Када помислите на бронзу, могуће је да помислите на старе новчиће или драгоцене предмете. Међутим, она има значајну улогу у прецизном процесу рада ЦНЦ машина.
Шта је ЦНЦ обрада бронзе
CNC обрада бронзе је операција која користи технике компјутерског нумеричког управљања (CNC) за обликовање бронзаног материјала у прецизне и сложене дизајне.
Бронзана ЦНЦ обрада користи најсавременију ЦНЦ опрему за обликовање или сечење и полирање легуре бронзе, са запањујућом прецизношћу. Овај процес трансформише грубу бронзу у веома прецизно израђене компоненте које су робусне и корозија отпоран. Дакле, то је савршен материјал који може да издржи тешке услове делова авиона и бродске опреме, поред тога што је врхунски. индустријске апликације.
Најпознатија легура бронзе, која се прави од бакра и калаја, обично је ојачана малим количинама олова, цинка, као и других елемената. Ово повећава чврстоћу и флексибилност, али ће такође пружити робусну отпорност на рђу и хабање. Једна ствар која је разликује од других метала је њена невероватна способност обраде, што јој је донело оцену обрадивости од 100%. Додавање олова побољшава њену способност сечења и обликовања, што је чини најбољим избором за стварање запањујућих, изврсно дизајнираних комада.
Зашто је бронза толико важна у машинској обради
Бронза није само нуспроизвод древног занатства, већ и даље држи своје место као врхунски материјал у савременој CNC обради. Са својом изузетном мешавином бакра и калаја, поседује бројна предна својства која су веома тражена у захтевним инжењерским условима.
Бронза се посебно истиче својом изврсношћу у:
- одлична отпорност на хабање.
- Отпорност на корозију.
- топлотна проводљивост
- низак коефицијент трења
- Својство неварничења
| Материјал | Снаге | Слабости у поређењу са бронзом |
| čelik | Висока чврстоћа, издржљивост, структурна подршка | Захтева посебан третман за отпорност на корозију; теже се обрађује |
| Алуминијум | Лаган, лак за брзу обраду, исплатив | Мања отпорност на хабање; није идеално за примене са великим оптерећењем |
| Нерђајући челик | Одлична отпорност на корозију и затезна чврстоћа | Скупљи; знатно тежи за машинску обраду због своје жилавости |
| Пластика | Лагана, минимално хабање алата, велике брзине обраде | Недостаје му термичка стабилност, чврстоћа и отпорност на хабање при тешким условима употребе |
| Бронза (основна) | Уравнотежена чврстоћа, отпорност на корозију, лака обрада, не варничи | Тежи од алуминијума; може коштати више од пластике за некритичне делове |
Које врсте бронзе можемо обрађивати?
То је материјал са многобројним применама који се не може класификовати као универзални материјал. Састав материјала, који заузврат утиче на његову обрадивост, жилавост, као и отпорност на корозију, разликује се у зависности од компоненти помешаних са бакром и калајем. Ради више информација, у наставку је преглед широко коришћених врста бронзе које се користе за ЦНЦ обраду, као и њихових својстава и најчешћих примена.
| Бронзе Типе | Кеи Цомпоситион | Главна својства |
| Тин Бронзе | Бакар + 2–8% калај (+ цинк, олово, фосфор) | Висока чврстоћа, одлична отпорност на хабање и корозију |
| Фосфор бронза | Бакар + Калај + 0.01–0.35% фосфора | Одлична отпорност на замор, крутост, фино зрно за квалитетну обраду |
| Алуминијум Бронза | Бакар + до 12% алуминијума | Веома јака, високо отпорна на корозију (посебно на морску воду), добре перформансе хабања |
| Силицијумска бронза | Бакар + 2–3% силицијума | Добра чврстоћа, висока отпорност на корозију, могућност ливења флуидом |
| Манганова бронза | Бакар + 20–40% цинк + манган | Веома чврст, отпоран на ударце, отпоран на корозију у сланој води |
| Леадед Бронзе | Бакар + 6–8% олова | Одлична обрадивост, ниско трење, делује као самоподмазујући материјал |
| Никл алуминијум бронза | Бакар + Алуминијум + Никл | Супериорна отпорност на корозију, отпорност на замор, веома висока чврстоћа |
| Бизмут Бронза | Бакар + Бизмут | Добра својства ливења, слободна обрада, еколошки прихватљива алтернатива оловној бронзи |
| Бакар-никл бронза | Бакар + 2–30% никл | Изузетна отпорност на слану воду, стабилне механичке перформансе |
Све у свему, врсте бронзе које имају већи ниво бакра, као и више олова или фосфора, су пожељније због боље ефикасности обраде, као и бољег изгледа на површини. Без обзира да ли правите компоненте за индустријске машине, као и за поморске или ваздухопловне примене, постоји посебан модел бронзе који ће испунити захтеве.
