CNC dəzgah sexi, dəzgah proqramını işlətməkdən daha çox şey edə bildikdə dəyərlidir. Müştərilərə həmçinin təsvirləri şərh edə, istehsal risklərini müəyyən edə, uyğun bir proses seçə, kritik ölçüləri saxlaya, bitirmə işlərini əlaqələndirə və növbəti sifariş gəldikdə təsdiq edilmiş hissəni təkrar istehsal edə bilən bir komanda lazımdır. TiRapid, aerokosmik, avtomatlaşdırma, avtomobil, robototexnika, tibbi avadanlıqlar, elektronika və sənaye maşınları sahəsindəki müştərilər üçün bu cür dəqiq hissələr istehsal təcrübəsini yaratmaq üçün 16 il sərf edib.
Çinin Çjonqşan şəhərində yerləşən TiRapid şirkəti CNC freze, CNC torna, 3 oxlu, 4 oxlu və 5 oxlu emal, mikro hissəli emal və böyük hissəli emal xidmətləri göstərir. Sex prototip təsdiqlənməsindən və az həcmli istehsaldan təkrar istehsala qədər layihələri dəstəkləyir. Bu çeşid vacibdir, çünki xüsusi komponentlər nadir hallarda bir həndəsə, bir material və ya bir istehsal marşrutunu paylaşır. Korpus, val, pervanel, avadanlıq lövhəsi və miniatür birləşdirici eyni məhsula aid ola bilər, lakin hər biri fərqli emal strategiyası tələb edir.
On altı illik təcrübə ilk kəsimdən əvvəl özünü göstərir
Emal təcrübəsi prosesin planlaşdırılması zamanı ən faydalıdır. Rəsm ölçüləri və toleransları göstərə bilər, lakin ən uyğun məlumatı, quraşdırma ardıcıllığını, armaturu, kəsici aləti və ya yoxlama metodunu avtomatik olaraq müəyyən etmir. TiRapid-in mühəndislik qrupu istehsal başlamazdan əvvəl həndəsə, material, tolerans, səth örtüyü və miqdar arasındakı əlaqəni nəzərdən keçirir.
Nazik divarlı alüminium korpus üçün əsas risk material çıxarıldıqdan sonra deformasiya ola bilər. Uzun paslanmayan polad val əyilmə və konsentrikliyə nəzarət tələb edə bilər. Dərin boşluq alətə girişi məhdudlaşdıra bilər, bir neçə üzdəki bir qrup deşik hissə dəfələrlə yenidən yığılarsa, mövqe səhvləri yarada bilər. Bu problemlərin erkən müəyyən edilməsi, hissə kəsildikdən sonra qarşısı alına bilən problemləri düzəltmək əvəzinə, emal marşrutunun hissənin ətrafında dizayn edilməsinə imkan verir.
Praktik DFM dəstəyinin faydalı olduğu yer də budur. TiRapid, 3D modelləri və 2D təsvirləri birlikdə nəzərdən keçirə, kritik uyğunluqları, məlumat əlaqələrini, yiv spesifikasiyalarını, künc radiuslarını, divar qalınlığını, alətə girişi, bitirmə icazələrini və yoxlama tələblərini yoxlaya bilər. Məqsəd məhsulu lazımsız yerə dəyişdirmək deyil, dizayn niyyətini sabit istehsal planına çevirməkdir.
TiRapid hissənin ətrafında emal marşrutunu seçir
“CNC dəzgah sexi” termini bir neçə çox fərqli prosesi əhatə edir. Düzgün olanı istifadə etmək quraşdırma sayına, mövqe dəqiqliyinə, səth keyfiyyətinə, çatdırılma müddətinə və qiymətə təsir göstərir. TiRapid-in sexi birdən çox emal imkanlarını birləşdirir ki, müştəri hər bir komponenti eyni istehsal metoduna məcbur etməyə ehtiyac qalmasın.
Korpuslar, Mötərizələr, Plitələr və Böyük Komponentlər üçün CNC Freze
Üç oxlu CNC frezeleme, düz səthlər, ciblər, profillər və düz istiqamətlərdən əldə edilə bilən dəliklər üstünlük təşkil edən komponentlər üçün praktikdir. Dörd oxlu emal, silindrik səthlər və komponent ətrafında paylanmış xüsusiyyətlər üçün fırlanma imkanı əlavə edir. TiRapid-in frezeleme qabiliyyəti həmçinin uzun və böyük iş parçalarını əhatə edir və emal uzunluğu avadanlıq lövhələri, relslər, çərçivələr, əsaslar və struktur komponentləri kimi hissələr üçün 3,000 mm-ə qədər çatır.
