Serviciu EDM cu fir
- Precizie de ±0.01 mm pentru microdetalii.
- Fără uzură a uneltelor, fără bavuri superficiale.
- Funcționează pe materiale ultra-dure.
- Timp de procesare rapid de la prototip la producție.
- Ce este electroeroziunea cu fir
- De ce să alegeți serviciul de electroeroziune cu fir TiRapid
- Capacități EDM cu fir
- Materiale pentru prelucrarea prin electroeroziune cu sârmă
- Opțiuni de finisare a suprafeței prin electroeroziune cu fir
- Aplicații ale EDM cu sârmă
- De la proiectare la producție
- Întrebări frecvente — Serviciu EDM cu fir
Ce este electroeroziunea cu fir
EDM-ul cu sârmă (Electroeroziune) este un proces de fabricație de precizie care utilizează o sârmă subțire, încărcată electric, pentru a tăia materiale conductive cu o precizie extremă. Sârma se mișcă de-a lungul unei traiectorii CNC programate în timp ce este scufundată în apă deionizată, unde mii de scântei electrice controlate erodează metalul. Acest proces produce geometrii complexe, colțuri ascuțite și finisaje ultrafine ale suprafeței, fără stres mecanic sau deformare.
La TiRapid, mașinile noastre avansate de electroeroziune cu fir ating toleranțe de până la ±0.01 mm, ceea ce le face ideale pentru piese complexe utilizate în industria aerospațială, medicală și în fabricarea matrițelor. Deoarece nu există contact fizic între fir și piesa de prelucrat, chiar și metalele delicate sau dure pot fi modelate impecabil.
De ce să alegeți serviciul de electroeroziune cu fir TiRapid
concurenţii
- Capacitate EDM limitată și echipamente învechite
- Timp de livrare lent și consecvență slabă
- Producție externalizată, fără control al calității
- Acceptă doar metale standard
- Suport tehnic minim sau DFM neclare
VS
TiRapid
- Mașini avansate de electroeroziune cu fir multiaxial pentru geometrii micro și complexe
- Timp de execuție rapid cu o precizie de ±0.01 mm pentru fiecare lot
- Producție complet internă certificată ISO 9001, cu urmărire strictă a controlului calității
- Capabil să taie aliaje dure, tungsten, titan și cupru
- Suport direct pentru ingineri cu feedback instantaneu pentru optimizarea DFM
Capacități EDM cu fir
EDM cu fir rapid (WEDM-HS)
EDM cu fir mediu (WEDM-MS)
EDM cu fir lent (WEDM-LS)
Găurire prin electroeroziune (EDM)
Materiale pentru prelucrarea prin electroeroziune cu sârmă
Materiale feroase
Oțel pentru scule (D2 / SKD11 / H13)
Menține precizia dimensională sub eroziune prin scânteie, ideal pentru matrițe, poansoane și piese supuse uzurii ridicate.
Oțel inoxidabil (304 / 316 / 420)
Oferă rezistență ridicată la coroziune și un finisaj neted după electroeroziune; utilizat în componente mecanice și medicale de precizie.
Oțel rapid (M2 / M42)
Duritate ridicată și rezistență la temperatură pentru scule fine și inserții așchietoare.
Oțel călit / Oțel aliat
Permite tăierea ultrafină a firelor cu o toleranță de ±0.01 mm, menținând integritatea structurii.
Inconel / Wolfram / Carbură
Performează excepțional la temperaturi ridicate și condiții extreme; potrivit pentru sectoarele aerospațial și energetic.
Materiale neferoase
Aliaje de aluminiu (6061 / 7075)
Conductivitate și prelucrabilitate excelente, perfecte pentru prototipuri ușoare și carcase electronice.
Cupru (C110 / C102)
Performanță superioară la descărcarea electrică, utilizată pe scară largă pentru electrozi EDM și componente conductive fine.
