TiRapid-in Sonluqları
TiRapid-in onlayn kotirovka sistemi istifadəçilərə xüsusi istehsal hissələri üçün material, xüsusiyyətlər, səth örtüyü və layihə qeydlərini fərdiləşdirməyə imkan verir. Müxtəlif görünüş və funksional ehtiyaclar üçün aydın dəstək ilə birdən çox proses üzrə geniş çeşiddə standart bitirmə seçimləri təklif edirik. Daha çox rahatlıq tələb edən layihələr üçün hissə tələblərinə əsasən birdən çox bitirmə də təşkil edilə bilər və bu da TiRapid həm istehsal, həm də bitirmə üçün rahat tək mənbəli həll.
Əgər müəyyən bir tamamlama və ya sonrakı emal seçiminə ehtiyac varsa, lakin kotirovka səhifəsində göstərilmirsə, TiRapid yenə də kömək edə bilər. İstifadəçilər xüsusi tələbləri təsvir etmək və əlavə araşdırma tələb etmək üçün kotirovka prosesi zamanı birbaşa komandamızla əlaqə saxlaya və ya "Digər" tamamlama seçimini seçə bilərlər.
Metal üçün məşhur bitirmələr
standart
Hissələr təmizlənmiş və cızıqları çıxarılmış şəkildə çatdırılır, əlavə səth işlənməsi aparılmır. Bu seçim kosmetik və ya qoruyucu örtük tələb olunmadığı və hissənin emal olunmamış vəziyyətdə qaldığı hallarda uyğundur.
II Tip Anodizasiya
II tip anodizasiya korroziyaya davamlılığı artırır və həmçinin boya və ya digər ikinci dərəcəli örtüklər üçün əsas kimi xidmət edə bilər. Örtük qalınlığı adətən 0.0002 düymdən 0.0012 düym arasında dəyişir və ümumiyyətlə MIL-A-8625 / MIL-PRF-8625 II tip, 2-ci sinif standartlarına uyğundur.
Rəng anodlaşdırması hissənin səthinin görünüşünü dəyişdirmək üçün boyalardan istifadə edir. Proses dəyişkənliyinə görə, anodlaşdırılmış rənglər müəyyən Pantone və ya RAL standartlarına tam uyğunlaşdırıla bilməz. II tip anodlaşdırılmış örtüklər də zamanla aşınmaya və uzun müddət birbaşa günəş işığına məruz qaldıqda tədricən solmağa və ya ağarmağa səbəb ola bilər.
III Tip Sərt Boyalı Anodizasiya
III tip bərk örtüklü anodlaşdırma standart anodlaşdırmaya nisbətən daha qalın və aşınmaya davamlı bir örtük yaradır. Əlavə davamlılıq və səth qorunması tələb olunduqda, adətən seçilir və boya və ya digər örtüklər üçün əsas kimi də istifadə edilə bilər. Örtük qalınlığı adətən təxminən 0.002 düymdür və ümumiyyətlə MIL-A-8625 / MIL-PRF-8625 III tip, 1-ci və ya 2-ci sinif standartlarına uyğundur.
Örtük daha qalın olduğundan, hazır rəng çox vaxt standart anodlaşdırmadan daha tünd görünür. Hətta şəffaf və ya piqmentsiz bərk örtüklü anodlaşdırma belə hissənin səthini tündləşdirə bilər. Ərintidən, səthin vəziyyətindən və proses dəyişkənlərindən asılı olaraq, təbii görünüş açıq bozdan tünd boz və ya qəhvəyi rəngə qədər dəyişə bilər. Digər anodlaşdırılmış örtüklərdə olduğu kimi, dəqiq Pantone və ya RAL rəng uyğunluğu mümkün deyil.
Xromatın Çevrilməsi (Kimya Filmi)
Xromat konversiya örtüyü, həmçinin kimyəvi film kimi də tanınır, səth keçiriciliyini qoruyarkən korroziyaya davamlılığı artırır və bu da onu elektrik performansına ehtiyacı olan hissələr üçün ümumi seçim halına gətirir. Həmçinin boya üçün əsas kimi də istifadə edilə bilər. Bu örtük çox az qalınlıq əlavə edir, adətən 0.00001 düymdən 0.00004 düym arasında dəyişir və adətən spesifikasiyadan asılı olaraq MIL-DTL-5541 Tip I və ya II, 1A Sinif və ya 3 Sinif standartlarına uyğundur. MIL-DTL-81706 kimi digər tələblərə ehtiyac varsa, onlar hissənin rəsmində aydın şəkildə göstərilməlidir.