Које су различите методе обраде бронзе
Машинска обрада бронзе обухвата низ техника, укључујући бушење, стругање, глодање, бушење или стругање, при чему се свака посебно бира у складу са специфичностима компоненте која се прави. Неколико легура бронзе, попут оловне бронзе или фосфора, лако се могу формирати због изузетне обрадивости коју бронза има. Ево неких метода машинске обраде бронзе.
Скретање
Ова метода се препоручује за израду делова цилиндричног облика, као што су вратила, чауре или клинови. прецизност по димензији, а површинска завршна обрада постигнута стругањем је невероватна.
ЦНЦ-глодање
То је једна од најефикаснијих доступних метода јер може креирати карактеристике џепова, жлебова, навоја и сложених 3Д контура користећи исти алат одједном. Као и код бушења, овај процес се такође може користити за напајање делова који имају сложене геометрије и осетљива радна оптерећења.
Бушење
Ово је једноставан метод за прављење рупа, било за причвршћиваче или за компоненте за поравнање. За разлику од многих других метала, мекан је и стога је поступак бушења мало ефикаснији.
Досадан
Ова метода је посебно дизајнирана да да тачне димензије за рупе које изгледају као да су проширене. Као и бронза, често се примењује за усавршавање рупа за лежајеве и друге компоненте које се причвршћују пресовањем – загарантована је округлост и глатке унутрашње површине.
Проширивање
Ова метода користи назубљене алате за израду унутрашњих компоненти попут жлебова за клинове и жлебова. Дуктилност бронзе је одличан материјал за провлачење јер се лако може сећи у облике.
млевење
У случају ултра-финих пречника који захтевају врхунску завршну обраду површине, брушење може бити најефикаснија метода. Абразивни точкови који полирају површину су ефикасни у постизању жељених димензија делова који имају чврсто прилегање.
Тестере
Обично је то корак претходне обраде. Тестерисање се може користити за сечење огромних комада материјала на мање блокове који омогућавају лакше руковање пре него што се изврши машинска обрада.
Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ)
Да би се створиле сложене унутрашње геометрије или контуре које се не могу постићи коришћењем Алати за сечење ЕДМ је одличан избор. Проводљивост електрицитета у бронзи, посебно фосфорној бронзи, чини је идеалним кандидатом за употребу ове технике варничне ерозије.
Сечење воденим млазом
Сечење воденим млазом је поуздана техника када је потребно спречити изобличење услед топлоте. Сечење бронзаног лима врши се млазом воде или грануларним честицама под екстремним притиском. Притом се задржавају физичке карактеристике супстанце.
Кључне тачке при избору обраде бронзе
- Стил радног предмета и његови замршени детаљи.
- Тачност мерења је критична.
- Брзина којом се део може направити.
- Специфична легура бронзе која се користи.
- Исплатива технологија.
У зависности од врсте бронзе која се користи и предвиђене примене, процес треба прилагодити како би се максимизирала ефикасност производње.
Разматрања за ЦНЦ обраду бронзе
Најефикаснија употреба бронзе у машинској обради зависи од пажње посвећене детаљима припреме, као и од строгог поштовања устаљених техника. Ово је посебно тачно када се ради о индустријским компонентама или компонентама са високим перформансама. Ево неких од најбољих начина да осигурате да извучете максималну корист када радите са бронзом.
