Draaibankgereedschap speelt een cruciale rol in het productieproces van draaibanken. Ze bepalen de nauwkeurigheid, kwaliteit en afwerking van het uiteindelijke prototype. Hoogwaardig snijgereedschap wordt aanbevolen, gemaakt van hardmetaal of diamant.
Draaigereedschappen zijn een van de meest gebruikte gereedschappen in CNC-bewerking. Als een excellent CNC-bewerkingsingenieur moet je een diepgaande kennis van draaigereedschappen hebben.
In dit artikel worden verschillende soorten draaigereedschappen en hun praktische toepassingen besproken.
Soorten draaibanksnijgereedschappen - geclassificeerd op verwerkingsmethode
1. Draaigereedschappen
Draaigereedschappen zijn de meest gebruikte gereedschappen voor draaibanken. Ze worden gebruikt bij draaibewerkingen, waarbij een werkstuk (meestal cilindrisch) wordt gevormd tot een specifieke diameter, oppervlakteafwerking en lengte.
Draaigereedschappen zijn er in verschillende uitvoeringen, waaronder ronde en vierkante neuzen, afsteek- en draadsnijgereedschappen. De vorm en grootte van het gereedschap zijn afhankelijk van de grootte, het materiaal en de gewenste oppervlakteafwerking van het werkstuk. Afhankelijk van de toepassing worden draaigereedschappen meestal gemaakt van snelstaal (HSS) of hardmetaal.
2. Boorgereedschap
Stompe gereedschappen worden gebruikt bij bewerkingen waarbij een werkstuk wordt vergroot of een cilindrisch binnenoppervlak wordt gecreëerd. Stompe gereedschappen zijn ontworpen om materiaal uit het werkstuk te verwijderen en zo een cilindrisch gat te maken met hoge precisie en oppervlakteafwerking. Versnelt de diameteruitbreiding en is geschikt voor het draaien van grote of diepe gaten.
Bot gereedschap is verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen, waaronder ruw, afwerk, recht en schuin. Het type bot gereedschap dat gebruikt wordt, hangt af van de grootte van het werkstuk, het materiaal en de lengte en afwerking van het gewenste gat. Bot gereedschap is meestal gemaakt van snelstaal of hardmetaal.
3. Groef- en afsnijgereedschappen
Groef- en afsteekgereedschappen zijn gereedschappen voor het maken van groeven of het scheiden van werkstukken om twee delen te vormen. Groefgereedschappen creëren groeven in het werkstukoppervlak, terwijl afsteekgereedschappen worden gebruikt om sneden te maken die het werkstuk in twee delen verdelen.
Groef- en afsteekmessen zijn in verschillende uitvoeringen verkrijgbaar, waaronder rechte, hoekige en ronde groefmessen, maar ook vierkante en ruitvormige groefmessen.
De grootte en vorm van een groef- of afsteekgereedschap hangt af van de grootte en vorm van de groef of snede die in het werkstuk moet worden gemaakt. Deze gereedschappen zijn meestal gemaakt van snelstaal of hardmetaal.
4. Draadsnijgereedschap
Draadsnijgereedschappen omvatten gereedschappen voor binnen- en buitendraad. Ze bestaan uit een gereedschapshouder en een mes. Het mesoppervlak heeft een unieke vorm en is geschikt voor het bewerken van schroefdraad in verschillende soorten prototypeonderdelen.
Draadsnijgereedschappen worden veel gebruikt in de verspanende industrie en hebben een hoge snij-efficiëntie. Ze zijn eenvoudig te bedienen en kunnen veelvuldig worden gebruikt.
5. Knurlinggereedschap
Knurling is een proces waarbij een karteling wordt aangebracht op het oppervlak van een onderdeel. Het kartelgereedschap creëert verschillende soorten concave en convexe patronen langs het oppervlak van het onderdeel, waardoor een beter gripoppervlak ontstaat.