I tip xromat çevrilməsi altıvalentli xrom ehtiva edir və adətən hissəyə qızılı və ya qəhvəyi görünüş verir. II tip altıvalentli xrom ehtiva etmir və ümumiyyətlə şəffafdır, buna görə də orijinal səth rənginə az təsir göstərir.
Powder Coating
Toz örtüyü, quru tozu hissənin səthinə bərabər şəkildə tətbiq etməklə və sonra istiliklə bərkitməklə davamlı, davamlı və qoruyucu bir örtük təmin edir. Həm səthin qorunması, həm də dekorativ görünüş vacib olduqda, adətən istifadə olunur. Tipik örtük qalınlığı 0.006 düymdən 0.012 düym arasında dəyişir və ümumiyyətlə ASTM D7803, eləcə də müxtəlif MIL və FDE spesifikasiyalarına uyğundur.
Toz boya geniş rəng çeşidində və parıltı səviyyələrində mövcuddur ki, bu da onu həm funksional, həm də kosmetik tətbiqlər üçün uyğun edir. Tez-tez təkmilləşdirilmiş davamlılığa, daha yaxşı səth örtüyünə və daha tamamlanmış görünüşə ehtiyacı olan metal hissələr üçün seçilir.
Təklif etdiyimiz Digər Metal Örtüklər
Qara oksid
Qara oksid polad və paslanmayan polad kimi qara metallarda istifadə olunan konversiya örtüyüdür. Materialın xarici səthini qaraldır və tez-tez parıltını azaltmaq və görünüşü yaxşılaşdırmaq üçün seçilir. Həmçinin, hissə ölçülərinə minimal təsir göstərərkən korroziyaya davamlılığında orta dərəcədə artım təmin edə bilər.
Elektorat
Elektrocilalama, xüsusilə paslanmayan poladdan hazırlanmış metal səthləri hamarlamaq və parlaqlaşdırmaq üçün istifadə edilən elektrokimyəvi bir bitirmə prosesidir. Nazik bir səth təbəqəsini çıxarmaqla görünüşü yaxşılaşdırmağa kömək etməklə yanaşı, korroziya riskini də azaldır. Tipik material çıxarılması təxminən 0.0001 düym ilə 0.0025 düym arasındadır və proses ümumiyyətlə ASTM B912-02 standartına uyğundur.
İstilik müalicəsi
İstilik emalı metal hissələrin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur. Materialdan və tətbiqdən asılı olaraq, bu, istilik emalı, tavlama, gərginliyin azaldılması və ya digər istilik proseslərini əhatə edə bilər. Tələb olunan emal Qeydlər bölməsində və ya təqdim olunmuş rəsmdə göstərilməlidir. Tətbiq olunan standartlara alüminium ərintiləri üçün ASTM B917 və poladlar üçün AMS-H-6875 / AMS 2759 daxil ola bilər.
Passivasiya
Passivləşdirmə əsasən 200 seriyalı, 300 seriyalı və çöküntü ilə bərkimiş korroziyaya davamlı paslanmayan poladlar üçün istifadə olunan şəffaf kimyəvi müalicədir. Ölçüləri nəzərəçarpacaq dərəcədə dəyişdirmədən korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün səthdən sərbəst dəmiri təmizləyir. Örtük qalınlığı olduqca kiçikdir, adətən 0.0000001 düym civarındadır və ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 və ya AMS 2700 kimi standartlara uyğun ola bilər.
Elektriksiz Nikel Kaplama
Elektrosis nikel örtük, mürəkkəb və ya qeyri-müntəzəm həndəsələr də daxil olmaqla, hissə səthinə vahid nikel təbəqəsi tətbiq edir. Bu, adətən korroziyaya davamlılığı, oksidləşmə müqavimətini və aşınma performansını artırmaq üçün istifadə olunur. Hazır səth adətən daha parlaq və daha vahid görünür. Örtük qalınlığı ümumiyyətlə 0.0001 düymdən başlayır və standart olaraq ASTM B733, Tip IV, SC1, Class 1 və ya göstərildikdə AMS 2404 standartlarına uyğun ola bilər. Digər nikel örtük tələbləri üçün əl ilə nəzərdən keçirmək üçün "Digər" bitirmə seçimi seçilə bilər.
