Бакарни делови се широко користе у машинској индустрији и обично се налазе у електронским компонентама, вентилима, комуникационој опреми, аутомобилским деловима и прецизним инструментима. У поређењу са обичним челиком, бакарни материјали имају добру топлотну проводљивост, јаку пластичност и релативно ниску отпорност на сечење, тако да многи људи верују да је обрада бакра једноставна. Међутим, током стварних операција стругања, неправилна подешавања параметара, неприкладни алати или лоша контрола процеса и даље могу довести до неравнина, накупљања ивица, нестабилних димензија и грубе површинске обраде. Чисти бакар и црвени бакар су обично тежи за обраду од месинга. Да би се побољшао квалитет обраде бакра, неопходно је правилно подешавање алата, брзине сечења, одвођења струготине и контроле површине.
Карактеристике материјала за обраду бакра стругањем
Различити бакарни материјали показују различита понашања при обради. Разумевање карактеристика материјала помаже оператерима да одаберу одговарајуће методе обраде. Бакар има одличну топлотну проводљивост, што омогућава брзо расипање топлоте резања током обраде, тако да су температуре алата генерално ниже него током обраде нерђајућег челика. Ово помаже у смањењу ризика од сагоревања алата и подржава веће брзине резања. Међутим, добра топлотна проводљивост не гарантује стабилну обраду. Ако су услови резања нестабилни, и даље се могу јавити хабање алата и проблеми са површином.
Висока пластичност бакарних материјала
Неки бакарни материјали, посебно чисти бакар и црвени бакар, имају јаку пластичност и склони су деформацији током резања.
Уобичајене ситуације укључују:
- Непрекидни чипови које је тешко ломити
- Површинско кидање на радном предмету
- Лако формирање неравнина
- Адхезија материјала на алату за резање
Што је пластичност јача, то је обично озбиљнији проблем са одвођењем струготине.
Бакарни делови се лако изгребу
Бакарне површине су релативно меке и ако се струготине не уклоне на време током обраде, могу се више пута трљати о површину радног предмета.
Уобичајени проблеми укључују:
- Површинске огреботине
- Смањен квалитет завршне обраде површине
- Очигледни трагови обраде
- Промена боје површине
Контрола струготине је посебно важна током завршних операција.
Технике избора алата за стругање бакра
Стање алата директно утиче на квалитет обраде бакра. Иако бакар има релативно ниску отпорност на сечење, захтева веома оштре алате за сечење. Ако се алат истроши, лако може доћи до замућења површине, стварања неравнина и димензионалних флуктуација. Стога, обрада бакра обично захтева одржавање оштрих ивица резња уз смањење трења између алата и материјала.
Правилан избор угла нагиба
Током обраде бакра, угао нагиба се обично повећава на одговарајући начин.
Већи угао нагиба може:
- Смањите отпорност на сечење
- Побољшајте глаткоћу сечења
- Побољшајте евакуацију струготине
- Смањите приањање материјала на алат
Међутим, претерано велики угао нагиба може смањити чврстоћу резне ивице.
Различити бакарни материјали захтевају различите алате
Различити бакарни материјали захтевају различите врсте алата.
На пример:
- Месинг је погодан за обраду великом брзином
- Црвени бакар захтева веома оштре алате
- Берилијумски бакар захтева алате отпорне на хабање
- Легуре бакра захтевају стабилне ивице сечења
Неправилан избор алата може лако довести до димензионалне нестабилности и лоше завршне обраде површине.
Како подесити параметре сечења за стругање бакра
Иако обрада бакра има релативно низак отпор резању, параметри резања и даље захтевају правилно подешавање. Бакарни материјали су генерално погодни за релативно високе брзине резања. Обрада великом брзином побољшава ефикасност, побољшава завршну обраду површине и смањује стварање наслага на ивицама. Међутим, стабилност машине мора се и даље одржавати током обраде великом брзином, у супротном могу се појавити трагови вибрација или димензионалне грешке.
Брзина храњења не сме бити превисока
Бакарне површине су релативно меке, а прекомерна брзина померања може лако оставити видљиве трагове алата на површини.
То може резултирати:
- Завршна обрада грубе површине
- Нестабилне димензије
- Смањена тачност обраде
- Повећани трагови вибрација
Завршне операције обично захтевају ниже брзине померања.
Контрола додатка за завршну обраду
Додатак за завршну обраду бакарних делова мора бити правилно распоређен.
Ако је дозвољени износ превелик:
- Отпорност на сечење се повећава
- Квалитет површине се смањује
- Деформација радног предмета постаје вероватнија
Ако је додатак премали:
- Може доћи до сечења трењем
- Може се појавити неуједначен површински сјај
- Корекција димензија постаје тешка
Разумна надокнада побољшава стабилност обраде.
Одвод и хлађење струготине у обради бакра
Многи проблеми са обрадом бакра нису узроковани самим алатом за резање, већ лошом контролом одвођења струготине и хлађења. Током обраде бакра, ако се струготина омотава око алата, она може више пута трљати о површину обратка, узрокујући огреботине, кидање и видљиве трагове обраде. Стога се струготина мора ефикасно уклањати како би се спречило да бакарна струготина предуго остане у подручју резања.
Стабилна употреба расхладне течности
Иако бакарни материјали добро проводе топлоту, расхладна течност остаје веома важна.
Ефикасно хлађење може:
- Смањите трење алата
- Смањите ризик од накупљања ивица
- Побољшајте квалитет површине
- Повећајте димензионалну стабилност
Стабилно хлађење је посебно важно током континуиране обраде.
Суво сечење није погодно за све бакарне материјале
Неки месингани материјали могу се обрађивати сувим резањем, али чисти бакар и црвени бакар ће се вероватније залепити за алат.
Ако хлађење није довољно:
- Накупљена ивица се може лако формирати
- Може се појавити површинска промена боје
- Квалитет завршне обраде површине се смањује
Стога, методе хлађења треба одабрати према врсти материјала.
Како побољшати квалитет површине код стругања бакра
Квалитет површине директно утиче на изглед и перформансе производа, тако да завршне операције захтевају већу стабилност. Када се алати за сечење истроше, бакарне површине постају храпавије, а могу се јавити и дубљи трагови алата и повећано стварање неравнина. Стога је неопходна редовна контрола стања алата. Иако је сила сечења бакра релативно ниска, недовољна крутост машине и даље може изазвати трагове вибрација, тако да су стабилност стезања и краћи препуст алата такође важни.
Избегавајте поновљено сечење током завршне обраде
Бакарне површине су релативно меке, а поновљени пролази сечења могу лако створити неравномеран изглед површине.
Током завршних операција:
- Покушајте да завршите површину у једном пролазу
- Избегавајте поновљено сечење у празном ходу
- Смањите непотребне паузе алата
- Одржавајте стабилно кретање алата
Ове методе помажу у постизању глатке и равномерније површине.
Како одржати стабилност у обради бакра стругањем
Стабилни услови резања имају велики утицај на димензионалну тачност и квалитет површине током обраде бакра. Ако брзина вретена значајно варира или стезање алата постане нестабилно, трагови вибрација и димензионалне грешке могу се лако појавити на површини обратка. Стабилно и континуирано сечење смањује удар алата и смањује ризик од кидања површине.
Параметре обраде такође треба прилагодити различитим материјалима бакра. Месинг је погодан за веће брзине сечења, док чисти бакар захтева већу пажњу посвећену оштрини алата и условима хлађења. Током серијске производње, хабање алата треба редовно проверавати како би се избегао нестабилан квалитет производа узрокован тупим резним ивицама.
