CNC obrábanie hliníka pre zákazkové diely
Ponúkame komplexné služby CNC obrábania hliníka, od návrhu až po prototypovanie, a zabezpečujeme plnú podporu pre malosériovú výrobu.
CNC obrábanie hliníka
Hliník je známy svojou pevnosťou, nízkou hmotnosťou, vynikajúcou tepelnou a elektrickou vodivosťou a odolnosťou voči korózii, čo z neho robí ideálny materiál na CNC obrábanie. V spoločnosti TiRapid pracujeme s rôznymi hliníkovými zliatinami vrátane 6061, 7075 a 2024, čo zabezpečuje dokonalú kombináciu výkonu a nákladovej efektívnosti. Ponúkame presné obrábanie, rýchle dodacie lehoty a výnimočnú kvalitu pre odvetvia ako letecký, zdravotnícky a automobilový priemysel.
- Vynikajúca odolnosť proti korózii
- Špičková obrobiteľnosť
- Nákladovo efektívne riešenie
- Ekologická recyklovateľnosť
Možnosti obrábania hliníka
Cena | $$$$$ |
Dodacia lehota | 3 ~ 10 dni |
Hrúbka steny | 0.2 mm (0.0079 ″) |
Tolerancie | ±0.005 mm (±0.00019″) |
Veľkosť mini dielu | 1x1x1mm (0.039×0.039×0.039″) |
Maximálna veľkosť dielu | 130×63.5×63.5cm (511x255x255″) |
Možnosti obrábania | CNC frézovanie (3 osi | 4 osi | 5 osí) | CNC sústruženie | EDM | Drôtové EDM | Rezanie vodným lúčom | Brúsenie | Vŕtanie | Povrchová úprava |
Možnosti povrchovej úpravy | Štandardné (po frézovaní) | Tryskanie guľôčkami | Omietané | Anodizované (typ II alebo typ III) | Titánové anodizované | Tvrdé anodizované s PTFE impregnáciou | Chemický film (konverzný náter s chromátom) | Pasivácia | Práškové lakovanie | Elektrolytické leštenie | Leštenie | Kefovanie | Bezprúdové niklovanie | Striebrenie | Zlatenie | Zinkovanie |
| Hliníkové triedy | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Únavová sila (MPa) | Predĺženie prestávky (%) | Tvrdosť (HRC) | Tvrdosť (HRB) | Hustota (g/cm^3) |
| Hliník 6060 | AlMgSi | 3.3206 | 210-240 | 170-210 | 80-100 | 12-14 | 30-40 | 80-90 | 2.7 |
| Hliník 6063 | AlMg0.7Si | 62400 | EN AW-6063 | 210-240 | 170-210 | 80-100 | 12-14 | 25-35 | 60-80 | 2.7 |
| Hliník 5052-H32 | AlMg2.5 | 3.3523 | EN AW-5052 | 230-250 | 195-210 | 110-120 | 12-15 | 25-35 | 60-70 | 2.7 |
| Hliník 6061-T651 | AlMg1SiCu | 3.3211 | 65028 | 310-350 | 250-310 | 150-180 | 12-16 | 35-45 | 70-90 | 2.7 |
| Hliník 5083-H111 | AlMg4.5Mn0.7 | 3.3547 | 54300 | 315-380 | 260-300 | 160-200 | 12-15 | 35-45 | 75-85 | 2.7 |
| Hliník 5086 | AlMg4.5Mn0.7 | 315-450 | 270-330 | 160-200 | 12-15 | 35-45 | 70-80 | 2.7 |
| Hliník 6082-T651 | Alsi1MgMn | 3.2315 | 64430 | 330-420 | 270-330 | 180-220 | 12-16 | 40-50 | 80-90 | 2.7 |
| Hliník MIC-6 | EN AW-MIC-6 | 345-400 | 310-360 | 180-200 | 12-14 | 25-40 | 60-80 | 2.7 |
| Hliník 2017A | AlCu4MgSi | 3.1325 | 24530 | 470-520 | 350-400 | 140-180 | 10-12 | 40-50 | 85-95 | 2.81 |
| Hliník 2024-T351 | AlCu4Mg1 | 3.1355 | 24530 | 470-520 | 420-470 | 150-180 | 12-14 | 50-60 | 90-100 | 2.78 |
| Hliník 7075-T651 | AlZn5.5MgCu | 3.4365 | 76528 | 570-600 | 510-530 | 300-350 | 10-12 | 60-70 | 90-100 | 2.81 |
| Hliník 7050 | AlZn6CuMgZr | 3.4144 | EN AW-7050 | 570-600 | 480-520 | 290-330 | 12-14 | 50-60 | 85-95 | 2.82 |
1. Pridajte polomer k vnútorným zvislým hranám
Pridanie polomeru k vnútorným zvislým hranám, najmä v rohoch, pomáha zlepšiť efektivitu obrábania znížením opotrebenia nástroja a minimalizáciou rizika poškodenia. Táto jednoduchá úprava zaisťuje hladšie rezanie, čím sa zabráni ostrým hranám, ktoré by mohli spôsobiť poškodenie nástroja a spomaliť proces obrábania. Pre optimálny výkon sa odporúča, aby polomer rohu bol aspoň jedna tretina hĺbky dutiny.
