Diensten voor het stempelen van metaal
- Precisie-expertise — 15+ jaar ervaring.
- Geavanceerde gereedschappen — Progressief en diepgetrokken.
- Materiaalopties — Staal, aluminium, koper.
- ISO gecertificeerd — Gegarandeerde kwaliteit.
Wat is metaalstansen?
Metaalstansen verandert platte metalen platen snel in precieze, functionele onderdelen. Met behulp van geavanceerde persen en matrijzen vormt elke slag het materiaal in de gewenste vorm met ongeëvenaarde consistentie.
Van kleine beugels tot complexe behuizingen, stansen garandeert nauwkeurigheid tot op de micrometer en vermindert afval. Het proces van TiRapid combineert snelheid, precisie en schaalbaarheid, waardoor uw product vol vertrouwen van concept naar productie kan worden gebracht.
Waarom kiezen voor TiRapid metaalstansdiensten?
concurrenten
- Beperkte stempelmogelijkheden — alleen basisvormen
- Trage productie en inconsistente toleranties
- Uitbestede productie met onzekere kwaliteit
- Lange insteltijd en onbuigzame gereedschappen
- Beperkte materiaalkeuze
- Slechte communicatie en onduidelijke DFM-feedback
VS
TiRapid-voordelen
- Uitgebreide stempelprocessen inclusief dieptrekken, progressieve matrijzen en vier-slide-stempelen
- Precisiestansen met hoge snelheid het bereiken van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid op micronniveau
- Eigen ISO9001-gecertificeerde faciliteit het garanderen van een consistente kwaliteit en traceerbaarheid
- Aangepaste gereedschappen en snelle installatie voor nieuwe en herhaalbestellingen
- Ondersteunt roestvrij staal, aluminium, koper en andere legeringen
- Directe communicatie tussen ingenieur en klant met bruikbare DFM-ondersteuning
Metaalstansmogelijkheden
Progressief stempelen
Zorgt voor nauwe toleranties, consistente kwaliteit en hoge efficiëntie voor middelgrote tot grote productieseries.
Diepgetrokken stempelen
Uitstekend geschikt voor toepassingen waarbij sterkte, diepte en materiaalintegriteit vereist zijn met minimale verspilling.
Samengestelde stempelen
Verkort de cyclustijd en garandeert vlakke, uniforme onderdelen met uitstekende herhaalbaarheid.
Overdracht stempelen
Ideaal voor complexe geometrieën en dikkere materialen waarbij flexibiliteit en precisie essentieel zijn.
Materiaalopties
Ijzerhoudende materialen
Koudgewalst staal (CRS 1008 / 1010/1018)
Schoon oppervlak, nauwe toleranties, ideaal voor beugels, behuizingen en gevormde frames.
Stainless Steel 301
Hoge trek- en veerkracht; geschikt voor clips, veren en veerkrachtige lipjes.
Stainless Steel 304
Evenwichtige sterkte en corrosiebestendigheid; veelvoorkomend in behuizingen en hardware.
Roestvrij staal 316 / 316L
Corrosiebestendig voor maritieme toepassingen; voor zware omstandigheden en medische apparatuur.
Hoogwaardige laaggelegeerde (HSLA)
Sterker door dunnere diktes; minder gewicht zonder dat dit ten koste gaat van de belasting.
Veerstaal (AISI 1074 / 1095)
Hoge elasticiteit en vermoeidheidsweerstand; ideaal voor drukknopen, clips en ringen.
Gegalvaniseerd staal (GI / GA)
Verzinkte corrosiebescherming; ideaal voor buiten- en constructieve stempels.
Voorgeplateerd staal (tin / nikkel / zink)
Kant-en-klare voorraad verkort het aantal processtappen en verbetert de consistentie.
Dual-Phase & Geavanceerde HSS
Hoge sterkte en crashbestendigheid; aanbevolen voor veiligheidsonderdelen in auto's.
Elektrolytisch verzinkt (EG) staal
Glad, verfvriendelijk oppervlak; ideaal voor consumenten- en apparaatbekleding.
Non-ferro materialen
Aluminiumlegeringen (5052 / 6061 / 5083)
Lichtgewicht, corrosiebestendig, eenvoudig te vormen; ideaal voor deksels en lichtgewicht chassis.
Koper C110 (ETP-koper)
Uitstekende geleiding en ductiliteit; perfect voor aansluitingen, busbars en contacten.
Messing C260 / C268
Vormbaar en corrosiebestendig; geschikt voor decoratieve afwerkingen en nauwkeurige stansingen.