Qızıl örtük
Qızıl örtük, aşağı təmas müqaviməti, əla keçiricilik və yaxşı lehimləmə qabiliyyəti ilə yanaşı, güclü korroziyaya və solmaya davamlılıq təmin edir. Tez-tez səth etibarlılığının vacib olduğu elektrik və yüksək performanslı tətbiqlər üçün istifadə olunur. Vizual olaraq, hissəyə qızılı rəngli görünüş verir. Standart spesifikasiya adətən MIL-G-45204 və ASTM B488-dir və ümumi qalınlığı 0.00002 düymdən 0.00005 düym arasında dəyişir. 0.00005 düymdən daha qalın qızıl örtük adətən əl ilə kotirovka və nəzərdən keçirmə tələb edir.
Gümüş Kaplama
Gümüş örtük çox yüksək elektrik keçiriciliyi və yaxşı lehimləmə qabiliyyəti təklif edən elektrokaplama örtüyüdür. Həmçinin, səth zamanla solğunlaşa bilsə də, korroziyaya davamlılıq təmin edir. Bu örtük hissəyə gümüşü rəngli görünüş verir və adətən keçirici tətbiqlər üçün istifadə olunur. Tipik örtük qalınlığı 0.00002 düymdən 0.0003 düym arasında dəyişir və proses ümumiyyətlə AMS QQ-S-365D standartına uyğundur.
Sink Kaplama
Sink örtük, korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün karbon poladında və digər paslanmaya meylli ərintilərdə istifadə olunur. Bu, keçirici metal örtükdür və tez-tez polad komponentləri üçün standart qoruyucu örtük kimi seçilir. Sink örtük ümumiyyətlə ASTM B633-15 Xidmət Sinfi 1 (SC1) standartına uyğundur və tipik örtük qalınlığı təxminən 0.0002 düymdür. Hazır görünüş adətən yüngül gümüşü parıltıya malikdir.
Media Dəyişdi
Materialın tamblinqi, qırışları aradan qaldırmaq, iti kənarları yumşaltmaq və ümumi səth vahidliyini yaxşılaşdırmaq üçün titrəmə materialından istifadə edən toplu şəkildə tamamlanma prosesidir. Bu, həmçinin xarici səthlərdə görünən maşın izlərini azalda bilər və nəticədə daha təmiz və daha ardıcıl görünüş əldə edilir. 8 düymdən böyük hissələr həndəsə və işləmə şəraitindən asılı olaraq əl ilə yoxlanılmasını tələb edə bilər.
Powder Coating
Toz boyama, quru tozu hissənin səthinə bərabər şəkildə tətbiq etməklə və istiliklə bərkitməklə davamlı qoruyucu örtük yaradır. Həm davamlılıq, həm də görünüş vacib olduqda geniş istifadə olunur. Tipik örtük qalınlığı təxminən 0.006 düym ilə 0.012 düym arasındadır və örtük ümumiyyətlə müxtəlif MIL və FDE spesifikasiyaları ilə yanaşı ASTM D7803 standartlarına uyğundur. Geniş rəng çeşidi və parıltı səviyyələri mövcuddur. Əlavə toz boyama seçimlərinə toz boya örtük qalereyamızda baxa bilərsiniz.
Yaş rəsm
Yaş boyama, püskürtülmüş və ya əl ilə tətbiq olunan maye boya istifadə edərək davamlı qoruyucu rəng örtüyü təmin edir. Tətbiqdən asılı olaraq su əsaslı və ya həlledici əsaslı örtüklər istifadə edilə bilər. Bu örtük tez-tez rəng uyğunlaşdırılması, vizual görünüş və ya əlavə səth qorunması tələb olunduqda seçilir.
Digər Xüsusi Tamamlama
Standart seçimlərdən əlavə xüsusi bitirmə tələb edən layihələr üçün xüsusi bitirmə xidmətləri də təşkil edilə bilər. Proses və hissə tələblərindən asılı olaraq, buraya qoruyucu, dekorativ və ya tətbiqə xas emallar daxil ola bilər. İstədiyiniz bitirmə siyahısında yoxdursa, əlavə baxış və kotirovka üçün "Digər" bitirmə seçimi vasitəsilə göstərilə bilər.
