Özel Parçalar İçin Alüminyum CNC İşleme Hizmeti
Tasarım aşamasından prototiplemeye kadar kapsamlı CNC alüminyum işleme hizmetleri sunarak, düşük hacimli üretim için tam destek sağlıyoruz.
Alüminyum CNC İşleme
Alüminyum, sağlamlığı, hafifliği, mükemmel ısı ve elektrik iletkenliği ve korozyona karşı direnciyle ünlüdür; bu da onu CNC işleme için ideal bir malzeme yapar. TiRapid olarak, 6061, 7075 ve 2024 dahil olmak üzere çeşitli alüminyum alaşımlarıyla çalışarak performans ve maliyet etkinliğinin mükemmel bir karışımını sağlıyoruz. Havacılık, tıp ve otomotiv gibi sektörler için hassas işleme, hızlı teslimat süreleri ve olağanüstü kalite sunuyoruz.
- Mükemmel Korozyon Direnci
- Üstün İşlenebilirlik
- Uygun maliyetli çözüm
- Çevre Dostu Geri Dönüştürülebilirlik
İşlenmiş Alüminyum Yetenekleri
Fiyat | $$ $$$ |
Teslimat süresi | 3 ~ 10 günde |
Duvar Kalınlığı | 0.2 mm (0.0079 ') |
Toleranslar | ±0.005 mm (±0.00019″) |
Mini Parça Boyutu | 1x1x1mm (0.039×0.039×0.039″) |
Maksimum Parça Boyutu | 130×63.5×63.5cm (511x255x255″) |
İşleme Seçenekleri | CNC Frezeleme (3 eksen | 4 eksen | 5 eksen) | CNC Tornalama | EDM | Tel EDM | Su Jeti Kesim | Taşlama | Delme | Yüzey İşleme |
Yüzey İşleme Seçenekleri | Standart (İşlenmiş) | Kumlama | Parlatma | Eloksal Kaplama (Tip II veya Tip III) | Titanyum Eloksal Kaplama | PTFE Emprenye Edilmiş Sert Eloksal Kaplama | Kimyasal Film (Kromat Dönüştürme Kaplaması) | Pasivasyon | Toz Boya Kaplama | Elektropolishing | Parlatma Fırçalama | Elektrolizsiz Nikel Kaplama | Gümüş Kaplama | Altın Kaplama | Çinko Kaplama |
| Alüminyum Kaliteleri | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Yorulma Dayanımı (MPa) | Kopma Uzaması (%) | Sertlik (HRC) | Sertlik (HRB) | Yoğunluk (g/cm^3) |
| Alüminyum 6060 | AlMgSi | 3.3206 | 210-240 | 170-210 | 80-100 | 12-14 | 30-40 | 80-90 | 2.7 |
| Alüminyum 6063 | AlMg0.7Si | 62400 | TR AW-6063 | 210-240 | 170-210 | 80-100 | 12-14 | 25-35 | 60-80 | 2.7 |
| Alüminyum 5052-H32 | AlMg2.5 | 3.3523 | TR AW-5052 | 230-250 | 195-210 | 110-120 | 12-15 | 25-35 | 60-70 | 2.7 |
| Alüminyum 6061-T651 | AlMg1SiCu | 3.3211 | 65028 | 310-350 | 250-310 | 150-180 | 12-16 | 35-45 | 70-90 | 2.7 |
| Alüminyum 5083-H111 | AlMg4.5Mn0.7 | 3.3547 | 54300 | 315-380 | 260-300 | 160-200 | 12-15 | 35-45 | 75-85 | 2.7 |
| Alüminyum 5086 | AlMg4.5Mn0.7 | 315-450 | 270-330 | 160-200 | 12-15 | 35-45 | 70-80 | 2.7 |
| Alüminyum 6082-T651 | Alsi1MgMn | 3.2315 | 64430 | 330-420 | 270-330 | 180-220 | 12-16 | 40-50 | 80-90 | 2.7 |
| Alüminyum MIC-6 | EN AW-MIC-6 | 345-400 | 310-360 | 180-200 | 12-14 | 25-40 | 60-80 | 2.7 |
| Alüminyum 2017A | AlCu4MgSi | 3.1325 | 24530 | 470-520 | 350-400 | 140-180 | 10-12 | 40-50 | 85-95 | 2.81 |
| Alüminyum 2024-T351 | AlCu4Mg1 | 3.1355 | 24530 | 470-520 | 420-470 | 150-180 | 12-14 | 50-60 | 90-100 | 2.78 |
| Alüminyum 7075-T651 | AlZn5.5MgCu | 3.4365 | 76528 | 570-600 | 510-530 | 300-350 | 10-12 | 60-70 | 90-100 | 2.81 |
| Alüminyum 7050 | AlZn6CuMgZr | 3.4144 | TR AW-7050 | 570-600 | 480-520 | 290-330 | 12-14 | 50-60 | 85-95 | 2.82 |
1. İç Dikey Kenarlara Yarıçap Ekleyin
Özellikle köşelerde olmak üzere iç dikey kenarlara yarıçap eklemek, takım aşınmasını azaltarak ve hasar riskini en aza indirerek işleme verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Bu basit değişiklik, daha düzgün kesim sağlayarak, takım hasarına neden olabilecek ve işleme sürecini yavaşlatabilecek keskin kenarları önler. Optimum performans için, köşe yarıçapının oyuk derinliğinin en az üçte biri olması önerilir.