- Избор алата
Пошто обрада бронзе зависи од степена абразивности, као и брзине рада, требало би да користите мазива која су обогаћена. Волфрамови врхови раде на начин који је издржљив и ефикасан и најпогоднији су за легуре бронзе.
- Цуттинг Рате
Тежећи да се одржи брзина рада између 100 и 300 SFPM (површинских стопа у минути), бронза има тенденцију да се стврдне, зато обавезно радите у средњим до високим брзинама, чиме ћете избећи непотребне потешкоће и трошкове због времена обраде и дугих временских периода.
- Подесите брзину увлачења/трење
Тврдоћа легуре утиче на то како се брзина померања расподељује. Бронзане легуре са мекшим оловом су издржљивије и боље се понашају када је брзина померања већа и греде су вођене. При раду са алуминијумском бронзом потребна је већа контрола и убрзање, због њене чврстоће и прецизности.
- Прекомерно нанесите расхладну течност
Правилна контрола температуре, поред уклањања струготине и термике, зависи од коришћеног расхладног средства. Такође, штити радни комад и инструмент од прекомерног хабања.
Процес машинске обраде даје боље резултате када се користе течности за завршну обраду површина на бази уља.
- Алати се морају периодично одржавати
Да би се осигурале исправне карактеристике делова, Препоручује се да корисник обезбеди редовне, прецизне прегледе алата за резање, а затим их замени када почну да се троше.
- Чистоћа се мора поштовати
Чистоћа радног простора помаже у смањењу шансе за ове проблеме. Дакле, опиљци који се занемарују могу проузроковати проблеме са машином и изазвати несавршености.
- Правилно поправите свој радни предмет
Стезање помаже у побољшању стабилности радне станице и спречава окретање комада када користите евису.
- Радите на дизајну свог дела
Када су у питању бронзани комади, водите рачуна да избегавате стварање сложених облика који су скупи и одузимају много времена.
Даљи предлог је тежња ка равномерној дебљини зидова, што ће смањити унутрашње напрезање и повећати радну способност споља.
Оштре ивице морају бити минимизиране поред подреза јер отежавају машинску обраду.
- Пре свега, препознајте мере предострожности
Коришћење одређене опреме, као што су заштитне наочаре и штитници за уши, рукавице и слично, је неопходно за обезбеђивање безбедности особља. Добар систем вентилације је неопходан како би се смањила изложеност малим честицама бронзе.
Уверите се да пратите добро дефинисане програме одржавања за све машине и уверите се да се придржавате исправних процедура за спречавање пожара, посебно код расхладне течности на основу употребе уља.
- Спровести контролу квалитета
У поморским или ваздухопловним применама, кључни елементи индустрије морају бити инспектирани како би се осигурала усклађеност са стандардима.
Користите робусне методе пријаве заједно са другим софистицираним методама инспекције које укључују:
- Испитивање физичког изгледа
- Мерење димензионалне тачности
- Спровођење процене материјала и одређивање тврдоће.
Ове мере омогућавају компанијама да продуже век трајања алата, смање трошкове рада и производе прецизне, висококвалитетне бронзане производе који испуњавају најстроже захтеве.
Завршавајући
Бронза се више пута доказала као један од најфлексибилнијих и најтрајнијих материјала, посебно када се користи у CNC обради. Њена механичка чврстоћа, као и отпорност на корозију, топлотна проводљивост и могућност машинске обраде чине је лидером на тржишту у поморској, ваздухопловној електричној, па чак и креативној производњи.
Приликом обраде, бронза представља много проблема, а избор праве легуре, метода и најбољих метода чини све. Ова метода резултира изузетном тачношћу и поузданошћу компоненти направљених од бронзе.
Пружаоци услуга као што су RapidDirect, Tirapid, Richconn и 3ERP познати су по својим ручно израђеним CND бронзаним деловима, прототиповима који су шампиони и производњи у пуном обиму. Tirapid такође пружа алате за тренутно израду понуда, као и DFM (Design for Manufacturability) анализу, што може помоћи у поједностављивању вашег рада од почетка до краја, омогућавајући гладак напредак од замисли до производње.