TiRapid həmçinin onlayn qiymət təklifi sistemi vasitəsilə geniş çeşiddə xüsusi bitirmə tələblərini dəstəkləyə bilər, bu da bitirmə açılan menyusundan "Digər" seçimini edir. Bu seçim müştərilərə standart təkliflərimizdən əlavə əlavə emal sonrası həllər tələb etməyə imkan verir. Ümumi xüsusi bitirmə və əlaqəli xidmətlərə aşağıdakılar daxildir:
- Kalay örtük
- Mis Kaplama
- Yapışqan Astarlar / BR-127 / CARC
- Nazik Filmli Sürtkülər
- Sink Fosfat Örtükləri
- Dəqiqlik / Ultrasonik / Oksigen Xidməti Təmizləmə
- Maqnetik Parçacıq Təftiş
- Floresan Penetrant Təftişi
- Ultrasəs müayinəsi
- Kadmium örtük
- Sərt xrom örtük
- Maskalamanı bitirin
- Və daha çox
Metal örtüklərimizin daha çox nümunəsinə baxın
Populyar 3D Çap Bitirmələri
Buxar Hamarlama
Buxarla hamarlaşdırma 3D çap olunmuş hissələrə daha vahid və möhürlənmiş bir səth və hamar yarı parlaq bir örtük verir. Bu, tez-tez səthin görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün seçilir və əlavə vizual gücləndirmə üçün rəng boyama ilə də birləşdirilə bilər.
Standart seçim kimi mövcuddur:
- Seçici Lazer Sinterləmə (SLS)
- HP Multi Jet Fusion (MJF)
Rəng Boyama
Rəng boyama, hissəni səthə təxminən 0.010 düym dərinliyə nüfuz edən boya məhluluna batırmaqla onun xarici görünüşünü dəyişdirir. Proses və material fərqlərinə görə bir partiyadan digərinə rəngdə cüzi dəyişikliklər baş verə bilər.
Standart seçim kimi mövcuddur:
- Seçici Lazer Sinterləmə (SLS)
- HP Multi Jet Fusion (MJF) — Yalnız Qara
Nikel Plitələr
Nikel örtük, hissənin səthinə 0.004 düymdən 0.006 düymədək nikel təbəqəsi tətbiq edən ikinci dərəcəli mis və nikel örtük prosesi kimi təklif olunur. Bu, adətən davamlılığı, sərtliyi və aşınmaya davamlılığı artırmaq üçün istifadə olunur. Bu örtük əsasən dekorativ deyil, funksionaldır və son görünüş adətən kobud nikeldir.
Standart seçim kimi mövcuddur:
- Seçici Lazer Sinterləmə (SLS)
3D Çap Proseslə Bitirilir
Seçici Lazer Sinterləmə (SLS) Bitirmələri
standart
Hissələri qumlama və əl ilə toz çıxarma da daxil olmaqla, tozsuzlaşdırma yolu ilə təmizlənir. Standart SLS örtüyü ağ mat görünüşə və bir az teksturalı səthə malikdir.
Media Dəyişdi
Bu örtük standart SLS səthindən başlayır və aşındırıcı mühitin yıxılmasını əlavə edir. Yıxılma görünən böyümə xətlərini azaltmağa kömək edir və iti kənarları yumşalda bilər, bu da hissəni daha vahid yumurta qabığına bənzər bir örtüklə təmin edir.
Rəng Boyama
Hissələr xarici səthə təxminən 0.010 düym nüfuz edən və hissənin rəngini dəyişdirən boya məhluluna batırılır. Əksər boyanmış rənglərdə olduğu kimi, qara rəng də daxil olmaqla, hər partiyadan digərinə kiçik dəyişikliklər baş verə bilər.
Media Dəyişdirilmiş, Qara rəngə boyanmış
Bu seçim qara rəngləməni aşındırıcı materialın yıxılması ilə birləşdirir. Bu, görünən böyümə xətlərini azaltmağa kömək edir, eyni zamanda kənarları yumşaldır və hissəyə daha tünd görünüş verir.
Buxar Hamarlama
Buxarla hamarlaşdırma, əksər sahələri matdan yarıparlaq hala gətirməklə səth keyfiyyətini yaxşılaşdıran avtomatlaşdırılmış sonrakı emal üsuludur. Bu, həmçinin səthin möhürlənməsinə, kosmetik konsistensiyanı yaxşılaşdırmağa və istehsala hazır görünüşü dəstəkləməyə kömək edir. Buxarla hamarlanmış SLS hissələri də rənglənə bilər.
Nikel Plitələr
Nikel örtük, 0.004″–0.006″ nikel örtük əlavə edən ikinci dərəcəli mis + nikel örtük prosesi kimi mövcuddur. Bu örtük əsasən kosmetik görünüşdən daha çox sərtliyi, davamlılığı və aşınmaya davamlılığı artırmaq üçün istifadə olunur. Son nəticə kobud nikel örtükdür.
digər
Layihə ehtiyaclarından asılı olaraq əlavə SLS bitirmə seçimləri də mövcud ola bilər. Bunlara zımpara, rəngləmə və ya örtük kimi xüsusi emal daxil ola bilər. Əl ilə yoxlama üçün xüsusi sorğular təqdim edilə bilər.