Böyük hissəli tutumun dəyəri sadəcə maşının hərəkəti ilə məhdudlaşmır. Uzun və ağır hissələr sabit armatur, planlaşdırılmış emal ardıcıllığı və müvafiq yoxlama arayışları tələb edir. Eyni qayda kiçik korpuslara və mötərizələrə də aiddir: proses hər ölçüyə eyni dərəcədə vacib yanaşmaq əvəzinə, montajı idarə edən ölçüləri qorumalıdır.
Vallar, Qollar, Fitinqlər və Kiçik Dəqiq Hissələr üçün CNC Tornalama
Vallar, sancaqlar, qollar, vtulkalar, flanşlar və yivli fitinqlər kimi fırlanan komponentlər ümumiyyətlə CNC tornalama üçün uyğundur. TiRapid, 2 mm-ə qədər kiçik ölçülü hissələri emal edə bilər və bir komponent fırlanma və prizmatik həndəsəni birləşdirdikdə frezelənmiş düz hissələr, çarpaz dəliklər, yuvalar və digər ikinci dərəcəli xüsusiyyətlər əlavə edə bilər. Onun tornalama qabiliyyəti uyğun hissələr və proseslər üçün Ra 0.6-ya qədər səth örtüklərinə nail ola bilər.
Kiçik ölçü komponenti sadələşdirmir. Miniatür hissələr işçi qüvvəsinə, alətin axmasına, sıçrayışın əmələ gəlməsinə, istiliyə və ölçmə metoduna həssas ola bilər. On altı illik emalatxana təcrübəsi komandaya 2 mm-lik komponenti böyük bir hissənin kiçildilmiş versiyası kimi qəbul etmək əvəzinə, xüsusiyyətin miqyasına uyğun alətlər və yoxlama metodları seçməyə kömək edir.
Çoxtərəfli və konturlu komponentlər üçün beş oxlu emal
Beş oxlu emal bir neçə səth, mürəkkəb bucaqlar, dərin boşluqlar və ya konturlu səthlər sıx əlaqə saxlamalı olduqda faydalıdır. Bir quraşdırmada daha çox xüsusiyyətə çatmaqla, yenidən cilalama və hissənin qurğular arasında hərəkəti ilə əlaqəli mövqe dəyişikliyini azalda bilər. TiRapid 30,000-dən çox beş oxlu layihə başa çatdırıb və 600 mm uzunluğa qədər beş oxlu hissəni emal edə bilir.
Hər mürəkkəb görünüşlü hissənin beş oxlu emal tələb olunmur. Bəzi hallarda, yaxşı planlaşdırılmış üç oxlu və ya dörd oxlu marşrut daha səmərəlidir. Sexin rolu sadəcə ən yüksək ox sayına malik dəzgahı deyil, həndəsə və tolerantlıq tələblərinə uyğun prosesi seçməkdir.
Material Biliyi Emal İşini Hissə Performansı ilə Əlaqələndirir
TiRapid 80-dən çox metal və plastik materialı dəstəkləyir. Ümumi metal seçimlərinə alüminium ərintiləri, paslanmayan poladlar, karbon və ərintili poladlar, pirinç, mis, bürünc və titan daxildir. Mühəndislik plastiklərinə POM, neylon, ABS, PC, PMMA, PEEK, PTFE, HDPE, UHMW-PE, PVC və ULTEM daxildir.
Bu materiallar emal zamanı fərqli davranır. Alüminium kəsmək üçün səmərəli ola bilər, lakin nazik hissələr hələ də deformasiya nəzarəti tələb edir. Paslanmayan polad bərkiyərək işləyə bilər və uyğun alət və kəsmə parametrlərini tələb edir. Mis istiliyi asanlıqla ötürür, lakin bəzi həndəsələrdə təmiz şəkildə emal etmək çətin ola bilər. Mühəndislik plastikləri istilik genişlənməsi, nəm udma, sərtlik və daxili gərginlik baxımından fərqlənir. TiRapid iş tutma, kəsmə və ölçməni planlaşdırmaq üçün göstərilən dərəcəni və hissənin işləmə tələblərini istifadə edir.