2. Obmedzte hĺbku dutín
Obmedzenie hĺbky dutín môže výrazne znížiť náklady na obrábanie. Čím hlbšia je dutina, tým dlhšie trvá obrábanie a môže byť potrebné špeciálne nástroje alebo viacosové systémy. Všeobecným pravidlom je udržiavať hĺbku dutiny maximálne štvornásobok jej šírky, aby sa minimalizovali časovo náročné a nákladné operácie.
3. Zväčšenie hrúbky tenkých stien
Zväčšenie hrúbky tenkých stien pomáha zlepšiť rozmerovú stabilitu a znižuje potenciál deformácie počas obrábania. Tenké steny sú často náchylné na vibrácie, čo sťažuje ich presné obrábanie. Hrubšie steny zabezpečujú konzistentnejší úber materiálu a skracujú čas obrábania.
4. Používajte štandardné veľkosti otvorov
Štandardné veľkosti otvorov nielenže znižujú potrebu dodatočných krokov obrábania, ale tiež znižujú náklady na nástroje a kontrolu. Používanie štandardných veľkostí vrtákov zrýchľuje výrobu, pretože je potrebných menej výmen a nastavení nástrojov. To tiež pomáha udržiavať nízke a stabilné náklady na obrábanie.
5. Tolerancie zadajte iba v prípade potreby
Definovanie prísnych tolerancií zbytočne zvyšuje náklady na obrábanie. Najmenšie tolerancie špecifikujte iba vtedy, keď sú kritické pre funkciu súčiastky. Pre väčšinu nekritických prvkov postačujú štandardné tolerancie, ktoré skracujú čas obrábania aj náklady.
6. Zvážte obrobiteľnosť materiálu
Obrobiteľnosť materiálov priamo ovplyvňuje náklady a rýchlosť CNC obrábania. Materiály, ktoré sa ľahšie obrábajú, ako napríklad hliník, znižujú čas obrábania a opotrebovanie nástrojov. Pri navrhovaní súčiastok zvážte materiály s vyššou obrobiteľnosťou, aby ste optimalizovali výkon aj nákladovú efektívnosť.
Prečo si vybrať hliníkový materiál pre CNC obrábanie dielov?
Hliník je obľúbenou voľbou pre CNC obrábanie vďaka svojej vynikajúcej obrobiteľnosti, vysokému pomeru pevnosti k hmotnosti, odolnosti voči korózii a nízkym nákladom. Je veľmi všestranný, vhodný pre širokú škálu odvetví a možno ho ľahko prispôsobiť do rôznych tvarov a veľkostí.
Koľko stojí CNC obrábanie hliníka?
Cena CNC obrábania hliníka závisí od rôznych faktorov vrátane triedy materiálu, zložitosti návrhu, tolerancií, množstva a požadovanej povrchovej úpravy. V priemere sú náklady na obrábanie hliníka relatívne nízke v porovnaní s inými kovmi, najmä pri bežných triedach ako 6061 a 7075. Prispôsobenie, špecializované nástroje a prísnejšie tolerancie môžu náklady zvýšiť, ale obrobiteľnosť a nákladová efektívnosť hliníka z neho často robia najlepšiu voľbu pre prototypovanie aj sériovú výrobu.
Čo je CNC obrábanie hliníka?
CNC obrábanie hliníka je presný výrobný proces, ktorý využíva počítačom riadené stroje na rezanie, tvarovanie a formovanie hliníkových dielov na základe špecifických konštrukčných požiadaviek. Tento proces zahŕňa rôzne techniky, ako je CNC frézovanie, CNC sústruženie a vŕtanie, čo umožňuje výrobu vysoko presných, zložitých a zákazkových dielov. Hliníkové zliatiny ako 6061, 7075 a 2024 sa bežne používajú na obrábanie vďaka svojej ideálnej rovnováhe medzi pevnosťou, obrobiteľnosťou a nákladmi.
V ktorých odvetviach sa používa CNC obrábanie hliníka?
CNC obrábanie hliníka sa široko používa v rôznych odvetviach vrátane leteckého a kozmického priemyslu, automobilového priemyslu, medicíny, elektroniky a robotiky. V leteckom priemysle sa hliníkové diely používajú pre svoju nízku hmotnosť a pevnosť. Automobilový priemysel ťaží z pomeru pevnosti k hmotnosti hliníka, čím sa znižuje hmotnosť vozidla a zvyšuje sa tak spotreba paliva. V zdravotníckych pomôckach hliník poskytuje trvanlivosť a odolnosť voči korózii, zatiaľ čo v elektronike a robotike sa používa pre svoju presnosť a nízku hmotnosť.
Aké sú tolerancie pre CNC obrábané hliníkové diely?
Tolerancie pre CNC obrábané hliníkové diely sa môžu pohybovať od ±0.05 mm pre štandardné diely do ±0.005 mm pre vysoko presné súčiastky. Presná tolerancia závisí od zložitosti dielu, triedy materiálu a možností CNC zariadenia. Pre všeobecné aplikácie sú bežne dosiahnuteľné tolerancie ±0.1 mm až ±0.02 mm, zatiaľ čo pre letecký, zdravotnícky a vysokovýkonný priemysel sa zvyčajne vyžadujú prísnejšie tolerancie.