Serviço de usinagem CNC de alumínio para peças personalizadas
Oferecemos serviços abrangentes de usinagem CNC de alumínio, do design à prototipagem, garantindo suporte total para produção de baixo volume.
Usinagem CNC de alumínio
O alumínio é conhecido por sua resistência, leveza, excelente condutividade térmica e elétrica e resistência à corrosão, tornando-o o material ideal para usinagem CNC. Na TiRapid, trabalhamos com uma variedade de ligas de alumínio, incluindo 6061, 7075 e 2024, garantindo a combinação perfeita de desempenho e custo-benefício. Oferecemos usinagem de precisão, prazos de entrega rápidos e qualidade excepcional para setores como aeroespacial, médico e automotivo.
- Excelente resistência à corrosão
- Usinabilidade Superior
- Solução econômica
- Reciclabilidade ecológica
Capacidades de alumínio usinado
Preço | $$ $$$ |
Horario de entrega | 3 ~ dia 10 |
Espessura da parede | 0.2mm (0.0079 ″) |
Tolerâncias: | ±0.005 mm (±0.00019″) |
Tamanho da peça mini | 1x1x1mm (0.039×0.039×0.039″) |
Tamanho máximo da peça | 130×63.5×63.5cm (511x255x255″) |
Opções de usinagem | Fresagem CNC (3 eixos | 4 eixos | 5 eixos) | Torneamento CNC | Eletroerosão | Eletroerosão a fio | Corte a jato de água | Retificação | Furação | Acabamento de superfícies |
Opções de acabamento de superfície | Acabamento padrão (como usinado) | Jateamento com microesferas | Polimento por tamboreamento | Anodização (Tipo II ou Tipo III) | Anodização de titânio | Anodização dura impregnada com PTFE | Revestimento químico (revestimento de conversão de cromato) | Passivação | Pintura a pó | Eletropolimento | Polimento | Escovação | Niquelagem Automática | Prata | Ouro | Zincagem |
| Graus de Alumínio | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Resistência à fadiga (MPa) | Alongamento na ruptura (%) | Dureza (HRC) | Dureza (HRB) | Densidade (g/cm^3) |
| Alumínio 6060 | AlMgSi | 3.3206 | 210-240 | 170-210 | 80-100 | 12-14 | 30-40 | 80-90 | 2.7 |
| Alumínio 6063 | AlMg0.7Si | 62400 | PT AW-6063 | 210-240 | 170-210 | 80-100 | 12-14 | 25-35 | 60-80 | 2.7 |
| Alumínio 5052-H32 | AlMg2.5 | 3.3523 | PT AW-5052 | 230-250 | 195-210 | 110-120 | 12-15 | 25-35 | 60-70 | 2.7 |
| Alumínio 6061-T651 | AlMg1SiCu | 3.3211 | 65028 | 310-350 | 250-310 | 150-180 | 12-16 | 35-45 | 70-90 | 2.7 |
| Alumínio 5083-H111 | AlMg4.5Mn0.7 | 3.3547 | 54300 | 315-380 | 260-300 | 160-200 | 12-15 | 35-45 | 75-85 | 2.7 |
| Alumínio 5086 | AlMg4.5Mn0.7 | 315-450 | 270-330 | 160-200 | 12-15 | 35-45 | 70-80 | 2.7 |
| Alumínio 6082-T651 | Alsi1MgMn | 3.2315 | 64430 | 330-420 | 270-330 | 180-220 | 12-16 | 40-50 | 80-90 | 2.7 |
| Alumínio MIC-6 | EN AW-MIC-6 | 345-400 | 310-360 | 180-200 | 12-14 | 25-40 | 60-80 | 2.7 |
| Alumínio 2017A | AlCu4MgSi | 3.1325 | 24530 | 470-520 | 350-400 | 140-180 | 10-12 | 40-50 | 85-95 | 2.81 |
| Alumínio 2024-T351 | AlCu4Mg1 | 3.1355 | 24530 | 470-520 | 420-470 | 150-180 | 12-14 | 50-60 | 90-100 | 2.78 |
| Alumínio 7075-T651 | AlZn5.5MgCu | 3.4365 | 76528 | 570-600 | 510-530 | 300-350 | 10-12 | 60-70 | 90-100 | 2.81 |
| Alumínio 7050 | AlZn6CuMgZr | 3.4144 | PT AW-7050 | 570-600 | 480-520 | 290-330 | 12-14 | 50-60 | 85-95 | 2.82 |
1. Adicione um raio às arestas verticais internas
Adicionar um raio às arestas verticais internas, especialmente nos cantos, ajuda a melhorar a eficiência da usinagem, reduzindo o desgaste da ferramenta e minimizando o risco de danos. Essa modificação simples garante um corte mais suave, evitando arestas vivas que podem causar danos à ferramenta e retardar o processo de usinagem. Para um desempenho ideal, recomenda-se que o raio do canto seja de pelo menos um terço da profundidade da cavidade.