Kartelgereedschappen zijn er in verschillende maten, waaronder diamant- en rechte kartels. De grootte van het ontwerpdeel van het kartelgereedschap bepaalt de vorm van de karteling. Meestal is het kartelgereedschap gemaakt van snelstaal of hardmetaal.
6. Eindsnijgereedschappen
Kopsnijgereedschappen worden gebruikt bij onderdelen met cilindrische en vierkante kopstructuren.
Ontwerp van kopfrezen, waaronder enkelpunts- en meerpuntskopfrezen. De grootte en vorm van het kopgereedschap zijn afhankelijk van de grootte van het contactoppervlak, de oppervlakteafwerking en het materiaal van het onderdeel. Het materiaal van kopfrezen is meestal snelstaal of hardmetaal.
7. Afschuingereedschap
Afschuingereedschappen zijn geschikt voor het bewerken van afschuiningen of groeven in bouten. Ze kunnen rechte of scherpe hoeken van een onderdeel afschuinen. Wanneer afschuinen vereist is voor massaproductie, zijn speciale afschuingereedschappen met zijafschuiningen nodig.
8. Vormgereedschappen
Vormgereedschappen worden gebruikt om verschillende soorten onderdelen te bewerken. Gebruik een speciale afdekking of beugel om het vormgereedschap tijdens gebruik vast te zetten. Het wordt vaak gebruikt om de binnenradius, buitenradius en andere onderdelen te snijden.
9. Maak het gereedschap bot
Achteruitboorgereedschappen hebben twee radiussen: 1) maken een voorgeboord gat, en 2) maken een gat in het onderdeel.
10. Ruimgereedschappen
Ruimgereedschappen worden gebruikt voor het afwerken van gaten en zijn geschikt voor onderdelen waarbij een hogere gatnauwkeurigheid vereist is.
11. Boorgereedschap
Boorgereedschap is essentieel bij het bewerken. Zoals de naam al doet vermoeden, is boorgereedschap nodig om gaten te bewerken.
12. Ontbraamgereedschap
Er zijn veel soorten ontbraamgereedschap. Veelgebruikte zijn vijlen, hoekmessen, filetmessen en scalpels. Kies verschillende ontbraamgereedschappen op basis van verschillende behoeften.
Soorten draaibanksnijgereedschappen – Classificatie op materiaal
Er zijn veel materialen voor CNC-draaigereedschappen, die worden geselecteerd op basis van de productstructuur en het materiaal van de gedraaide onderdelen. Veelgebruikte gereedschapsmaterialen zijn onder andere:
PCD-draaigereedschappen
PCD-gereedschappen, ook wel polykristallijne diamantgereedschappen genoemd, hebben een goede warmtegeleiding en zijn geschikt voor de bewerking van koper-, aluminium- en koolstofvezelcomposieten. PCD is de eerste keuze voor boren, maar kan geen ijzerhoudende metalen bewerken.
CBN-draaigereedschappen
CBN-messen hebben een extreem hoge hardheid en behoren tot de meest slijtvaste. De thermische geleidbaarheid van CBN-gereedschappen is 3.2 keer die van puur koper, 25 keer die van keramisch gereedschap en 20 keer die van hardmetaal. Geschikt voor het snijden van gehard staal, gekoeld gietijzer en snelstaal.
Hogesnelheidsstaal (HSS)
Snelstaal heeft een hoge hardheid, slijtvastheid en hittebestendigheid. Het is geschikt voor materialen met een hardheid binnen HRC30, zoals aluminium, kunststof (ABS, POM en PEEK), gelegeerd staal, koper en andere materialen.
Carbide
Hardmetalen snijgereedschappen zijn gemaakt van wolfraam, kobalt en andere metaalpoeders die bij hoge temperaturen gesinterd worden. Ze hebben een extreem hoge hardheid en slijtvastheid. Ze zijn de eerste keuze voor tappen.
Ze zijn geschikt voor materialen met een hardheid binnen HRC45, zoals roestvrij staal, nodulair gietijzer en titaniumlegeringen. Superlegering.