Səth emalı əlaqəsiz son mərhələ kimi əlavə edilmək əvəzinə, emal ilə əlaqələndirilir. Anodlaşdırma, bərk örtüklü anodlaşdırma, muncuqla təmizləmə, cilalama, passivləşdirmə, qara oksid, örtük və toz boya görünüşü, korroziyaya davamlılığı, aşınma davranışı və ölçülərinə təsir göstərə bilər. Buna görə də, emal planı yekunlaşdırılmadan əvvəl maskalanma sahələri, birləşən səthlər, yivlər və örtük ehtiyatları nəzərə alınır.
Keyfiyyətə Nəzarət Sexdən Sonrakı İşləri İzləyir
TiRapid ISO 9001 keyfiyyət idarəetmə sistemi altında fəaliyyət göstərir. Onun iş axını yalnız sonda ölçməyə etibar etmək əvəzinə, daxil olan material yoxlamasını, prosesdə yoxlamaları və yekun yoxlamanı birləşdirir. Tipik CNC emal toleransları ±0.01 mm-ə çata bilər və yoxlama yanaşması rəsm tələbləri və xüsusiyyət həndəsəsi ətrafında seçilir.
Operatorlar və müfəttişlər koordinat ölçmə maşınları, optik proyektorlar, mikrometrlər, kaliperlər, ölçü cihazları və səth ölçmə avadanlığı kimi alətlərdən istifadə edirlər. Əhəmiyyətli məqam cihazın adı deyil, ölçmə metodunun tələb olunan xüsusiyyəti yoxlaya bilib-bilməməsidir. Dəlik, profil, yiv, düzlük tələbi və mövqe tolerantlığı üçün hər biri fərqli bir yanaşma tələb edə bilər.
Çertyoj düzəlişləri, material tələbləri, kritik ölçülər, bitirmə spesifikasiyaları və yoxlama nəticələri işlə əlaqəli saxlanılır. Bu, ilk məhsulu təsdiqləməyi və sonradan sonrakı sifarişlər zamanı eyni təsdiq edilmiş tələbləri təkrarlamağı asanlaşdırır.
Bir Mağaza Məhsulu Tək Bir İşlənmiş Hissədən Başqa Dəstəkləyə Bilər
Bir çox məhsul bir neçə növ komponenti birləşdirir. Avtomatlaşdırma sistemi alüminium çərçivə, paslanmayan polad vallar, POM bələdçiləri, metal təbəqə örtükləri və qəliblənmiş plastik hissələrdən ibarət ola bilər. TiRapid-in təchizat zənciri CNC emalından kənara çıxaraq metal təbəqə istehsalı, enjeksiyon qəlibləmə, metal ştamplama, 3D çap və alüminium ekstruziyasına qədər uzanır. Bu dəstəkləyici xidmətlər, layihənin yalnız emal olunmuş hissələrdən daha çox şey tələb etdiyi zaman əlaqələndirilə bilər.
Müştərilər üçün bu, eyni montaj münasibətlərini, düzəlişləri, kosmetik standartları və çatdırılma prioritetlərini bir-biri ilə əlaqəsi olmayan bir neçə təchizatçıya izah etmək ehtiyacını azaldır. CNC dəzgah sexi layihənin mühəndislik mərkəzi olaraq qalır, tamamlayıcı proseslər isə eyni məhsul tələbləri ətrafında təşkil olunur.
Niyə TiRapid uzunmüddətli CNC Maşın Sexinin Roluna Uyğundur
TiRapid, 16 illik dəqiq hissə istehsalı təcrübəsini 2 mm-lik fırlanan komponentlərdən 3,000 mm-lik frezlənmiş hissələrə qədər uzanan emal diapazonu ilə birləşdirir. Onun 3 oxlu, 4 oxlu və 5 oxlu imkanları sadə komponentləri, çoxtərəfli hissələri və mürəkkəb səthləri əhatə edir, 80-dən çox material seçimi isə istehsal marşrutunun nəzərdə tutulan tətbiqi izləməsinə imkan verir.
Mühəndislər və satınalma qrupları üçün praktik üstünlük davamlılıqdır. Eyni komanda dizaynı nəzərdən keçirə, prosesi planlaşdıra, hissəni emal edə, bitirməni əlaqələndirə, nəticəni yoxlaya və təkrar sifariş üçün lazım olan istehsal məlumatlarını saxlaya bilər. Məhz bu, TiRapid-i fərdi CNC hissələri mənbəyindən davamlı məhsul inkişafı və istehsalını dəstəkləyə bilən CNC dəzgah sexinə çevirir.
