण न केवल किसी पुर्जे की दिखावट को प्रभावित करता है, बल्कि उसकी जंग प्रतिरोधक क्षमता, घिसाव प्रतिरोधक क्षमता, आयामी सटीकता और सेवा जीवन को भी प्रभावित करता है। एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग और पॉलिशिंग
धातु की मशीनिंग हमेशा विनिर्माण प्रक्रिया का अंत नहीं होती। सीएनसी मशीनिंग, टर्निंग, मिलिंग, स्टैम्पिंग या अन्य विनिर्माण कार्यों के बाद भी, धातु के पुर्जों पर मशीनिंग के निशान, खुरदरेपन आदि हो सकते हैं।
304 और 316 स्टेनलेस स्टील औद्योगिक विनिर्माण, सीएनसी सटीक मशीनिंग, यांत्रिक घटकों और उपकरण उत्पादन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील ग्रेड में से दो हैं। हालांकि वे दिखने में समान हैं,
6061 एल्युमीनियम, सटीक सीएनसी मशीनिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले एल्युमीनियम मिश्र धातुओं में से एक है। यह मजबूती, हल्केपन, जंग प्रतिरोध, मशीनिंग में आसानी और लागत-प्रभावशीलता का संतुलित संयोजन प्रदान करता है।
7075 एल्युमीनियम मिश्र धातु एक उच्च-शक्ति वाला एल्युमीनियम पदार्थ है जो अपने उत्कृष्ट शक्ति-से-भार अनुपात, बेहतर थकान प्रतिरोध और अपेक्षाकृत अच्छी मशीनेबिलिटी के लिए जाना जाता है। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, रोबोटिक्स और औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
पीतल एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला तांबा-जिंक मिश्र धातु है जो अपनी उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता, तापीय चालकता और यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है। जैसे-जैसे परिशुद्ध विनिर्माण का विकास जारी है, सीएनसी पीतल मशीनिंग का उपयोग भी बढ़ता जा रहा है।
तांबे में उत्कृष्ट विद्युत चालकता, तापीय चालकता, तन्यता और संक्षारण प्रतिरोध गुण होते हैं, जिसके कारण इसका व्यापक रूप से विद्युत कनेक्टर, टर्मिनल, बसबार, ऊष्मा अपव्यय घटक, इलेक्ट्रॉनिक घटक और औद्योगिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है।