HP Multi Jet Fusion (MJF) FInishes
standart
MJF hissələri qumlama və əl ilə toz təmizlənməsi ilə tozsuzlaşdırılır. Standart örtük adətən incə teksturalı səthə malik boz mat rəngdədir.
Qara rəngə boyanmış
Hissələr xarici səthi tündləşdirən boya məhluluna yerləşdirilir. Son rəng ümumiyyətlə sabitdir, lakin partiyalar arasında kiçik fərqlər hələ də baş verə bilər.
Buxar Hamarlama
MJF hissələri üçün buxarla hamarlama səthi matdan daha təmiz yarı parlaq bir örtüyə çevirir. Bu, həmçinin səthi möhürləməyə, konsistensiyanı yaxşılaşdırmağa və istehsal tətbiqləri üçün daha zərif bir görünüş təmin etməyə kömək edir. Buxarla hamarlanmış hissələr də rənglənə bilər.
digər
Zımpara, rəngləmə və ya örtük kimi əlavə MJF bitirmə seçimləri tələb olunduqda mövcud ola bilər. Xüsusi tələblər əl ilə nəzərdən keçirilmək üçün təqdim edilə bilər.
PolyJet Bitirmələri
standart
Çapdan sonra dayaq materialı çıxarılır və hissələr təmizlənir. Hazır səth ümumiyyətlə hamar, matdan yarı parlaqa qədər görünüşə malikdir.
Üst Üz, Parlaq
Dəstək çıxarıldıqdan və təmizləndikdən sonra yuxarıya baxan səthlər parlaq bir örtüklə qalır, qalan sahələr isə matdan yarı parlaqa qədər bir görünüş saxlayır.
digər
Layihənin tələblərindən asılı olaraq, zımparalama və ya digər xüsusi emal kimi əlavə PolyJet bitirmə seçimləri də mövcud ola bilər.
Stereolitoqrafiya (SLA) Sonluqları
Tutqun
Dəstəklənən səthlər 220 və ya 320 dənəli zımpara ilə yüngülcə zımparalanır və daha bərabər mat örtük yaratmaq üçün material partladılır.
Təbii
Səthin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün dayaqlı səthlər 220 və ya 320 dənəli zımpara ilə yüngülcə zımparalanır. Bəzi zımpara izləri dayaqlı sahələrdə görünə bilər.
Zolaq və Gəmi
Dəstəklənən sahələrdə yüngül şəbəkəyə bənzər nöqtələr və ya kiçik səth ləkələri də daxil olmaqla kiçik dayaq çıxarma izləri görünə bilər.
Tez Təmizləmə
Yalnız dayaqlı səthlər zımparalanır, buna görə də bəzi görünən təbəqələr qala bilər. Daha sonra ümumi parıltını artırmaq üçün yüksək parlaqlıqlı şəffaf təbəqə tətbiq olunur.
digər
Əlavə SLA bitirmə xidmətləri, hissə tələblərindən asılı olaraq, zımparalama, cilalama, rəngləmə, örtükləmə və ya istilik sonrası emal daxil ola bilər.
Əridilmiş Çöküntü Modelləşdirməsi (FDM) Bitirmələri
standart
FDM hissələri sonrakı emal zamanı çıxarılan dayaq strukturları ilə istehsal olunur. Hazır hissələr adətən səthdə incə görünən təbəqə xətlərini saxlayır.
digər
Fərqli bir səth görünüşü tələb olunduqda, FDM hissələri üçün zımpara və ya rəngləmə kimi əlavə bitirmə seçimləri mövcud ola bilər.
Karbon DLS™ örtükləri
standart
Karbon DLS hissələri, xüsusiyyət istiqamətindən asılı olaraq, adətən matdan yarı parlaqa qədər səthə malikdir. Çapdan sonra dayaqlar çıxarılır və hissələr təmizlənir. Səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün dayaqlı sahələr 220 və ya 320 qranul zımpara ilə yüngülcə zımparalanır, baxmayaraq ki, zımpara izləri hələ də görünə bilər.
digər
Tətbiqdən və kosmetik tələblərdən asılı olaraq digər sonrakı emal variantları da mövcud ola bilər.
