Servicii de prelucrare a oțelului inoxidabil
Prelucrare CNC de înaltă precizie din oțel inoxidabil | Toleranță ±0.005 mm | Finisaj de suprafață Ra 0.6 | Prototipuri rapide și piese de producție | Ofertă CNC în 1 oră | Livrare rapidă în 48 de ore
- Ce este prelucrarea oțelului inoxidabil?
- Beneficii cheie ale prelucrării oțelului inoxidabil
- Calități din oțel inoxidabil
- Capacități de prelucrare a oțelului inoxidabil
- Industrii și aplicații
- De ce să alegeți TiRapid?
- Vârfuri de prelucrare a oțelului inoxidabil eficiente din punct de vedere al costurilor și fiabile
- Afișaj personalizat de piese prelucrate din oțel inoxidabil
Prelucrarea oțelului inoxidabil
Prelucrarea oțelului inoxidabil este esențială atunci când proiectele dumneavoastră necesită rezistență, precizie și rezistență la coroziune. Folosind tehnologii avansate de frezare CNC, strunjire și tehnologii multiaxe, oțelul inoxidabil poate fi modelat în piese complexe, cu toleranțe ridicate, pentru aplicații critice. De la industria aerospațială și auto la industria medicală și energetică, prelucrarea oțelului inoxidabil oferă o calitate constantă și finisaje superioare ale suprafeței.
Indiferent dacă aveți nevoie de un prototip unic sau de producție completă, veți beneficia de performanță stabilă, proprietăți fiabile ale materialelor și precizie care respectă standardele stricte ale industriei.
Care sunt principalele avantaje ale prelucrării oțelului inoxidabil?
Principalele avantaje ale prelucrării oțelului inoxidabil constau în performanța, fiabilitatea și versatilitatea sa.
Prelucrarea CNC sporește aceste avantaje prin oferirea unei precizii ridicate, a repetabilității și a unei întrețineri reduse pe termen lung.
La TiRapid, transformăm proprietățile naturale ale oțelului inoxidabil în piese de înaltă precizie și performanță, care durează mai mult, arată mai bine și funcționează în cele mai dificile medii - mai rapide, mai curate și mai rentabile.
Ce tipuri de oțel inoxidabil pot fi prelucrate CNC la TiRapid?
| Oţel inoxidabil Note | Densitate (g/cm³) | Duritate (Brinell) | elongație la pauza (%) | Modul de forfecare (GPa) | Rezistență la tracțiune, randament (MPa) | |
| Oțel inoxidabil 304/304L/18-8 | 1.4301/1.4307 X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 | 8.0 | 123 | 70 | 77 | 215 |
| Oțel inoxidabil 410 | 1.4006 X12Cr13 | 7.74 | 147 | 25 | 73 | 310 |
| Oțel inoxidabil 416 | 1.4005 X12CrS13 | 7.8 | 156 | 30 | 83 | 275 |
| Oțel inoxidabil 303 | 1.4305 X8CrNiS18-9 | 8 | 160 | 50 | 77.2 | 240 |
| Oțel inoxidabil 430 | 1.4016 X6Cr17 | 7.7 | 170 | 22 | 77 | 310 |
| Oțel inoxidabil 316/316L | 1.4401/1.4404 X5CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-2 | 8.03 | 187 | 40 | 74 | 205 |
| Oțel inoxidabil 420 | 1.4028 X30Cr13 | 7.8 | 195 | 25 | 80.7 | 345 |
| Oțel inoxidabil 301 | 1.4310 X10CrNi18-8 | 8 | 210 | 40 | 77 | 275 |
| Oțel inoxidabil 440C | 1.4125 X105CrMo17 | 7.8 | 223 | 14 | 83.9 | 445 |
| Oțel inoxidabil 15-5 | 1.4545 X5CrNiCu15-5 | 7.8 | 388 | 10 | 77 | 1280 |
| Oțel inoxidabil 17-4 PH | 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 | 7.8 | 419 | 7 | 77.4 | 1379 |
Capacități de prelucrare a oțelului inoxidabil
| Preț | $$$$$ |
| Conduce Timp | 3~10 zile lucrătoare pentru majoritatea proiectelor. Piese simple: livrare în 1 zi. |
| Grosimea peretelui | 0.2mm (0.0079 ″) |
| Toleranțe | ±0.005 mm (±0.00019″) |
| Dimensiune Mini Piesă | 0.1×0.1×0.1cm (0.039×0.039×0.039″) |
| Dimensiunea maximă a piesei | 130×63.5×63.5cm (511x255x255″) |
| Volumul producției | Prototipare: 1-50 buc. Volum mic: 51-10,000 buc. Volum mare: Peste 10,001 buc. |