2. Limite a profundidade das cáries
Limitar a profundidade das cavidades pode reduzir significativamente os custos de usinagem. Quanto mais profunda a cavidade, mais tempo leva para usinar, podendo ser necessárias ferramentas especiais ou sistemas multieixos. Uma regra geral é manter a profundidade da cavidade no máximo quatro vezes a sua largura para minimizar operações demoradas e dispendiosas.
3. Aumente a espessura de paredes finas
Aumentar a espessura de paredes finas ajuda a melhorar a estabilidade dimensional e reduz o potencial de deformação durante a usinagem. Paredes finas são frequentemente propensas a vibrações, dificultando a usinagem precisa. Paredes mais espessas garantem uma remoção de material mais consistente e reduzem o tempo de usinagem.
4. Use tamanhos de furo padrão
Furos de tamanho padrão não só reduzem a necessidade de etapas adicionais de usinagem, como também reduzem os custos com ferramentas e inspeção. O uso de brocas de tamanho padrão acelera a produção, pois requer menos trocas e ajustes de ferramentas. Isso também ajuda a manter os custos de usinagem baixos e estáveis.
5. Especifique tolerâncias somente quando necessário
Definir tolerâncias rigorosas aumenta desnecessariamente os custos de usinagem. Especifique as tolerâncias mais rigorosas somente quando forem críticas para a função da peça. Para a maioria das características não críticas, tolerâncias padrão são suficientes, reduzindo o tempo e o custo de usinagem.
6. Considere a usinabilidade do material
A usinabilidade dos materiais impacta diretamente os custos e a velocidade da usinagem CNC. Materiais mais fáceis de usinar, como o alumínio, reduzem o tempo de usinagem e o desgaste da ferramenta. Ao projetar peças, considere materiais com maior usinabilidade para otimizar o desempenho e a relação custo-benefício.
Por que escolher material de alumínio para peças de usinagem CNC?
O alumínio é uma escolha popular para usinagem CNC devido à sua excelente usinabilidade, alta relação resistência-peso, resistência à corrosão e baixo custo. É altamente versátil, adequado para uma ampla gama de indústrias e pode ser facilmente personalizado em diversos formatos e tamanhos.
Quanto custa fazer CNC em alumínio?
O custo da usinagem CNC de alumínio depende de vários fatores, incluindo a classe do material, a complexidade do projeto, as tolerâncias, a quantidade e o acabamento superficial necessário. Em média, os custos de usinagem de alumínio são relativamente baixos em comparação com outros metais, especialmente para classes comuns como 6061 e 7075. Personalização, ferramentas especializadas e tolerâncias mais rigorosas podem aumentar o custo, mas a usinabilidade e a relação custo-benefício do alumínio frequentemente o tornam a melhor escolha tanto para prototipagem quanto para séries de produção.
O que é usinagem CNC de alumínio?
A usinagem CNC de alumínio é um processo de fabricação de precisão que utiliza máquinas controladas por computador para cortar, moldar e conformar peças de alumínio com base em requisitos específicos de projeto. Esse processo envolve diversas técnicas, como fresamento CNC, torneamento CNC e furação, permitindo a produção de peças altamente precisas, complexas e personalizadas. Ligas de alumínio como 6061, 7075 e 2024 são comumente utilizadas para usinagem devido ao seu equilíbrio ideal entre resistência, usinabilidade e custo.
Quais indústrias usam usinagem CNC de alumínio?
A usinagem CNC de alumínio é amplamente utilizada em diversos setores, incluindo aeroespacial, automotivo, médico, eletrônico e robótica. Na indústria aeroespacial, as peças de alumínio são utilizadas por suas propriedades de leveza e resistência. A indústria automotiva se beneficia da relação resistência-peso do alumínio, reduzindo o peso dos veículos e melhorando a eficiência de combustível. Em dispositivos médicos, o alumínio proporciona durabilidade e resistência à corrosão, enquanto em eletrônicos e robótica, é utilizado por sua precisão e leveza.
Quais são as tolerâncias para peças de alumínio usinadas em CNC?
As tolerâncias para peças de alumínio usinadas em CNC podem variar de ±0.05 mm para peças padrão a ±0.005 mm para componentes de alta precisão. A tolerância exata depende da complexidade da peça, do tipo de material e da capacidade do equipamento CNC. Normalmente, tolerâncias de ±0.1 mm a ±0.02 mm são atingíveis para aplicações gerais, enquanto tolerâncias mais rigorosas são normalmente necessárias para as indústrias aeroespacial, médica e de alto desempenho.