2. Diş boşluklarının derinliğini sınırlayın.
Oyuk derinliğini sınırlamak, işleme maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir. Oyuk ne kadar derin olursa, işleme süresi o kadar uzar ve özel takımlar veya çok eksenli sistemler gerekebilir. Genel bir kural olarak, zaman alıcı ve maliyetli işlemleri en aza indirmek için oyuk derinliğini genişliğinin dört katından fazla tutmamak gerekir.
3. İnce Duvarların Kalınlığını Artırın
İnce duvarların kalınlığının artırılması, boyutsal kararlılığı iyileştirmeye ve işleme sırasında deformasyon olasılığını azaltmaya yardımcı olur. İnce duvarlar genellikle titreşime eğilimlidir, bu da hassas bir şekilde işlenmelerini zorlaştırır. Daha kalın duvarlar, daha tutarlı malzeme kaldırma sağlar ve işleme süresini azaltır.
4. Standart Delik Boyutlarını Kullanın
Standart delik boyutları, ek işleme adımlarına olan ihtiyacı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda takım ve denetim maliyetlerini de düşürür. Standart matkap boyutlarının kullanılması, daha az takım değişimi ve ayarlama gerektiği için üretimi hızlandırır. Bu da işleme maliyetlerinin düşük ve istikrarlı kalmasına yardımcı olur.
5. Toleransları Yalnızca Gerekli Olduğunda Belirtin
Gereksiz yere dar toleranslar belirlemek, işleme maliyetlerini artırır. En dar toleransları yalnızca parçanın işlevi için kritik olduğunda belirtin. Kritik olmayan özelliklerin çoğu için standart toleranslar yeterlidir ve bu da hem işleme süresini hem de maliyetini azaltır.
6. Malzemenin İşlenebilirliğini Göz Önünde Bulundurun
Malzemelerin işlenebilirliği, CNC işleme maliyetlerini ve hızını doğrudan etkiler. Alüminyum gibi işlenmesi daha kolay malzemeler, işleme süresini ve takım aşınmasını azaltır. Parça tasarlarken, hem performansı hem de maliyet etkinliğini optimize etmek için daha yüksek işlenebilirliğe sahip malzemeleri göz önünde bulundurun.
CNC işleme parçaları için neden alüminyum malzeme tercih edilmelidir?
Alüminyum, mükemmel işlenebilirliği, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, korozyon direnci ve düşük maliyeti nedeniyle CNC işleme için popüler bir tercihtir. Son derece çok yönlüdür, çok çeşitli endüstriler için uygundur ve çeşitli şekil ve boyutlara kolayca dönüştürülebilir.
Alüminyumun CNC ile işlenmesinin maliyeti ne kadar?
CNC alüminyum işleme maliyeti, malzeme kalitesi, tasarım karmaşıklığı, toleranslar, miktar ve istenen yüzey kalitesi gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Ortalama olarak, alüminyum işleme maliyetleri, özellikle 6061 ve 7075 gibi yaygın kaliteler için diğer metallere kıyasla nispeten düşüktür. Özelleştirme, özel takımlar ve daha sıkı toleranslar maliyeti artırabilir, ancak alüminyumun işlenebilirliği ve maliyet etkinliği, onu hem prototipleme hem de seri üretim için genellikle en iyi seçenek haline getirir.
CNC alüminyum işleme nedir?
CNC alüminyum işleme, belirli tasarım gereksinimlerine göre alüminyum parçaları kesmek, şekillendirmek ve biçimlendirmek için bilgisayar kontrollü makineler kullanan hassas bir üretim sürecidir. Bu süreç, CNC frezeleme, CNC tornalama ve delme gibi çeşitli teknikleri içerir ve son derece hassas, karmaşık ve özel parçaların üretilmesine olanak tanır. 6061, 7075 ve 2024 gibi alüminyum alaşımları, mukavemet, işlenebilirlik ve maliyet açısından ideal dengeleri nedeniyle işleme için yaygın olarak kullanılır.
CNC alüminyum işleme hangi sektörlerde kullanılır?
CNC alüminyum işleme, havacılık, otomotiv, tıp, elektronik ve robotik dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Havacılıkta, alüminyum parçalar hafiflik ve mukavemet özellikleri nedeniyle kullanılır. Otomotiv endüstrisi, alüminyumun mukavemet-ağırlık oranından faydalanarak araç ağırlığını azaltır ve böylece yakıt verimliliğini artırır. Tıbbi cihazlarda alüminyum, dayanıklılık ve korozyona karşı direnç sağlarken, elektronik ve robotikte hassasiyet ve hafiflik özellikleri nedeniyle kullanılır.
CNC işlenmiş alüminyum parçalar için toleranslar nelerdir?
CNC işlenmiş alüminyum parçalar için toleranslar, standart parçalar için ±0.05 mm'den yüksek hassasiyetli bileşenler için ±0.005 mm'ye kadar değişebilir. Tam tolerans, parçanın karmaşıklığına, malzeme kalitesine ve CNC ekipmanının yeteneklerine bağlıdır. Genellikle, genel uygulamalar için ±0.1 mm ila ±0.02 mm toleranslar elde edilebilirken, havacılık, tıp ve yüksek performanslı endüstriler için genellikle daha sıkı toleranslar gereklidir.