Birbaşa Metal Lazer Sinterləmə (DMLS)
standart
Daha vahid bir səth əldə etmək üçün dayaq konstruksiyaları çıxarılır və hissə partladılır. Tipik səth pürüzlülüyü təxminən 150–400 µin Ra-dır.
digər
Seçilmiş elementlərin CNC emalı və ya cilalanması kimi əlavə DMLS bitirmə seçimləri hissə həndəsəsinə və layihə tələblərinə əsasən təklif edilə bilər.
Metal Binder Reaktivi
Zirblast
Bu standart örtük bürüncdən boz rəngə qədər parlaq, tutqun metallik görünüş yaradır. Görünüş sirkonium silikat materialından istifadə edərək keramika muncuqlarının partladılması prosesindən irəli gəlir.
Antik Bürünc
Cilalamadan sonra, materialın əlçatan olmadığı yerlərdə daha tünd boz sahələrlə misə bənzər bir örtük yaratmaq üçün istilik patina tətbiq olunur. Hissələr göndərilməzdən əvvəl möhürlənir.
Şam Polad
İstilik patina ilə örtülmüş səthə tətbiq olunur və nəticədə daha da tünd boz rəngli mat görünüş əldə edilir. Hissələr göndərilməzdən əvvəl möhürlənir.
Orta əsr qalayı
Bu örtük, qaldırılmış hissələrdə bəzi bürünc işıqlandırmalarla birlikdə tünd boz bir səth yaratmaq üçün istilik patinasını və cilalamanı birləşdirir. Hissələr göndərilməzdən əvvəl möhürlənir.
Cilalanmış
Parlaq cilalanmış bir görünüş əldə etmək üçün hissələr üyüdülür. Rəng parlaq bürünc görünür, girintili və ya əlçatmaz hissələrdə isə tünd boz sahələr var. Kiçik boşluqlar hələ də cilalanmış materialın izlərini saxlaya bilər.
Buğda Qəpiki
İstilik patinası və ardınca media ilə partlatma, bərabər mat misə bənzər bir örtük yaradır. Göndərilməzdən əvvəl hissələr möhürlənir.
3D Çap Materiallarımıza və Bitişlərimizə Baxın
Enjeksiyon Qəlibləmə Bitirmələri
TiRapid, plastik enjeksiyon qəlibləmə üçün parlaq və hamar səthlərdən tutmuş mat və teksturalı səthlərə qədər standart qəlib bitirmə seçimləri təklif edir. Örtük qəlib boşluğuna tətbiq olunduğundan, istehsal zamanı birbaşa qəliblənmiş hissəyə ötürülür.
Standart qəlib bitirmə seçimlərimizə aşağıdakılar daxildir:
- Plastik Sənayesi Cəmiyyəti (SPI) Kalıp Örtükləri
- Kalıp Texnologiyası Teksturaları
- VDI Teksturaları
Enjeksiyon Qəlibləmə Ətraflı Örtükləri
SPI A Finişləri
SPI A-1
SPI A-1, 3-cü dərəcəli, 6000 qritli almaz cilalama yolu ilə istehsal olunan premium qəlib örtüyüdür. Çox yüksək cilalanmış bir səth yaradır və adətən maksimum parıltı və ya optik aydınlıq tələb edən hissələr üçün istifadə olunur. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 0.012–0.025 µm Ra-dır.
SPI A-2
SPI A-2, yüksək cilalanmış bir nəticə əldə etmək üçün 6-cı dərəcəli, 3000 dənəli almaz cilalama ilə hazırlanır. Çox vaxt hamar, zərif görünüşə ehtiyacı olan qəliblənmiş hissələr üçün seçilir və şəffaf tətbiqlər üçün də istifadə edilə bilər. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 0.025–0.050 µm Ra-dır.
SPI A-3
SPI A-3, yüksək və orta cilalanmış səth əldə etmək üçün 15-ci dərəcəli, 1200 qranullu almaz cilalamasından istifadə edir. Daha təmiz vizual örtük tələb edən, lakin ən yüksək optik keyfiyyətə ehtiyac duymayan hissələr üçün uyğundur. Orta səth pürüzlülüyü adətən 0.050–0.100 µm Ra-dır.
SPI B Bitirmələri
SPI B-1
SPI B-1, orta cilalanmış səth yaradan 600 qranulluq zımparalanmış qəlib örtüyüdür. Almaz cilalanmış örtüyə nisbətən daha az əks etdirici olmaqla yanaşı, aşağı SPI dərəcəli örtüklərə nisbətən daha hamar görünüş təqdim edir. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 0.05–0.10 µm Ra-dır.