Keramisch draaigereedschap
Keramische draaigereedschappen hebben een uitstekende hardheid bij hoge temperaturen en zijn slijtvast. Ze zijn geschikt voor bewerkingen met hoge snelheid en hoge temperaturen en worden meestal gebruikt voor gietijzer, hittebestendige legeringen en thermisch gespoten materialen.
Draaibank snijgereedschappen Types– Geclassificeerd op structuur
Integraal draaigereedschap
Vaste draaigereedschappen zijn over het algemeen gemaakt van snelstaal. Beide uiteinden van het apparaat kunnen worden bewerkt. V-vormige vormgereedschappen kunnen buitencirkels, kopvlakken en afschuiningen bewerken. Dit type gereedschap is meer geschikt voor draaien op lage snelheid.
Las-draaigereedschap
Gelaste draaigereedschappen worden ook wel hardmetalen lasgereedschappen genoemd. Ze bestaan uit een gereedschapshandgreep en een mes, die met koper zijn samengesmolten, inclusief een buitendraadsnijder en een frees.
Indexeerbare mechanische klemdraaigereedschap
Dit type draaigereedschap bestaat uit een gereedschapshouder, een lemmet, een gereedschapskorrel en een klemelement. Het kan de snijkorrels en lemmeten flexibel vervangen en is geschikt voor het bewerken van onderdelen met verschillende structuren.
Inclusief groefgereedschappen, gereedschappen voor inwendig draadsnijden, gereedschappen voor het inwendig draaien van gaten, afwerkingsgereedschappen, gereedschappen voor inwendig groeven en gereedschappen voor het maken van groeven aan de kopse kant.
Soorten draaibanksnijgereedschappen - Geclassificeerd op voedingsrichting
De verschillende voedingsrichtingen kunnen worden onderverdeeld in drie typen, namelijk:
Linkshandig gereedschap
Linkshandige gereedschappen verwijderen materiaal van links naar rechts. De snijkant van een linkshandige gereedschap bevindt zich aan de rechterkant van het gereedschap. Geschikt voor het bewerken van de buitendiameter van stafmateriaal. Linkshandige gereedschappen zijn ideaal voor machines die rechtsom draaien.
Rechts gereedschap
Rechtshandige gereedschappen verwijderen materiaal van rechts naar links. De snijkant van een rechtshandige gereedschap bevindt zich aan de linkerkant van het gereedschap. Rechtshandige gereedschappen zijn geschikt voor gereedschapsmachines met spindels die tegen de klok in draaien.
Draaibankgereedschap met ronde neus
Dit gereedschap kan naar links en rechts bewegen om te snijden en is geschikt voor het bewerken van standaardoppervlakken. Het oppervlak van de bewerkte onderdelen is glad.
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het ruw bewerken van matrijsbodems, vlakafwerking en zijafwerking. Het is meer geschikt voor het ruw bewerken van matrijzen met een hoge materiaalhardheid.
Hoe kiest u draaibankgereedschap?
Er zijn veel soorten draaibankgereedschappen en ervaren ingenieurs kiezen het juiste gereedschap op basis van verschillende factoren. Verschillende factoren waarmee u rekening moet houden bij het maken van uw keuze:
Type materialen
Het te snijden materiaal bepaalt het type draaigereedschap. Voordat u een draaigereedschap kiest, is het noodzakelijk om het materiaal van het onderdeel te analyseren, inclusief de hardheid, slijtvastheid, veerkracht en dikte van het materiaal. Deze eigenschappen zijn essentieel bij draaibewerkingen.
Als het materiaal van de te bewerken onderdelen taai is, moet u kiezen voor hardmetalen gereedschappen of diamantgereedschappen.
Gereedschapsvorm
De structuur van het onderdeel bepaalt de vorm van het draaigereedschap. De positie van de snijkant bepaalt ook de snijrichting van het gereedschap.
