Алуминијум 6061 је једна од најчешће коришћених легура алуминијума у прецизној CNC обради. Нуди уравнотежену комбинацију чврстоће, лаганих својстава, отпорности на корозију, обрадивости и исплативости. Ове
CNC завршна обрада пластике је важна фаза обраде која се користи у производњи пластичних делова ради побољшања димензионалне тачности, квалитета површине и стања ивица. Након грубе обраде, пластика
У CNC програмирању глодања, аутоматско препознавање карактеристика може брзо идентификовати карактеристике обраде као што су рупе, прорези, џепови, равни и закошења из 3D модела, а истовремено помаже у генерисању
Приликом набавке прецизних механичких компоненти, трошкови CNC стругања су један од кључних фактора које узимају у обзир инжењери, тимови за набавку и компаније за развој производа. Чак и када делови имају сличне димензије, њихови
Када је у питању прецизна обрада, прави изазов често није да ли се део може произвести, већ колико прецизно треба контролисати његове димензије. Цртеж означен
Алуминијумска легура 7075 је алуминијумски материјал високе чврстоће познат по одличном односу чврстоће и тежине, добрим перформансама на замор и релативно доброј обрадивости. Широко се користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, роботици, индустрији
Месинг је широко коришћена легура бакра и цинка позната по својој одличној обрадивости, отпорности на корозију, електричној проводљивости, топлотној проводљивости и механичким својствима. Како се прецизна производња наставља развијати, CNC обрада месинга
Бушење код CNC обраде пластичних делова може лако довести до димензионалних одступања, неравнина око отвора рупе, пуцања на излазу, грубих зидова рупе, топљења материјала и зачепљења струготином.
Када траже произвођача CNC струга, тимови за набавку и инжењери обично процењују много више од цене обраде. Тачност обраде, време израде прототипа, производни капацитет, избор материјала, контролу квалитета, површину
Импели су типичне компоненте сложене површине са уским размацима између лопатица и значајним променама закривљености, што захтева висок ниво контроле оријентације алата и тачност синхронизације са пет оса. Код стварног CNC глодања, пререзивање
Бакар има одличну електричну проводљивост, топлотну проводљивост, дуктилност и отпорност на корозију, што га чини широко коришћеним за електричне конекторе, терминале, сабирнице, компоненте за одвођење топлоте, електронске компоненте и индустријску опрему.
Температура је један од важних фактора који утичу на прецизност код CNC обраде метала. Брзина резања, брзина помака, трење између алата и радног предмета и континуирани рад машине стварају топлоту.