SPI B-2
SPI B-2, orta cilalama yaratmaq üçün istifadə edilən 400 qranulluq zımpara örtüyüdür. Çox vaxt yüksək parıltı effekti olmadan nəzarətli və ardıcıl səth görünüşünə ehtiyac duyan qəliblənmiş hissələr üçün seçilir. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 0.10–0.15 µm Ra-dır.
SPI B-3
SPI B-3, orta və aşağı cilalanmış səth yaradan 320 qranulluq zımpara ilə örtülmüş bir örtükdür. Nisbətən vahid qəliblənmiş görünüş qoruyarkən daha aşağı cilalama səviyyəsi məqbul olduqda, adətən istifadə olunur. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 0.28–0.32 µm Ra-dır.
SPI C Bitirmələri
SPI C-1
SPI C-1, az cilalanmış səth yaradan 600 daşlıq bir örtükdür. Çox vaxt məhdud səth parıltısı ilə daha funksional bir örtük tələb edən qəliblənmiş hissələr üçün seçilir. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 0.35–0.40 µm Ra-dır.
SPI C-2
SPI C-2, daha yumşaq görünüşlü və az cilalanmış səthə malik 400 daşlıq bir örtükdür. Kosmetik cilanın daha az vacib olduğu ümumi təyinatlı hissələr üçün adətən istifadə olunur. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 0.45–0.55 µm Ra-dır.
SPI C-3
SPI C-3, daha yüksək SPI dərəcəli səthlərə nisbətən daha kobud teksturaya malik daha aşağı cilalanmış səth yaradan 320 daşlı örtükdür. Sadə funksional örtüyə üstünlük verilən tətbiqlər üçün uyğundur. Orta səth pürüzlülüyü adətən 0.63–0.70 µm Ra-dır.
SPI D Finişləri
SPI D-1
SPI D-1, atlaz kimi bir səth yaratmaq üçün şüşə muncuqdan istifadə edərək quru şəkildə partladılmış bir örtükdür. Çox vaxt yüngül teksturalı parıltısız bir örtük tələb olunduqda istifadə olunur. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 0.80–1.00 µm Ra-dır.
SPI D-2
SPI D-2, daha solğun və daha teksturalı bir səth yaratmaq üçün #240 oksidindən istifadə edərək quru şəkildə partladılmış bir örtükdür. Cilalanmış örtüklər əvəzinə mat görünüşə üstünlük verildikdə, adətən seçilir. Orta səth pürüzlülüyü təxminən 1.00–2.80 µm Ra-dır.
SPI D-3
SPI D-3, daha kobud, solğun bir səth yaratmaq üçün #24 oksidindən istifadə edərək quru şəkildə partladılmış bir örtükdür. Adətən, qaba mat tekstura tələb edən qəliblənmiş hissələr üçün seçilir. Orta səth kələ-kötürlüyü 3.20–18.00 µm Ra arasında dəyişir.
Populyar Kalıp Texnologiyası Bitirmələri
Standex Engraving Mold-Tech, kommersiya və istehsal plastik hissələri üçün geniş istifadə olunan standartlaşdırılmış qəlib tekstura sistemidir. Bu sistem, tez-tez qəliblənmiş məhsulun cilalanmış səth əvəzinə nəzarətli mat teksturaya ehtiyacı olduqda seçilir. Mold-Tech teksturaları birdən çox seriyaya bölünür və tekstura nömrəsi və tekstura dərinliyi ilə müəyyən edilir. Bir çox layihələrdə A seriyası teksturaları xüsusilə populyardır, çünki onlar daha ixtisaslaşmış mühəndislik tekstura metodları tələb etmədən incədən kobud mat örtüklər təklif edirlər.
Aşağıda TiRapid vasitəsilə mövcud olan bir neçə ümumi Kalıp Texnologiyası örtüyü verilmişdir:
MT-11010
MT-11010, təxminən 0.001 düymlük tekstura dərinliyinə malik solğun mat örtük təmin edir.
MT-11020
MT-11020, təxminən 0.0015 düymlük tekstura dərinliyinə malik qaba mat örtük yaradır.
MT-11030
MT-11030, təxminən 0.002 düymlük tekstura dərinliyinə malik daha qaba mat səth yaradır.
