Послуги з лиття пластмас під тиском для прототипів та виробництва
- Швидка доставка інструментів та деталей, від 2 тижнів
- Від прототипу до масового виробництва, все здійснюється власними силами
- Замовлення від 100 до тисяч
Чому TiRapid для лиття пластмас під тиском
Конкуренти
- Повільні терміни виконання – тижні або навіть місяці
- Дуже високі мінімальні замовлення (500–1000 шт.)
- Аутсорсинг виробництва, мало контролю
- Обмежений вибір матеріалів (лише звичайні пластики)
- Нечітка комунікація, розпливчастий зворотний зв'язок DFM
- Нестабільна якість, невідповідність допусків
VS
ТіРапід
- Надійна доставка – серійне виробництво за 2–4 тижні, прототипи швидше
- Розумне мінімальне замовлення – 100 шт., гнучке масштабування
- Власне виробництво – повний контроль якості, термінів та витрат
- Понад 130 термопластів та еластомерів, включаючи медичні та автомобільні марки
- Чіткі, практичні звіти DFM з кожною ціновою пропозицією
- Сертифіковано за стандартом ISO 9001 – допуски до ±0.02 мм
Наші можливості лиття під тиском
Пластикові лиття під тиском
Вставка лиття
Покриття (2K/Два шари)
Лиття під тиском рідкої силіконової гуми (LSR)
Підтримка дизайну
| особливість | Чайові |
|---|---|
| Кути тяги | Застосовуйте ухил 1–3° для покращення зняття деталі та зменшення навантаження на інструмент. |
| Товщина стінки | Зберігайте стінки рівномірними, 2–4 мм для більшості видів пластику, щоб уникнути деформації. |
| Радіуси та кути | Додайте галтелі (0.5–1 мм) до кутів для покращення міцності та плавності. |
| ребра | Обмежте висоту ребра до 3-х товщини стінки для стабільності та формуваності. |
| Розміщення воріт | Розташовуйте ворота на товстіших секціях, щоб забезпечити належний потік та зменшити сліди від раковин. |
Матеріали
ABS – акрилонітрил-бутадієн-стирол
Міцне, непрозоре, жорстке, тверде, високоглянцеве покриття.
HDPE – поліетилен високої щільності
Напівжорсткий, напівпрозорий, чудова міцність на відкритому повітрі.
HIPS – ударостійкий полістирол
Жорсткий, міцний, напівпрозорий, широко використовується в упаковці.
ПНД – поліетилен низької щільності
Гнучкий, напівпрозорий, міцний, має гарну хімічну стійкість.
PA6 – Поліамід 6 (Нейлон 6)
Жорсткий, міцний, напівпрозорий, стійкий до олії та зносу.
ПК – Полікарбонат
Жорсткий, ударостійкий, стабільний, чудова чіткість.
ПК/АБС – суміш полікарбонату та АБС
Міцна, довговічна, міцна суміш для корпусів електроніки.
ПЕ – Поліетилен
Гнучкий, міцний, з хорошою зносостійкістю та хімічною стійкістю.
ПММА – акрил
Твердий, жорсткий, кришталево прозорий, з хорошою атмосферостійкістю.
POM – Ацеталь/Делрин
Жорсткий, міцний, напівпрозорий, широко використовується в упаковці.
ПП – Поліпропілен
Напівжорсткий, напівпрозорий, придатний для переробки, з високою міцністю.
PS – Полістирол
Жорсткий, блискучий, прозорий, але крихкий під навантаженням.
ПУ – Поліуретан
Гнучкий, стійкий до стирання, використовується в ущільнювачах та пінопластах.
ПВХ – полівінілхлорид
Гнучкий, міцний, стійкий до стирання, має гарну зносостійкість.
Поверхня обробки
Як литий (стандартний)
SPI Оздоблення
VDI-текстури
Тамподрук
Наведені вище варіанти оздоблення є лише частиною того, що ми можемо запропонувати. Ми також пропонуємо індивідуальні рішення для оздоблення, розроблені для покращення як продуктивності, так і зовнішнього вигляду ваших деталей. Зверніться до нас сьогодні, щоб отримати індивідуальне рішення!
Від прототипу до виробництва
Галузі, які ми обслуговуємо
TiRapid постачає рішення для прецизійної обробки для галузей, де точність і надійність не є предметом обговорення. Наші послуги підтримують:
Поширені запитання
Що таке послуга лиття пластмас під тиском?
Лиття пластмас під тиском – це процес, під час якого розплавлений пластик впорскується в порожнину форми для створення точних, повторюваних та виробничо-якісних деталей.
Які переваги лиття під тиском?
Він пропонує високу ефективність, чудову повторюваність, широкий вибір матеріалів та можливість виготовляти складні геометрії у великих масштабах.
У яких галузях промисловості використовується лиття під тиском?
Галузі включають автомобілебудування, медичне обладнання, побутову електроніку, аерокосмічну промисловість, робототехніку та упаковку.
Скільки коштує лиття під тиском?
Вартість залежить від складності форми, об'єму деталі та матеріалу. Прототипи коштують дешевше, тоді як виробничі інструменти вимагають вищих початкових інвестицій.
Скільки часу потрібно, щоб отримати деталі, виготовлені литтям під тиском?
Типові терміни виконання замовлень на виробничі інструменти становлять 2–4 тижні, а прототипи зразків доступні вже за 2 тижні.
Які ваші допуски для формованих деталей?
Ми дотримуємося стандартних допусків ±0.2 мм, а за запитом можуть бути досягнуті більш жорсткі допуски.
Який максимальний розмір деталі для лиття під тиском?
Ми можемо формувати деталі розміром до 1000 мм, залежно від геометрії та матеріалу.
Яка мінімальна кількість замовлення?
Мінімальна кількість замовлення починається від 100 штук, що забезпечує економічну ефективність.
Чи можу я отримати прототипи деталей до початку повномасштабного виробництва?
Так, ми надаємо зразки прототипів T1 перед масовим виробництвом для перевірки дизайну та функціональності.
Чи можете ви надати послуги з дизайну продукції?
Так, наші інженери підтримують DFM-аналіз та оптимізацію конструкції для покращення технологічності.