Alamă (C360 / C260)
Stabil și ușor de tăiat, utilizat în mod obișnuit pentru conectori, micro-angrenaje și elemente decorative.
Titan (Ti-6Al-4V)
Ușoare și rezistente la coroziune, ideale pentru aplicații aerospațiale și biomedicale.
Bronz / Bronz fosforos
Rezistență mare la uzură și la oboseală, adesea aplicată în componente electrice și cu arc.
Opțiuni de finisare a suprafeței prin electroeroziune cu fir
pasivizare
electrolitica
Nitruri
Sablare cu mărgele
Opțiunile de finisare prezentate mai sus reprezintă doar o parte din ceea ce putem oferi. De asemenea, oferim soluții de finisare personalizate, concepute pentru a îmbunătăți atât performanța, cât și aspectul pieselor dumneavoastră. Luați legătura astăzi pentru soluția personalizată a dumneavoastră!
Aplicații ale EDM cu sârmă
TiRapid oferă soluții de prelucrare de precizie industriilor în care precizia și fiabilitatea sunt indispensabile. Serviciile noastre includ:
Aerospace & Defense
Medical și stomatologic
Auto și sport cu motor
Fabricarea sculelor și matrițelor
Electronice și semiconductoare
Echipamente industriale și energetice
De la proiectare la producție
Întrebări frecvente — Serviciu EDM cu fir
Ce este serviciul de electroeroziune cu fir?
EDM cu fir (prelucrarea prin descărcare electrică) utilizează un fir subțire încărcat electric pentru a tăia materiale conductive cu o precizie extremă. TiRapid atinge toleranțe de până la ±0.01 mm pentru componente complexe de înaltă precizie.
Ce tipuri de procese EDM cu fir oferiți?
Oferim servicii de electroeroziune cu fir de mare viteză (WEDM-HS) și de mică viteză (WEDM-LS), selectate în funcție de precizie, finisajul suprafeței și tipul de material.
Ce materiale pot fi prelucrate cu electroeroziune cu fir?
Prelucrăm oțel inoxidabil, oțel călit, carbură, cupru, alamă, titan și aliaje de aluminiu — potrivite pentru matrițe de precizie și piese metalice complexe.
Ce industrii utilizează serviciile dumneavoastră de electroeroziune cu fir?
Piesele noastre EDM cu fir sunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, medicală, auto, electronică, de fabricare a matrițelor și energetică la nivel mondial.
Care sunt toleranțele tipice pentru piesele EDM cu fir?
Menținem toleranțe dimensionale în limita a ±0.01 mm și o rugozitate a suprafeței de până la Ra0.2 µm. Rata noastră de precizie depășește 99% pentru piesele cu toleranțe ridicate.
Puteți susține atât prototiparea, cât și producția de masă?
Da. TiRapid oferă prototipuri cu producție rapidă și volum mare cu mașini EDM multiaxe pentru comenzi cu dimensiuni flexibile.
Oferiți servicii de finisare a suprafețelor după electroeroziune cu fir?
Da. Oferim servicii de pasivizare, galvanizare, sablare și nitrurare pentru a îmbunătăți aspectul, duritatea și rezistența la coroziune.
Cum încep un proiect EDM cu fir?
Trimiteți desenele 2D sau fișierele 3D (STEP, DWG, DXF, STL). Inginerii noștri vă oferă un raport DFM gratuit și o ofertă de preț în termen de 24 de ore.
Este serviciul de electroeroziune cu fir eficient din punct de vedere al costurilor?
Absolut. Comparativ cu prelucrarea CNC, electroeroziunea cu fir reduce costurile sculelor și risipa de materiale, fiind ideală pentru piese cu toleranțe strânse și loturi mici.
Cum asigurați calitatea și trasabilitatea?
Toate piesele prelucrate prin electroeroziune cu fir sunt supuse unei inspecții de 100%. Oferim certificat de autenticitate (COA), certificate de material și trasabilitate completă de la materia primă până la livrare.