Kenmerken van het onderdeel
Verschillende soorten draaigereedschappen produceren verschillende maten en vormen. Daarom is het belangrijk dat u de parameters van elk draaigereedschap goed kent om een geschikt gereedschap te kiezen. Bij CNC-bewerking zijn voor complexe onderdelen meer gereedschapscombinaties nodig.
Draaiparameters voor veelgebruikte materialen
De drie snij-elementen zijn voeding, snijsnelheid en snijdiepte.
Bij het selecteren van de snijhoeveelheid moet u, als u rekening houdt met de verwerkingsefficiëntie, eerst de maximale snijdiepte gebruiken, vervolgens een grote voedingshoeveelheid kiezen en ten slotte de snijsnelheid selecteren op basis van de duurzaamheid van het gereedschap.
Vanuit het perspectief van de bewerkingskwaliteit gebruikt u een kleinere snijdiepte en voedingssnelheid en een hogere snijsnelheid.
Draaiparameters voor veelgebruikte materialen:
Aluminium: 7075, 6061, 5082, 2024
Lijnsnelheid 100~150 m/min
Voeding per omwenteling 0.15~0.26 mm/r
De snijdiepte aan één zijde bedraagt maximaal 1.5 mm
Staal: 1018, 4140, A36 staal, A2 staal, 45 staal
Lijnsnelheid 80~150 m/min
Voeding per omwenteling 0.1~0.4 mm/r
Snijdiepte aan één zijde is binnen 3 mm
Roestvast staal: 303, 304, 316/L
Lijnsnelheid 80~130 m/min
Voeding per omwenteling 0.1~0.2 mm/r
De snijdiepte aan één zijde bedraagt maximaal 2 mm
Koper: C360, Koper 260, C110
Lijnsnelheid 100~150 m/min
Voeding per omwenteling 0.15~0.26 mm/r
De snijdiepte aan één zijde bedraagt maximaal 1.5 mm
Kunststof: POM, PTFE, PEEK, Nylon, UHMW-PE, PC
Lijnsnelheid 65~100 m/min
Voeding per omwenteling 0.3~0.43 mm/r
Enkelzijdige snijdiepte 3~5 mm
Titanium legering
Lijnsnelheid 50~80 m/min
Voeding per omwenteling 0.05~0.15 mm/r
De snijdiepte aan één zijde bedraagt maximaal 0.8 mm
Veelgestelde vragen
1. Wat zijn de gebruikelijke oppervlaktecoatings voor snijgereedschapsinzetstukken van draaibanken?
Er zijn vijf soorten coatings voor snijgereedschappen: titanium nitride coating, titanium nitride carbide coating, titanium nitride aluminium of titanium stikstof aluminium coating, nitrochroom aluminium coating en diamant coating.
2. Hoe kiest u de gebruikelijke oppervlaktebehandelingen voor draaibankgereedschapshouders?
Het oppervlak van het gereedschap is meestal chemisch vernikkeld of zwart gemaakt. Chemisch vernikkelen heeft een hoge slijtvastheid en een gelijkmatige dikte, wat de hoogste nauwkeurigheid garandeert. Het is het ideale oppervlaktebehandelingsproces.
3. Heeft draaigereedschap invloed op de oppervlakteafwerking van het onderdeel?
Ja, dat is zeker waar. Als de eisen aan het oppervlak van het onderdeel te hoog zijn, moeten we een gereedschap van geschikt materiaal kiezen. Als de oppervlakteafwerking bijvoorbeeld 0.4 μm moet bereiken, kiest Tirapid voor edelsteenbladen.
Conclusie
Draaibankgereedschappen zijn essentiële gereedschappen bij het draaien en verwerken. Werktuigbouwkundigen selecteren het juiste gereedschapstype op basis van de vorm en het materiaal van het prototype. De variëteit en kwaliteit van het snijgereedschap bepalen daarom de kwaliteit van het product.
Tirapid verwerkt diverse materialen, van vervormbare materialen (PTFE & Delrin 150) tot titaniumlegeringen. Het bedrijf heeft ruime praktijkervaring en kan u meer verwerkingstechnologieën bieden.