VDI (EDM) Bitirmələri
VDI 3400 səth örtüyü, ümumiyyətlə VDI örtüyü kimi tanınır, Alman Mühəndislər Cəmiyyəti (Verein Deutscher Ingenieure) tərəfindən hazırlanmış qəlib teksturası standartıdır. Elektrik Boşaltma Emalı (EDM) vasitəsilə istehsal olunan mat qəlib teksturlarını təyin etmək üçün geniş istifadə olunur. VDI örtükləri seçilmiş dərəcəyə görə nisbətən incə teksturalardan daha iri mat dənələrə qədər dəyişə bilər ki, bu da onları ardıcıl teksturalı səthlərə ehtiyacı olan qəliblənmiş hissələr üçün ümumi seçim halına gətirir.
VDI 12
Orta səth pürüzlülüyü 0.40 µm Ra olan 600 daşlıq aşağı cilalanmış örtük.
VDI 15
Orta səth pürüzlülüyü 0.56 µm Ra olan 400 daşlıq aşağı cilalanmış örtük.
VDI 18
Orta səth pürüzlülüyü 0.80 µm Ra olan şüşə muncuqla partladılmış atlaz örtük.
VDI 21
Orta səth pürüzlülüyü 1.12 µm Ra olan #240 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
VDI 24
Orta səth pürüzlülüyü 1.60 µm Ra olan #240 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
VDI 27
Orta səth pürüzlülüyü 2.24 µm Ra olan #240 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
VDI 30
Orta səth pürüzlülüyü 3.15 µm Ra olan #24 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
VDI 33
Orta səth pürüzlülüyü 4.50 µm Ra olan #24 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
VDI 36
Orta səth pürüzlülüyü 6.30 µm Ra olan #24 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
VDI 39
Orta səth pürüzlülüyü 9.00 µm Ra olan #24 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
VDI 42
Orta səth pürüzlülüyü 12.50 µm Ra olan #24 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
VDI 45
Orta səth pürüzlülüyü 18.00 µm Ra olan #24 oksid quru partladılmış tutqun bir örtük.
Plastik Enjeksiyon Qəlibləmə İşləri Haqqında Daha Çox Məlumat Əldə Edin
Uretan və Silikon Tökmə İşləri
TiRapid-də, uretan tökmə hissələri seçilmiş uretan materialından asılı olaraq sərt, elastik və ya rezin kimi formalarda istehsal edilə bilər. Biz standart seçim kimi şəffaf, qara və xüsusi rəng uyğunluğu da daxil olmaqla müxtəlif rəng seçimləri təklif edirik. Layihə tələblərinə daha yaxşı cavab vermək üçün hissələr standart hamar bir örtüklə təmin edilə və ya rəngləmə və avadanlıq quraşdırılması kimi xüsusi bitirmə xidmətləri ilə təkmilləşdirilə bilər.
Tökmə Uretan və Silikon Son Seçimləri
Mat/Buzlu
Bu, əsas naxışın yüngülcə hazırlanması və son tökmə hissələrində mat və ya buzlu bir görünüş yaratması standart bir örtükdür. Təsir materialın qeyri-şəffaf və ya şəffaf olmasından asılı olaraq bir qədər dəyişə bilər.
Yarı parıltı
Yarımparlaq bir nəticə üçün əsas naxış daha hamar bir nəticə əldə etmək üçün əlavə səth hazırlığı alır. Bu, daha təmiz bir səthə və daha incə bir görünüşə malik tökmə hissələri yaradır.
Yüksək parıltı
Yüksək parlaqlıqlı bir örtük, çox hamar bir səth əldə etmək üçün əsas naxışın daha geniş işlənməsini tələb edir. Tökmə zamanı bu örtük parlaq hissələr yarada bilər və xüsusilə daha aydın və ya daha cilalanmış bir görünüş tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur.
Dokulu
TiRapid həmçinin seçilmiş SPI və Mold-Tech standartlarından istifadə edərək tökmə uretan və silikon hissələri üçün teksturalı örtüklər təklif edə bilər. Bu teksturalar enjeksiyon qəliblənmiş komponentlərə bənzər qəliblənmiş görünüş yaratmaq üçün hazırlanmışdır.
Adət
Əlavə bitirmə və ya ikinci dərəcəli əməliyyatlar tələb edən layihələr üçün TiRapid həmçinin aparat quraşdırılması, qəlibləmə və rəngləmə kimi xüsusi seçimləri də dəstəkləyə bilər. Müəyyən bir bitirmə tələb olunarsa, kotirovka prosesi zamanı əl ilə nəzərdən keçirilməsi tələb oluna bilər.