| Capabilitățile | Frezare CNC (frezare CNC pe 3 axe / 4 axe / 5 axe) | Strunjire CNC | Electroeroziune | Electroeroziune cu fir | Tăiere cu jet de apă | Rectificare | Prelucrare de tip elvețian |
| finalizareaOpțiuni | Standard (prelucrat ca atare) | Sablare cu microperle | Tamburat | Anodizare dură impregnată cu PTFE | Film chimic (acoperire prin conversie cromată) | Pasivare | Vopsire cu pulbere | Electrolustruire | Lustruire | Periere | Nichelare fără electrod | Argintare | Aurizare | Zincare |
Industrii și aplicații de prelucrare a oțelului inoxidabil
industrii
- Automotive
- Echipamente industriale
- Medical
- Industria aerospațială
- Automatizare
- Componente electronice
- Robotica
- Produse de consum
Aplicatii
- Componente auto
- Piese aerospatiale
- Dispozitive medicale (instrumente chirurgicale și implanturi)
- Componente mașini industriale
- Piese de schimb pentru bunuri de larg consum
- Piese de schimb pentru electrocasnice
- Șuruburi personalizate
- Flanșe personalizate
Alegeți serviciile de prelucrare CNC a oțelului inoxidabil de la TiRapid
La TiRapid, livrăm prelucrări CNC de precizie din oțel inoxidabil, adaptate celor mai exigente cerințe ale dumneavoastră.
Folosind frezare, strunjire și prelucrare elvețiană avansate pe 3, 4 și 5 axe, producem piese complexe din oțel inoxidabil cu toleranțe de până la ±0.005 mm, în 11 clase. De la elemente de fixare simple la componente complexe de înaltă performanță, acoperim totul.
Fiecare ofertă include o analiză DfM (Design for Manufacturability - Proiectare pentru Fabricabilitate) pentru a vă ajuta să alegeți materialul potrivit, să optimizați designul și să controlați costurile. De asemenea, oferim peste 15 opțiuni de finisare - sablare, lustruire, periere, vopsire în câmp electrostatic - într-un singur loc, pentru o execuție mai rapidă. Certificat ISO 9001 și apreciat de industriile aerospațială, medicală, de automatizare și energetică, TiRapid garantează calitate, viteză și valoare de durată.
Vârfuri de prelucrare a oțelului inoxidabil eficiente din punct de vedere al costurilor și fiabile
La TiRapid, știm că oțelul inoxidabil poate fi dificil de prelucrat, dar cu abordarea corectă, obțineți rezultate excelente fără riscuri inutile. Iată sfaturile noastre cheie:
1. Selectați aliajul potrivit
Alegeți materialul care corespunde nevoilor dumneavoastră de performanță. De exemplu, clasele de prelucrare liberă reduc timpul de ciclu atunci când nu este necesară o rezistență extremă la coroziune.
2. Folosiți unelte de tăiere de înaltă calitate
Pentru oțelul inoxidabil, utilizați freze și burghie de calitate superioară din carbură de tungsten sau HSS pe bază de molibden. Aceste scule suportă mai bine solicitările și oferă un finisaj superior al suprafeței.
3. Controlați eficient căldura
Căldura excesivă poate cauza deformări și scurta durata de viață a sculei. Reduceți vitezele de așchiere atunci când este necesar, aplicați lichide de răcire adecvate și întrerupeți prelucrarea dacă temperaturile cresc excesiv.
4. Gestionarea formării așchiilor
Ciclurile de ciocănire și de rupere a așchiilor ajută la evitarea așchiilor lungi și fibroase și mențin stabilitatea prelucrării. Verificați întotdeauna ascuțimea sculei - sculele tocite cresc problemele legate de așchii și reduc precizia.
5. Mențineți stabilitatea dimensională
Folosiți viteze și avansuri adecvate, reduceți la minimum vibrațiile și asigurați stabilitatea piesei de prelucrat pentru a preveni deformarea și erorile de toleranță.
TiRapid aplică aceste strategii zilnic pentru a livra piese din oțel inoxidabil cu toleranțe strânse, finisaje excelente și termene de livrare fiabile.
Afișaj personalizat de piese prelucrate din oțel inoxidabil
