黃銅CNC零件

快速、精準、穩定地生產客製化黃銅數控零件。

什麼是黃銅CNC零件？

黃銅數控零件是由銅鋅合金經電腦控制加工製成的精密零件。
黃銅兼具強度高、耐腐蝕、易於加工等優點，可進行精確成型，並具有光滑的金黃色表面——是功能性和裝飾性應用的理想選擇。

優異的加工性能，可實現更快的切削速度和更低的刀具磨損
具有優異機械性質的耐腐蝕表面
表面自然光滑，通常無需額外拋光。
非磁性，且在高溫或高壓下高度穩定。
非常適合用於原型製作、連接器、閥門和裝飾配件

我們的 3D 列印能力

數控車削

黃銅車削可加工出光滑、精確、公差極小的圓柱形零件，是配件、軸心和精密連接器的理想選擇。

數控銑床

黃銅銑削能夠加工出複雜的三維形狀，並具有極佳的尺寸精度。非常適合用於製造外殼、支架和結構件。

瑞士螺絲加工

先進的多軸加工工藝，適用於小型、精密黃銅零件。最適合電子、醫療和汽車產業的精密零件。

螺紋切割與滾壓

用於打造耐用的內外螺紋，確保黃銅緊固件組裝順暢，使用壽命長。

數控加工常用黃銅牌號

材料	成分（銅/鋅/其他）	拉伸強度	伸長	硬度	加工特點	應用例子
C360（易切削黃銅）	60–63% 銅、33–37% 鋅、2.5–3% 鉛	58公斤		第78話	優異的加工性能，低刀具磨損	螺絲、配件、連接器
C260（黃銅墨水匣）	70% 銅，30% 鋅	62公斤		第70話	強度高、延展性佳、成形性佳	殼體、電氣元件、深沖件
C464（海軍黃銅）	60% 銅、39% 鋅、1% 錫	65公斤		第80話	耐腐蝕性強，經久耐用	船用五金件、閥門、泵
C385（建築黃銅）	57–60% 銅、39–41% 鋅、2–3% 鉛	59公斤		第75話	裝飾性表面，易於拋光	裝飾配件、把手、飾邊

黃銅數控零件設計的成本節約技巧

1. 在內部垂直邊緣加上圓角

在內部垂直邊緣（尤其是在角落）增加圓角半徑，有助於提高加工效率，減少刀具磨損並最大限度地降低黃銅崩刃的風險。這種微小的調整可以實現更平滑的刀具路徑和更好的表面光潔度。為獲得最佳效果，建議拐角半徑至少為型腔深度的三分之一。

2. 限制空腔深度

限制型腔深度可顯著降低加工成本。型腔越深，加工時間越長，可能需要額外的裝夾或專用刀具。一般來說，為了確保加工效率和成本效益，型腔深度應控制在其寬度的四倍以內。

3. 增加薄壁的厚度

增加薄壁的厚度可以提高尺寸穩定性並減少加工過程中的振動。黃銅相對較軟且延展性好，因此薄壁在切削力的作用下容易變形。稍厚的壁厚可以確保更好的剛性、精度和更短的加工時間。

4. 使用標準孔徑

標準孔徑可最大限度地減少額外的加工步驟，並降低刀具和檢驗成本。透過使用標準鑽頭直徑，可以減少換刀和調整次數，從而加快生產速度。這種方法有助於在保持產品品質一致性的同時，降低整體加工成本。

5. 僅在必要時指定公差

除非功能或配合至關重要，否則應避免設定過小的公差。不必要的精度會增加加工時間和檢驗成本。對於大多數非關鍵黃銅零件，標準公差就足夠了，並且可以有效降低生產成本並縮短交貨週期。

6. 考慮黃銅的可加工性

黃銅以其優異的加工性能而聞名，這直接降低了製造成本。它能夠實現高切削速度，獲得光滑的表面，並最大限度地減少刀具磨損。在設計黃銅數控零件時，應充分利用這些材料特性，以優化性能和成本效益。