Fosforbrons C510
Goede veereigenschappen en vermoeiingslevensduur; ideaal voor connectoren en contactveren.
Berylliumkoper C17200
Hoge sterkte, elasticiteitsmodulus en geleidbaarheid; hoogwaardige elektrische componenten.
Nikkelzilver (Cu-Ni-Zn)
Stabiele vorm en corrosiebestendigheid; gebruikt voor cosmetische precisieonderdelen.
Aluminium voorgelakt / klaar voor anodisatie
Oppervlakteklare coils verkorten de doorlooptijd en verbeteren het uiterlijk.
Koper-nikkel (CuNi 70/30)
Corrosiebestendig voor maritieme en vloeistofsystemen, stabiele vorm.
Anodische aluminiumkwaliteit 5052 AQ
Geoptimaliseerd voor anodisatie; strakke randen en uniforme cosmetische afwerking.
Loodvrij messing (CW510L / C6802)
RoHS-conform alternatief voor sanitair- en consumentencomponenten.
Opties voor oppervlakteafwerking
Zoals gestempeld (standaard)
Bead Stralen
Zinkplaten
Anodiseren (Type II / Type III)
De hierboven getoonde afwerkingsopties vormen slechts een deel van wat wij kunnen bieden. We bieden ook afwerkingsoplossingen op maat, ontworpen om zowel de prestaties als het uiterlijk van uw onderdelen te verbeteren. Neem vandaag nog contact op voor uw oplossing op maat!
Markten die we bedienen
Automobielsector
LUCHT- EN RUIMTEVAART
MEDISCHE
Elektronica
Energie
Huishoudelijke apparaten
Van ontwerp tot productie
Veelgestelde vragen — Metaalstansdiensten
Wat is metaalstempelen?
Metaalstansen is een koudvormproces waarbij persen en matrijzen met een groot tonnage worden gebruikt om metalen platen tot onderdelen te vormen. Bij TiRapid leveren onze stansmachines een precisie van ±0.01 mm, ideaal voor complexe productie in grote volumes.
Welke soorten metaalstansprocessen biedt u aan?
Wij bieden progressieve, samengestelde en dieptrekstanstechnieken aan, met een tonnagebereik van 10 T tot 200 T. Elke methode wordt geselecteerd op basis van de geometrie, tolerantie en productievolumevereisten.
Welke materialen kunnen worden gebruikt voor metaalstansen?
Wij stansen roestvrij staal (304, 316L), aluminium (5052, 6061), koper, messing en koolstofstaal. De materiaaldiktes variëren van 0.2 mm tot 6 mm om te voldoen aan diverse mechanische en esthetische behoeften.
Welke industrieën maken gebruik van uw metaalstansdiensten?
Onze gestanste onderdelen zijn bestemd voor de automobiel-, medische, lucht- en ruimtevaart-, elektronica- en consumentenproductensector. Meer dan 60% van de productie is bestemd voor auto- en elektrische toepassingen wereldwijd.
Wat is de standaardtolerantie voor uw stansdelen?
We hanteren gatdiameters binnen ±0.005 inch, buigradiussen binnen ±0.010 inch en buitenafmetingen binnen ±0.005 inch. Onze geavanceerde kwaliteitscontrole garandeert een stipte levering van 98.7%.
Kunt u zowel prototyping als massaproductie ondersteunen?
Ja. TiRapid biedt snelle gereedschappen voor kleine series en progressieve matrijzen voor massaproductie. Levertijden beginnen bij 3 dagen voor prototypes en 7 dagen voor productieseries.
Bieden jullie oppervlakteafwerking aan na het stempelen?
Ja. Wij bieden anodiseren, poedercoaten, verzinken en parelstralen aan om de corrosiebestendigheid en het uiterlijk van het onderdeel te verbeteren. Elke afwerking voldoet aan de ISO 9001- en RoHS-normen.
Hoe begin ik een stempelproject?
Stuur eenvoudig uw 2D-tekeningen of 3D CAD-modellen (STEP, DWG, DXF, STL). Onze engineers beoordelen het ontwerp en sturen binnen 24 uur een gratis DFM-rapport en offerte.
Is metaalstansen kosteneffectief?
Absoluut. Vergeleken met CNC-bewerking kan stansen de kosten per onderdeel tot wel 40% verlagen bij grote aantallen dankzij snelle cyclustijden en materiaalefficiëntie.
Garandeert u de kwaliteit en traceerbaarheid van onderdelen?
Ja. Alle onderdelen ondergaan een 100% inspectie en we leveren COA- en materiaalcertificaten. Elke bestelling wordt gevolgd van grondstof tot verzending voor volledige traceerbaarheid.